CN214024488U - 一种可同时进行环割和打磨的丝杆加工装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可同时进行环割和打磨的丝杆加工装置,包括装置本体,所述装置本体的内部中央安装设置有轴接件,且轴接件的下端连接设置有转动杆,所述转动杆的下端安装设置有驱动电机,所述装置本体的上端内部设置有打磨块,且打磨块的上方设置有伸缩杆,所述伸缩杆的内部上端穿接有延伸杆,且延伸杆的上端安装设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有刀头,所述转动杆的外侧连接有连接杆,且连接杆的外侧设置有放置槽。该可同时进行环割和打磨的丝杆加工装置能在对丝杆进行环割的同时对环割后的区域进行打磨,不需要将丝杆移动进行下一步操作,省时省力,多个放置槽可以同时对多个丝杆进行操作,工作效率更高。

Description

一种可同时进行环割和打磨的丝杆加工装置
技术领域
本实用新型涉及丝杆加工装置技术领域,具体为一种可同时进行环割和打磨的丝杆加工装置。
背景技术
丝杠就是滚珠丝杠,滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反复作用力,同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点,由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器,在丝杆加工过程中需要对丝杆进行环割和打磨的操作。
但是现有的丝杆加工装置通常只是对丝杆进行环割或者打磨一种工作,使丝杆在完成一个操作后需要移动到另一个装置上进行另一项操作,这样的方式十分麻烦,不能将环割与打磨同时进行,工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可同时进行环割和打磨的丝杆加工装置,以解决上述背景技术中提出现有的丝杆加工装置同时只能进行一项操作,工作效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可同时进行环割和打磨的丝杆加工装置,包括装置本体,所述装置本体的内部中央安装设置有轴接件,且轴接件的下端连接设置有转动杆,所述转动杆的下端安装设置有驱动电机,所述装置本体的上端内部设置有打磨块,且打磨块的上方设置有伸缩杆,所述伸缩杆的内部上端穿接有延伸杆,且延伸杆的上端安装设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端连接有刀头,所述转动杆的外侧连接有连接杆,且连接杆的外侧设置有放置槽,所述放置槽的上端内部设置有摩擦块,所述放置槽的侧边安装有阻力轴,且阻力轴的外侧连接有接触条,所述放置槽的另一侧开设有卡合槽,所述装置本体的内部两端安装有收集管,且收集管的下端与抽风机的输出端连接,所述装置本体的下端设置有底座。
优选的,所述轴接件通过转动杆与驱动电机构成转动连接,且连接杆的内侧与轴接件的外侧固定连接。
优选的,所述打磨块之间关于轴接件的圆心环状分布,且打磨块与伸缩杆之间位置相对。
优选的,所述伸缩杆通过延伸杆与伺服电机构成升降结构,且伸缩杆的中轴线位置与延伸杆的中轴线位置相同。
优选的,所述放置槽的上端与摩擦块的下端紧密贴合,且摩擦块之间关于放置槽的内部阵列分布。
优选的,所述放置槽通过阻力轴与接触条构成旋转结构,且接触条与卡合槽构成活动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可同时进行环割和打磨的丝杆加工装置能在对丝杆进行环割的同时对环割后的区域进行打磨,不需要将丝杆移动进行下一步操作,省时省力,多个放置槽可以同时对多个丝杆进行操作,工作效率更高:
1、通过将伺服电机启动,伺服电机带动刀头转动,放置槽在转动的过程中,丝杆与刀头接触,刀头对丝杆进行环切,同时,环切后的丝杆与打磨块接触,从而对丝杆进行打磨,这样的方式可以使丝杆在环割完成后对丝杆的切割位置进行打磨,不需要将丝杆移动进行下一步操作,省时省力;
2、通过将丝杆分别固定在放置槽的内部上端,摩擦块可以增加放置槽与丝杆之间的摩擦力,从而丝杆安置后的位置更稳定,多个放置槽可以同时对多个丝杆进行操作,工作效率更高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型刀头背面结构示意图。
图中:1、装置本体;2、轴接件;3、转动杆;4、驱动电机;5、打磨块;6、伸缩杆;7、延伸杆;8、伺服电机;9、刀头;10、连接杆;11、放置槽;12、摩擦块;13、阻力轴;14、接触条;15、卡合槽;16、收集管;17、抽风机;18、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种可同时进行环割和打磨的丝杆加工装置,包括装置本体1、轴接件2、转动杆3、驱动电机4、打磨块5、伸缩杆6、延伸杆7、伺服电机8、刀头9、连接杆10、放置槽11、摩擦块12、阻力轴13、接触条14、卡合槽15、收集管16、抽风机17和底座18,装置本体1的内部中央安装设置有轴接件2,且轴接件2的下端连接设置有转动杆3,转动杆3的下端安装设置有驱动电机4,装置本体1的上端内部设置有打磨块5,且打磨块5的上方设置有伸缩杆6,伸缩杆6的内部上端穿接有延伸杆7,且延伸杆7的上端安装设置有伺服电机8,伺服电机8的输出端连接有刀头9,转动杆3的外侧连接有连接杆10,且连接杆10的外侧设置有放置槽11,放置槽11的上端内部设置有摩擦块12,放置槽11的侧边安装有阻力轴13,且阻力轴13的外侧连接有接触条14,放置槽11的另一侧开设有卡合槽15,装置本体1的内部两端安装有收集管16,且收集管16的下端与抽风机17的输出端连接,装置本体1的下端设置有底座18。
轴接件2通过转动杆3与驱动电机4构成转动连接,且连接杆10的内侧与轴接件2的外侧固定连接,将驱动电机4启动,驱动电机4带动转动杆3转动,使轴接件2连接的放置槽11转动,从而使放置槽11关于轴接件2环状自转。
打磨块5之间关于轴接件2的圆心环状分布,且打磨块5与伸缩杆6之间位置相对,将伺服电机8启动,伺服电机8带动刀头9转动,放置槽11在转动的过程中,丝杆与刀头9接触,刀头9对丝杆进行环切,同时,环切后的丝杆与打磨块5接触,从而对丝杆进行打磨,这样的方式可以使丝杆在环割完成后对丝杆的切割位置进行打磨,不需要将丝杆移动进行下一步操作,省时省力。
伸缩杆6通过延伸杆7与伺服电机8构成升降结构,且伸缩杆6的中轴线位置与延伸杆7的中轴线位置相同,将延伸杆7从伸缩杆6的内部从下往上抽出,再通过螺栓将伸缩杆6调整后的位置固定,这样的方式可以使刀头9更贴近丝杆的位置。
放置槽11的上端与摩擦块12的下端紧密贴合,且摩擦块12之间关于放置槽11的内部阵列分布,将丝杆分别固定在放置槽11的内部上端,摩擦块12可以增加放置槽11与丝杆之间的摩擦力,从而丝杆安置后的位置更稳定,多个放置槽11可以同时对多个丝杆进行操作,工作效率更高。
放置槽11通过阻力轴13与接触条14构成旋转结构,且接触条14与卡合槽15构成活动结构,将接触条14通过阻力轴13与放置槽11旋转闭合,使接触条14卡合在丝杆的上端,再将接触条14的末端与卡合槽15连接,从而将接触条14固定在丝杆的上端。
工作原理:首先将丝杆分别固定在放置槽11的内部上端,摩擦块12可以增加放置槽11与丝杆之间的摩擦力,从而丝杆安置后的位置更稳定,多个放置槽11可以同时对多个丝杆进行操作,工作效率更高;
根据图2和图3,将接触条14通过阻力轴13与放置槽11旋转闭合,使接触条14卡合在丝杆的上端,再将接触条14的末端与卡合槽15连接,从而将接触条14固定在丝杆的上端;
根据图4,将延伸杆7从伸缩杆6的内部从下往上抽出,再通过螺栓将伸缩杆6调整后的位置固定,这样的方式可以使刀头9更贴近丝杆的位置;
根据图1和图2,将驱动电机4启动,驱动电机4带动转动杆3转动,使轴接件2连接的放置槽11转动,从而使放置槽11关于轴接件2环状自转,将伺服电机8启动,伺服电机8带动刀头9转动,放置槽11在转动的过程中,丝杆与刀头9接触,刀头9对丝杆进行环切,同时,环切后的丝杆与打磨块5接触,从而对丝杆进行打磨,这样的方式可以使丝杆在环割完成后对丝杆的切割位置进行打磨,不需要将丝杆移动进行下一步操作,省时省力;
将抽风机17,抽风机17可以将加工时产生的碎屑通过收集管16吸出排放,保证加工区域的清洁,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可同时进行环割和打磨的丝杆加工装置,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的内部中央安装设置有轴接件(2),且轴接件(2)的下端连接设置有转动杆(3),所述转动杆(3)的下端安装设置有驱动电机(4),所述装置本体(1)的上端内部设置有打磨块(5),且打磨块(5)的上方设置有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)的内部上端穿接有延伸杆(7),且延伸杆(7)的上端安装设置有伺服电机(8),所述伺服电机(8)的输出端连接有刀头(9),所述转动杆(3)的外侧连接有连接杆(10),且连接杆(10)的外侧设置有放置槽(11),所述放置槽(11)的上端内部设置有摩擦块(12),所述放置槽(11)的侧边安装有阻力轴(13),且阻力轴(13)的外侧连接有接触条(14),所述放置槽(11)的另一侧开设有卡合槽(15),所述装置本体(1)的内部两端安装有收集管(16),且收集管(16)的下端与抽风机(17)的输出端连接,所述装置本体(1)的下端设置有底座(18)。
2.根据权利要求1所述的一种可同时进行环割和打磨的丝杆加工装置,其特征在于:所述轴接件(2)通过转动杆(3)与驱动电机(4)构成转动连接,且连接杆(10)的内侧与轴接件(2)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可同时进行环割和打磨的丝杆加工装置,其特征在于:所述打磨块(5)之间关于轴接件(2)的圆心环状分布,且打磨块(5)与伸缩杆(6)之间位置相对。
4.根据权利要求1所述的一种可同时进行环割和打磨的丝杆加工装置,其特征在于:所述伸缩杆(6)通过延伸杆(7)与伺服电机(8)构成升降结构,且伸缩杆(6)的中轴线位置与延伸杆(7)的中轴线位置相同。
5.根据权利要求1所述的一种可同时进行环割和打磨的丝杆加工装置,其特征在于:所述放置槽(11)的上端与摩擦块(12)的下端紧密贴合,且摩擦块(12)之间关于放置槽(11)的内部阵列分布。
6.根据权利要求1所述的一种可同时进行环割和打磨的丝杆加工装置,其特征在于:所述放置槽(11)通过阻力轴(13)与接触条(14)构成旋转结构,且接触条(14)与卡合槽(15)构成活动结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116984846A (zh) * 2023-09-27 2023-11-03 无锡市新熠石化配件有限公司 一种金属波齿石墨复合垫片及其制备工艺

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