CN217194449U - 一种橡胶密封件专用修边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种橡胶密封件专用修边装置,涉及橡胶密封件的技术领域。其技术要点是:包括底座和工作台,底座与工作台通过转动杆连接,转动杆一端与工作台固定连接,转动杆另一端与底座转动连接,工作台上竖直插设有固定杆且两者之间转动连接,固定杆上套设有夹紧台,夹紧台由若干夹紧机构组成,若干夹紧机构尺寸不同,相邻的夹紧机构通过连接件连接,工作台上还设有打磨装置。设置的若干夹紧机构,且夹紧机构的尺寸不一,这样就可以对更多型号的密封件进行夹持,从而可以通过打磨装置对其进行修边,此处的打磨装置也可以设置多个同时工作,还能进一步的提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及橡胶密封件的技术领域,具体为一种橡胶密封件专用修边装置。
背景技术
天然橡胶在常温下具有较高的弹性,稍带塑性,具有非常好的机械强度,滞后损失小,在多次变形时生热低,因此其耐屈挠性也很好,并且因为是非极性橡胶,所以电绝缘性能良好,橡胶密封件生产出来后外表面大多会有较多毛边,需要对其进行打磨。
而现有装置大多较为笨重,且只能够针对某一种密封件进行修边,影响装置的适用性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封件专用修边装置,其具有可以对不同型号橡胶密封件修边的优点。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种橡胶密封件专用修边装置,包括底座和工作台,底座与工作台通过转动杆连接,所述转动杆一端与所述工作台固定连接,所述转动杆另一端与所述底座固定连接,所述工作台上竖直插设有固定杆且两者之间转动连接,所述固定杆上套设有夹紧台,所述夹紧台由若干夹紧机构组成,若干所述夹紧机构尺寸不同,相邻的所述夹紧机构通过连接件连接,所述工作台上还设有打磨装置。
通过采用上述技术方案,设置的若干夹紧机构,且夹紧机构的尺寸不一,这样就可以对更多型号的密封件进行夹持,从而可以通过打磨装置对其进行修边,此处的打磨装置也可以设置多个同时工作,还能进一步的提高工作效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述打磨装置包括挠性杆和第一电机,所述第一电机与所述挠性杆固定连接,所述第一电机的输出端连接有打磨石。
通过采用上述技术方案,设置的挠性杆可以方便对角度进行调节,方便找出合适的角度进行打磨修边,而设置的第一电机则对打磨石提供动力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述夹紧机构包括上夹板与下夹板,所述上夹板与所述下夹板之间通过拉簧固定连接。
通过采用上述技术方案,设置的上夹板和下夹板可以对密封件进行夹持,而设置的拉簧可以利用自身的恢复力对密封件提供牢固的夹持力。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述连接件固定在所述上夹板上,所述连接件包括连接杆和弹簧销,所述弹簧销设置在所述连接杆上,所述下夹板上对应设有与所述连接件所配合的凹槽。
通过采用上述技术方案,设置的弹簧销可以方便对相邻夹紧机构的拆卸,从而节省工作时间。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定杆的顶端还固定连接有手柄,所述手柄与所述固定杆同轴连接。
通过采用上述技术方案,设置的手柄方便对固定杆进行转动,从而方便对夹紧机构进行转动,进行全方位的修边
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定杆上设有凸条,所述夹紧机构上设有与所述凸条配合设置的滑槽。
通过采用上述技术方案,设置的凸条可以避免上夹板和下夹板出现翘边。
综上,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.设置的若干夹紧机构,且夹紧机构的尺寸不一,这样就可以对更多型号的密封件进行夹持,从而可以通过打磨装置对其进行修边,此处的打磨装置也可以设置多个同时工作,还能进一步的提高工作效率;
2.通过采用上述技术方案,设置的挠性杆可以方便对角度进行调节,方便找出合适的角度进行打磨修边,而设置的第一电机则对打磨石提供动力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A处的放大图。
附图标记:1、底座;2、工作台;3、转动杆;31、内杆;32、外杆;4、固定杆;5、手柄;6、凸条;7、负重块;8、夹紧台;81、夹紧机构;811、上夹板;812、下夹板;813、拉簧;9、连接件;91、连接杆;92、弹簧销;10、打磨装置;101、挠性杆;102、第一电机;103、打磨石。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,为本实用新型所披露的一种橡胶密封件专用修边装置,包括底座1和工作台2,底座1和工作台2通过转动杆3连接,转动杆3包括内杆31和外杆32,内杆31和外杆32螺纹连接,内杆31一端与工作台2固定连接,外杆32另一端与底座1固定连接,通过转动杆3来调整工作台2的高度,工作台2上竖直插设有固定杆4且两者之间转动连接,固定杆4的顶端还固定连接有手柄5,手柄5与固定杆4同轴连接,连接方式为可拆卸连接,此处只需要在转动手柄5的同时,能带动固定杆4转动即可,从而方便对夹紧机构81进行转动,进行周侧的修边。固定杆4上设有凸条6,夹紧机构81上设有与所述凸条6配合设置的滑槽,滑槽图中未示出。设置的凸条6可以避免上夹板811和下夹板812出现翘边。在工作前也可以压上负重块7。
如图1和图2所示,固定杆4上套设有夹紧台8,夹紧台8由若干夹紧机构81组成,夹紧机构81包括上夹板811与下夹板812,上夹板811与下夹板812之间通过拉簧813固定连接。设置的上夹板811和下夹板812可以对密封件进行夹持,而设置的拉簧813可以利用自身的恢复力对密封件提供牢固的夹持力。若干夹紧机构81尺寸不同,这样就可以对更多型号的密封件进行夹持,相邻的夹紧机构81通过连接件9连接,所述连接件9固定在上夹板811上,连接件9包括连接杆91和弹簧销92,弹簧销92设置在连接杆91上,下夹板812上对应设有与连接件9所配合的凹槽,凹槽图中未示出。设置的弹簧销92可以方便对相邻夹紧机构81的拆卸,从而节省工作时间。
如图1所示,工作台2上还设有打磨装置10,通过打磨装置10对其进行修边,此处的打磨装置10也可以设置多个同时工作,还能进一步的提高工作效率。打磨装置10包括挠性杆101和第一电机102,此处的挠性杆101可以参考台灯,同时挠性杆101的长度在此处不做限定,第一电机102与挠性杆101固定连接,第一电机102的输出端连接有打磨石,此处的打磨石即为修边密封件所用的刀具,仅仅为一名称。设置的挠性杆101可以方便对角度进行调节,方便找出合适的角度进行打磨修边,而设置的第一电机102则对打磨石提供动力。
本实施例的实施原理为:选取合适的夹紧机构81,相互之间通过连接件9连接,同时套设在固定杆4上,进而通过负重块7压住。同时调整挠性杆101的角度,通过打磨石对密封件进行打磨,转动手柄5,对密封件周侧进行打磨。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种橡胶密封件专用修边装置,包括底座(1)和工作台(2),底座(1)与工作台(2)通过转动杆(3)连接,所述转动杆(3)一端与所述工作台(2)固定连接,所述转动杆(3)另一端与所述底座(1)固定连接,其特征在于:所述工作台(2)上竖直插设有固定杆(4)且两者之间转动连接,所述固定杆(4)上套设有夹紧台(8),所述夹紧台(8)由若干夹紧机构(81)组成,若干所述夹紧机构(81)尺寸不同,相邻的所述夹紧机构(81)通过连接件(9)连接,所述工作台(2)上还设有打磨装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件专用修边装置,其特征在于:所述打磨装置(10)包括挠性杆(101)和第一电机(102),所述第一电机(102)与所述挠性杆(101)固定连接,所述第一电机(102)的输出端连接有打磨石(103) 。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件专用修边装置,其特征在于:所述夹紧机构(81)包括上夹板(811)与下夹板(812),所述上夹板(811)与所述下夹板(812)之间通过拉簧(813)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶密封件专用修边装置,其特征在于:所述连接件(9)固定在所述上夹板(811)上,所述连接件(9)包括连接杆(91)和弹簧销(92),所述弹簧销(92)设置在所述连接杆(91)上,所述下夹板(812)上对应设有与所述连接件(9)所配合的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件专用修边装置,其特征在于:所述固定杆(4)的顶端还固定连接有手柄(5),所述手柄(5)与所述固定杆(4)同轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种橡胶密封件专用修边装置,其特征在于:所述固定杆(4)上设有凸条(6),所述夹紧机构(81)上设有与所述凸条(6)配合设置的滑槽。
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