CN217619708U - 一种珠宝表面抛光打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及珠宝加工技术领域，具体涉及一种珠宝表面抛光打磨装置。本实用新型提供一种替代人工对珠宝表面进行高效、均匀打磨抛光的珠宝表面抛光打磨装置。本实用新型提供了这样一种珠宝表面抛光打磨装置，包括有机座、工作平台、伸缩杆和夹爪等；机座内侧下部连接有用于放置加工珠宝的工作平台，机座内对称的两侧对称地连接有伸缩杆，伸缩杆远离机座的一端连接有用于夹持珠宝的夹爪。通过伸缩杆与夹爪的配合，可以有效地对珠宝进行夹持固定，通过连接杆与套筒的配合，可以根据不同珠宝的体积和打磨要求，灵活调整打磨轮的高度，替代人工对珠宝表面进行高效、均匀地打磨抛光。

Description

一种珠宝表面抛光打磨装置

技术领域

本实用新型涉及珠宝加工技术领域，具体涉及一种珠宝表面抛光打磨装置。

背景技术

珠宝有广义与狭义之分，狭义的珠宝单指玉石制品，广义的珠宝应包括金、银以及天然材料制成的，具有一定价值的首饰、工艺品或其他珍藏统称为珠宝，但随着社会和经济的发展，除了天然宝石和人工宝石外，珠宝的概念应该扩大包含到金、银、首饰等，经营这些物品的行业统称为珠宝行业，珠宝的范围要比广义的宝石的概念大很多，广义的宝石泛指那些适宜进行琢磨或雕刻加工为首饰或工艺品的原料，珠宝在加工时需要用到抛光装置对其进行打磨，使其变成理想的形状，珠宝在抛光时需要非常精密的操作，对工人的技术水平要求较高。

珠宝在售卖之前，为了保证珠宝的光泽，通常会将珠宝的表面进行抛光处理，目前大部分是工人通过抛光机对珠宝表面进行打磨抛光，工人手持抛光设备对珠宝表面进行抛光作业易导致工人手部疲劳、因此存在抛光不均匀、效率低下的缺陷；因此，需要设计一款替代人工对珠宝表面进行高效和均匀打磨抛光的珠宝表面抛光打磨装置。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术中工人通过手持抛光设备对珠宝表面进行打磨抛光易存在手部疲劳致使珠宝表面抛光不够均匀和抛光效率较低的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种替代人工对珠宝表面进行高效、均匀打磨抛光的珠宝表面抛光打磨装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种珠宝表面抛光打磨装置，包括有机座、工作平台、伸缩杆、夹爪、打磨轮、连接杆、套筒和电动马达，机座内侧下部连接有用于放置加工珠宝的工作平台，机座内对称的两侧对称地连接有伸缩杆，伸缩杆远离机座的一端连接有用于夹持珠宝的夹爪，机座顶部连接有套筒，套筒内滑动式连接有连接杆，连接杆底部连接有用于给珠宝打磨提供驱动力的电动马达，电动马达的输出轴通过联轴器连接有用于给珠宝表面抛光打磨的打磨轮，打磨轮设于工作台的正上方。

优选地，包括有卡杆，连接杆外侧连接有卡杆。

优选地，包括有滑轨、滑块和照明灯，机座的一侧安装有滑轨，滑轨上滑动式地连接滑块，滑块上部安装有用于给珠宝抛光提供照明支持的照明灯。

优选地，还包括有第一弹簧，伸缩杆内部靠近机座的一端设有第一弹簧。

优选地，还包括有第二弹簧，连接杆与套筒之间连接有第二弹簧。

优选地，还包括有海绵球，工作台上设置有用于给珠宝提供防护和擦拭的海绵球。

综上所述，本实用新型所具有的有益效果如下：

1、通过伸缩杆与夹爪的配合，可以有效地对珠宝进行夹持固定，通过连接杆与套筒的配合，可以根据不同珠宝的体积和打磨要求，灵活调整打磨轮的高度，替代人工对珠宝表面进行高效、均匀地打磨抛光。

2、滑块在滑轨上滑动，实现照明灯的照明角度调整，确保满足打磨时的照明要求。

3、本装置具有造型新颖、结构简单、高效打磨的优点。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型机座、套筒和打磨轮等零部件的立体结构示意图。

图3为本实用新型A处的放大立体结构示意图。

图4为本实用新型伸缩杆、连接杆和夹爪等零部件的立体结构示意图。附图中的标记为：1-机座，2-工作平台，3-海绵球，4-伸缩杆，5-夹爪，6-打磨轮，7-连接杆，71-卡杆，8-套筒，9-滑轨，10-滑块，11-照明灯，12-第一弹簧，13-第二弹簧，14-电动马达。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1和4所示，一种珠宝表面抛光打磨装置，包括有机座1、工作平台2、伸缩杆4、夹爪5、打磨轮6、连接杆7、套筒8和电动马达14，机座1内侧下部通过焊接连接的方式连接有用于放置加工珠宝的方形的工作平台2，机座1内左右对称的两侧对称地连接有伸缩杆4，伸缩杆4远离机座1的一端通过螺栓连接有用于夹持珠宝的夹爪5，机座1顶部连接有套筒8，套筒8贯穿机座1顶部，套筒8内滑动式连接有连接杆7，连接杆7底部通过螺栓连接有用于给珠宝打磨提供驱动力的电动马达14，电动马达14的输出轴通过联轴器连接有用于给珠宝表面抛光打磨的打磨轮6，打磨轮6设于工作台的正上方。

如图1和4所示，还包括有卡杆71，连接杆7外侧连接有卡杆71。

如图4所示，还包括有第二弹簧13，连接杆7与套筒8之间连接有第二弹簧13。

如图4所示，还包括有海绵球3，工作台上设置有用于给珠宝提供防护和擦拭的海绵球3。

当需要使用本装置对珠宝表面进行抛光打磨时，工作人员将珠宝放置在工作平台2的海绵球3上，海绵球3为珠宝提供防护，避免珠宝表面与工作平台2接触产生刮花，通过左右两侧的伸缩杆4使得左右两侧的夹爪5将珠宝进行夹持固定，给卡杆71施加向下的拉力，卡杆71带动连接杆7沿套筒8向下移动，连接杆7带动打磨轮6与电动马达14向下移动，根据不同珠宝的体积和打磨需求，灵活调整打磨轮6的高度，使打磨轮6与珠宝表面处于最佳的打磨距离，调整至合适距离后，启动电动马达14，电动马达14带动打磨轮6高速旋转，打磨轮6便可对珠宝表面进行抛光打磨，由此实现对珠宝表面的抛光打磨；珠宝表面抛光打磨完成后，关闭电动马达14，并不再给卡杆71施加作用力，在第二弹簧13弹力作用下，第二弹簧13复位，连接杆7便带动打磨轮6复位，此时，通过伸缩杆4使夹爪5放松对珠宝的夹持，便可将加工好的珠宝进行集中收集。

实施例2

如图2和3所示，在实施例1的基础之上，包括有滑轨9、滑块10和照明灯11，机座1的后侧安装有滑轨9，滑轨9上滑动式地连接方形的滑块10，滑块10上部安装有用于给珠宝抛光提供照明支持的照明灯11，照明灯11为LED灯设置。

加工时可根据需要加工的需要，通过滑块10在滑轨9上滑动，便可调节照明灯11的照射角度，使得珠宝加工时具有良好的照明条件，确保抛光打磨的精准度。

如图4所示，还包括有第一弹簧12，伸缩杆4内部靠近机座1的一端设有第一弹簧12。

第一弹簧12的设置能够对伸缩杆4施加作用力，通过左右两侧的伸缩杆4相向作用力使得两侧的夹爪5对体积较大的珠宝也能有效夹持。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种珠宝表面抛光打磨装置，包括有机座(1)和工作平台(2)，机座(1)内侧下部连接有用于放置加工珠宝的工作平台(2)，其特征在于，还包括有伸缩杆(4)、夹爪(5)、打磨轮(6)、连接杆(7)、套筒(8)和电动马达(14)，机座(1)内对称的两侧对称地连接有伸缩杆(4)，伸缩杆(4)远离机座(1)的一端连接有用于夹持珠宝的夹爪(5)，机座(1)顶部连接有套筒(8)，套筒(8)内滑动式连接有连接杆(7)，连接杆(7)底部连接有用于给珠宝打磨提供驱动力的电动马达(14)，电动马达(14)的输出轴通过联轴器连接有用于给珠宝表面抛光打磨的打磨轮(6)，打磨轮(6)设于工作台的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种珠宝表面抛光打磨装置，其特征在于，包括有卡杆(71)，连接杆(7)外侧连接有卡杆(71)。

3.根据权利要求2所述的一种珠宝表面抛光打磨装置，其特征在于，包括有滑轨(9)、滑块(10)和照明灯(11)，机座(1)的一侧安装有滑轨(9)，滑轨(9)上滑动式地连接有滑块(10)，滑块(10)上部安装有用于给珠宝抛光提供照明支持的照明灯(11)。

4.根据权利要求3所述的一种珠宝表面抛光打磨装置，其特征在于，还包括有第一弹簧(12)，伸缩杆(4)内部靠近机座(1)的一端设有第一弹簧(12)。

5.根据权利要求4所述的一种珠宝表面抛光打磨装置，其特征在于，还包括有第二弹簧(13)，连接杆(7)与套筒(8)之间连接有第二弹簧(13)。

6.根据权利要求5所述的一种珠宝表面抛光打磨装置，其特征在于，还包括有海绵球(3)，工作台上设置有用于给珠宝提供防护和擦拭的海绵球(3)。

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