CN214922503U - 一种具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机 - Google Patents

一种具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机 Download PDF

Info

Publication number
CN214922503U
CN214922503U CN202121462663.7U CN202121462663U CN214922503U CN 214922503 U CN214922503 U CN 214922503U CN 202121462663 U CN202121462663 U CN 202121462663U CN 214922503 U CN214922503 U CN 214922503U
Authority
CN
China
Prior art keywords
feeding
guide rail
numerical control
screwdriver bit
type
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202121462663.7U
Other languages
English (en)
Inventor
陈茂隆
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Haofengmao Hardware Products Taicang Co ltd
Original Assignee
Haofengmao Hardware Products Taicang Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Haofengmao Hardware Products Taicang Co ltd filed Critical Haofengmao Hardware Products Taicang Co ltd
Priority to CN202121462663.7U priority Critical patent/CN214922503U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN214922503U publication Critical patent/CN214922503U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

一种具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机,包括机架、上料结构、夹型结构、下料结构、废屑回收结构;所述上料结构包括第一移动结构、第二移动结构、上料工作台结构、上料动力结构。需要进行批头加工的棒料通过上料结构进行固定,夹型工作开始之后,棒料在上料结构的推动下,移动一定距离,通过夹型结构进行端部夹型后并切断,然后通过下料结构进行收料。各个结构协同合作,完成了螺丝刀批头的高效率高质量加工工作。

Description

一种具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机
技术领域
本实用新型涉及夹型机领域,特别是涉及一种具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机。
背景技术
螺丝刀批头,通常指安装到手电钻或者电锤上面的螺丝刀头,用于紧固或者松开螺丝的。
批头按不同的头型可以分为一字、十字、米字、星型、方头、六角头、Y型头部等等。目前,对于螺丝刀批头的加工,一般是根据要求将由于制作批头的棒料切断成一定长度,然后通过数控机床车削加工而成。但是,这种生产方式存在很大不足:1)由于在批头加工过程中是对棒料在端部进行车削加工,这就意味着需要对其进行单边夹装,在加工过程中,棒料端部受力较大,夹装较为麻烦,如果棒料凸出卡盘部分较长,容易受力出现弯曲现象,从而影响产品质量,如果凸出卡盘部分较短,加工时候刀具无法伸到指定位置,需要对棒料进行重新夹装;2)每一个批头的加工,都需要操作工人进行一次夹装工作,不但大大提高了人工成本,而且工作效率低下。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机,解决了螺丝刀批头加工时候存在的问题。
技术方案:本实用新型提供了一种具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机,包括机架、上料结构、夹型结构、下料结构、废屑回收结构,所述上料结构设置在机架一端,所述夹型结构设置在机架另一端,所述下料结构设置在夹型结构下方,所述废屑回收结构设置在上料结构侧边;其中,所述上料结构包括第一移动结构、第二移动结构、上料工作台结构、上料动力结构,所述第二移动结构设置在第一移动结构上,所述上料工作台结构设置在第二移动结构上,所述上料动力结构设置在上料工作台结构一端。需要进行批头加工的棒料通过上料结构进行固定,夹型工作开始之后,棒料在上料结构的推动下,移动一定距离,通过夹型结构进行端部夹型后并切断,然后通过下料结构进行收料。各个结构协同合作,完成了螺丝刀批头的高效率高质量加工工作。其中,上料结构中的第一移动结构、第二移动结构将上料工作台结构移动到夹型结构的端部指定位置,然后上料动力结构推动着棒料沿着上料工作台结构向夹型结构方向移动一定距离,夹型结构在进行批头的端部夹型工作的同时将一定长度的批头从棒料上切断下来,从而实现了螺丝刀批头的连续加工,大大提高了工作效率和产品质量。
进一步的,所述第一移动结构包括第一电机、第一联轴器、第一丝杠结构、第一导轨、第二导轨、第一垫高块、第二垫高块,所述第一电机轴端通过第一联轴器和第一丝杠结构一端连接,所述第一导轨、第二导轨设置在第一丝杠结构两侧,且所述第一导轨、第二导轨分别设置在第一垫高块、第二垫高块上。
进一步的,所述第二移动结构包括连接板、第二电机、第二联轴器、第二丝杠结构、第三导轨、第四导轨、第三垫高块、第四垫高块,所述第二电机设置在连接板一端,其轴端通过第二联轴器和第二丝杠结构一端连接,所述第三导轨、第四导轨设置在第二丝杠结构两侧,且所述第三导轨、第四导轨分别设置在第三垫高块、第四垫高块上。
进一步的,所述上料工作台结构包括工作台、夹型套筒,所述夹型套筒设置在工作台端部。
进一步的,所述工作台上设有U型槽。夹型套管一端焊接在工作台上,其内圆和U型槽弧形部同心,且内圆直径和U型槽弧形部直径相同,圆棒在上料动力结构的驱动下,沿着工作台上的U型槽移动,在夹型套管位置通过夹型结构进行夹型和切断工作。
进一步的,所述上料动力结构包括气缸、气缸固定座、棒料固定结构,所述气缸设置在气缸固定座上,其柱塞端和棒料固定结构连接。棒料的一端通过棒料固定结构固定在气缸柱塞端,夹型工作进行时候,通过气缸的驱动,沿着工作台的U型槽,向夹型结构方向移动,从而实现了自动上料功能,使得螺丝刀批头可以进行连续加工。
进一步的,所述棒料固定结构包括连接块、锁紧套,所述锁紧套设置在连接块上。棒料端部放置在连接块内,然后通过锁紧套的锁紧,起到固定作用。
进一步的,所述连接块包括限位段、螺纹段、压紧段,所述限位段、螺纹段、压紧段依次连接。
进一步的,所述压紧段包括六组压片,所述压片之间设有间隙;所述压片中间位置为弧形设置。
进一步的,所述锁紧套内一端设有内螺纹。锁紧套通过内螺纹和连接块的螺纹段锁紧,限位段对锁紧套的位置起到限定作用,锁紧套内没有螺纹的一段随着螺纹锁紧作用,将压紧段的六组压片的弧形位置压紧,通过压片之间的间隙以及其上的弧形的形变,对棒料端部进行固定,该结构简单且操作方便。
上述技术方案可以看出,本实用新型具有如下有益效果:1)设置上料结构,根据需要加工的批头的尺寸进行自动上料,然后通过夹型结构进行夹型和切断工作,替代了原来的端部车铣工作,不但大大缩短了加工时间,提高了加工效率,而且提高了加工出来的批头产品的良品率;2)实现了螺丝刀批头的连续加工,省去了原有车铣加工时候的批头棒料的固定和加工完成后的拆下工作,大大减轻了工人发工作量,从而节约了人工成本;3)结构简单,便于操作,具有广泛适用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为上料结构的立体图;
图3为第一移动结构的立体图;
图4为第二移动结构的立体图;
图5为棒料固定结构的剖视图;
图6为连接块的立体图。
图中: 机架1、上料结构2、第一移动结构21、第一电机211、第一联轴器212、第一丝杠结构213、第一导轨214、第二导轨215、第一垫高块216、第二垫高块217、第二移动结构22、连接板221、第二电机222、第二联轴器223、第二丝杠结构224、第三导轨225、第四导轨226、第三垫高块227、第四垫高块228、上料工作台结构23、工作台231、U型槽2311、夹型套筒232、上料动力结构24、气缸241、气缸固定座242、棒料固定结构243、连接块2431、限位段24311、螺纹段24312、压片24313、弧形243131、锁紧套2432、内螺纹24321、夹型结构3、下料结构4、废屑回收结构5、棒料6。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
如图1所示是本实用新型的主视图,包括机架1、上料结构2、夹型结构3、下料结构4、废屑回收结构5,所述上料结构2设置在机架1一端,所述夹型结构3设置在机架1另一端,所述下料结构4设置在夹型结构3下方,所述废屑回收结构5设置在上料结构2侧边;其中,如图2所示为所述上料结构2的立体图,包括第一移动结构21、第二移动结构22、上料工作台结构23、上料动力结构24,所述第二移动结构22设置在第一移动结构21上,所述上料工作台结构23设置在第二移动结构22上,所述上料动力结构24设置在上料工作台结构23一端。
如图3所示为所述第一移动结构21的立体图,的包括第一电机211、第一联轴器212、第一丝杠结构213、第一导轨214、第二导轨215、第一垫高块216、第二垫高块217,所述第一电机211轴端通过第一联轴器212和第一丝杠结构213一端连接,所述第一导轨214、第二导轨215设置在第一丝杠结构213两侧,且所述第一导轨214、第二导轨215分别设置在第一垫高块216、第二垫高块217上。
如图4所示为所述第二移动结构22的立体图,包括连接板221、第二电机222、第二联轴器223、第二丝杠结构224、第三导轨225、第四导轨226、第三垫高块227、第四垫高块228,所述第二电机222设置在连接板221一端,其轴端通过第二联轴器223和第二丝杠结构224一端连接,所述第三导轨225、第四导轨226设置在第二丝杠结构224两侧,且所述第三导轨225、第四导轨226分别设置在第三垫高块227、第四垫高块228上。
所述上料工作台结构23包括工作台231、夹型套筒232,所述夹型套筒232设置在工作台231端部。
所述工作台231上设有U型槽2311。
所述上料动力结构24包括气缸241、气缸固定座242、棒料固定结构243,所述气缸241设置在气缸固定座242上,其柱塞端和棒料固定结构243连接。
如图5所示为所述棒料固定结构243的剖视图,包括连接块2431、锁紧套2432,所述锁紧套2432设置在连接块2431上。
如图6所示为所述连接块2431的立体图,包括限位段24311、螺纹段24312、压紧段,所述限位段24311、螺纹段24312、压紧段依次连接。
所述压紧段包括六组压片24313,所述压片24313之间设有间隙;所述压片24313中间位置为弧形243131设置。
所述锁紧套2432内一端设有内螺纹24321。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机,其特征在于:包括机架(1)、上料结构(2)、夹型结构(3)、下料结构(4)、废屑回收结构(5),所述上料结构(2)设置在机架(1)一端,所述夹型结构(3)设置在机架(1)另一端,所述下料结构(4)设置在夹型结构(3)下方,所述废屑回收结构(5)设置在上料结构(2)侧边;其中,所述上料结构(2)包括第一移动结构(21)、第二移动结构(22)、上料工作台结构(23)、上料动力结构(24),所述第二移动结构(22)设置在第一移动结构(21)上,所述上料工作台结构(23)设置在第二移动结构(22)上,所述上料动力结构(24)设置在上料工作台结构(23)一端。
2.根据权利要求1所述的具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机,其特征在于:所述第一移动结构(21)包括第一电机(211)、第一联轴器(212)、第一丝杠结构(213)、第一导轨(214)、第二导轨(215)、第一垫高块(216)、第二垫高块(217),所述第一电机(211)轴端通过第一联轴器(212)和第一丝杠结构(213)一端连接,所述第一导轨(214)、第二导轨(215)设置在第一丝杠结构(213)两侧,且所述第一导轨(214)、第二导轨(215)分别设置在第一垫高块(216)、第二垫高块(217)上。
3.根据权利要求1所述的具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机,其特征在于:所述第二移动结构(22)包括连接板(221)、第二电机(222)、第二联轴器(223)、第二丝杠结构(224)、第三导轨(225)、第四导轨(226)、第三垫高块(227)、第四垫高块(228),所述第二电机(222)设置在连接板(221)一端,其轴端通过第二联轴器(223)和第二丝杠结构(224)一端连接,所述第三导轨(225)、第四导轨(226)设置在第二丝杠结构(224)两侧,且所述第三导轨(225)、第四导轨(226)分别设置在第三垫高块(227)、第四垫高块(228)上。
4.根据权利要求1所述的具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机,其特征在于:所述上料工作台结构(23)包括工作台(231)、夹型套筒(232),所述夹型套筒(232)设置在工作台(231)端部。
5.根据权利要求4所述的具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机,其特征在于:所述工作台(231)上设有U型槽(2311)。
6.根据权利要求1所述的具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机,其特征在于:所述上料动力结构(24)包括气缸(241)、气缸固定座(242)、棒料固定结构(243),所述气缸(241)设置在气缸固定座(242)上,其柱塞端和棒料固定结构(243)连接。
7.根据权利要求6所述的具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机,其特征在于:所述棒料固定结构(243)包括连接块(2431)、锁紧套(2432),所述锁紧套(2432)设置在连接块(2431)上。
8.根据权利要求7所述的具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机,其特征在于:所述连接块(2431)包括限位段(24311)、螺纹段(24312)、压紧段,所述限位段(24311)、螺纹段(24312)、压紧段依次连接。
9.根据权利要求8所述的具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机,其特征在于:所述压紧段包括六组压片(24313),所述压片(24313)之间设有间隙;所述压片(24313)中间位置为弧形(243131)设置。
10.根据权利要求7所述的具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机,其特征在于:所述锁紧套(2432)内一端设有内螺纹(24321)。
CN202121462663.7U 2021-06-30 2021-06-30 一种具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机 Active CN214922503U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121462663.7U CN214922503U (zh) 2021-06-30 2021-06-30 一种具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202121462663.7U CN214922503U (zh) 2021-06-30 2021-06-30 一种具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN214922503U true CN214922503U (zh) 2021-11-30

Family

ID=79074778

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202121462663.7U Active CN214922503U (zh) 2021-06-30 2021-06-30 一种具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN214922503U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111185549A (zh) 一种搓丝板及用该搓丝板的搓丝工艺
CN214922503U (zh) 一种具有快速上料功能的螺丝刀批头数控夹型机
CN111283227A (zh) 一种大型钢结构用外圆阶梯镗刀具
CN212042965U (zh) 倒钩槽刀具结构
CN213857472U (zh) 一种攻丝装置
CN201950740U (zh) 多线切割机工件上、下料夹紧装置
CN214079300U (zh) 一种夹紧力可控的新型车床
CN210412845U (zh) 一种硬质合金锯条磨齿机床
CN210648891U (zh) 线切割自动上料支撑装置
CN210255144U (zh) 一种镗床结构
CN217018351U (zh) 钢构件安全挂钩高效制作装置
CN220295888U (zh) 一种快速冲孔装置
CN114367681B (zh) 橡胶垫加工工具及加工方法
CN218946625U (zh) 一种用于金属板材刨槽与激光切割机的错位送料机构
CN215942229U (zh) 一种铣刀生产用定位夹紧装置
CN212551239U (zh) 一种材口去除装置
CN214161634U (zh) 短支双头倒角机
CN211866341U (zh) 一种螺纹连接板件的自动化加工装置
CN217095703U (zh) 一种车床加工用工件上料装置
CN219966161U (zh) 管件整形冲孔组件
CN211305046U (zh) 一种用于加工靠杆卡槽的推刀刀具
CN216608021U (zh) 一种模具钢加工用磨铣夹治具
CN220782915U (zh) 一种毛细管加工装置
CN213531786U (zh) 一种上料专机装配结构
CN212946675U (zh) 一种骨锉加工用铣床高强度固定夹具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant