CN114367681B - 橡胶垫加工工具及加工方法 - Google Patents
橡胶垫加工工具及加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114367681B CN114367681B CN202111553482.XA CN202111553482A CN114367681B CN 114367681 B CN114367681 B CN 114367681B CN 202111553482 A CN202111553482 A CN 202111553482A CN 114367681 B CN114367681 B CN 114367681B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber pad
- processing
- clamp
- pressing plate
- workpiece
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B5/00—Turning-machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B1/00—Methods for turning or working essentially requiring the use of turning-machines; Use of auxiliary equipment in connection with such methods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
- B23B2226/33—Elastomers, e.g. rubber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2703/00—Work clamping
- B23Q2703/02—Work clamping means
- B23Q2703/10—Devices for clamping workpieces of a particular form or made from a particular material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Abstract
本发明涉及弹性材料加工领域,解决了加工弹性和弯曲性较好的材料的装夹和加工难题,具体为一种橡胶垫加工工具及加工方法。所述橡胶垫加工工具,包括车用夹具和车用刀具,车用夹具包括本体、木塞和压板;所述本体呈中心开有通孔的筒状结构,本体上端口左右两侧设有凸台,凸台之间形成前后方向贯通的定位槽,两侧凸台上开有螺孔;木塞顶部与本体的定位槽底部平齐;压板中心开有安装孔且压板通过压紧螺钉安装在凸台上。本发明通过设计车用夹具,保证工件有装夹和定位基准,并能够压紧、定位工件,解决弹性和可弯曲性较好材料难装夹、不易定位的加工难题。通过设计专用车刀,解决了顺利切削厚度较厚的橡胶垫内外圆或内外锥的难题。
Description
技术领域
本发明涉及弹性材料加工领域,解决了加工弹性和弯曲性较好的材料的装夹和加工难题,具体为一种橡胶垫加工工具及加工方法。
背景技术
目前,橡胶垫在多型产品中应用比较多,尤其在某产品保护辅具中应用最为广泛,且生产批量特别大,经常是加工一批工件时,厚度尺寸、内外孔(或是加工内外锥)尺寸不同的各种型号,每种型号数量超过200件,且总件数以至于超过上千件。
但因为橡胶垫具有较高的弹性和可弯曲性,如果对其稍加外力,就能使它发生伸长、压缩、弯曲和扭转等变形,因此不易装夹,加工难度较大。而目前该类橡胶垫传统的加工方法有两种:车床上车内外圆(或内外锥)和模具压制成型。
1、在普通车床上的加工方法是:1)在整投的橡胶板上,划出大于零件外形轮廓φd1+20mm的四方块;2)按线把橡胶板裁成大于零件外形轮廓φd1+20mm的四方料;3)用钉子把下好的料钉在木板上;4)在车床上找正工件,车内孔、外圆。
该加工方法存在以下问题:
1)装夹和拆卸都比较麻烦,加工效率低下,不适合批量生产;
2)材料浪费比较大,加工成本比较高。
2、使用模具压制成型的方法是:根据加工工件的形状要求,设计尺寸不同的专用模具,随后使用专用模具将工件压制成型。但每加工一批工件时,根据所加工工件的尺寸和形状,制造的专用模具种类比较多,制造周期较长,制造费用也比较高,严重影响着工件的生产进度和生产成本。
为了适应批量生产,提高产品的加工效率,降低加工成本,急需寻找一种操作方便、经济、安全、高效、可靠的加工方案。
发明内容
本发明为解决目前弹性和可弯曲性材料加工中存在的装夹、加工效率低、加工成本较高的技术问题,提供一种橡胶垫加工工具及加工方法。
本发明所述橡胶垫加工工具是采用以下技术方案实现的:一种橡胶垫加工工具,包括车用夹具,所述车用夹具包括本体、木塞和压板;所述本体呈中心开有通孔的筒状结构,通孔中下部呈限位台阶;本体上端口左右两侧设有凸台,凸台之间形成前后方向贯通且深度为H、宽度为L的定位槽,两侧凸台顶部开有螺孔;所述木塞能够塞入本体通孔内且木塞底部卡在限位台阶上,木塞顶部与本体的定位槽底部平齐;压板中心开有安装孔且压板通过压紧螺钉安装在凸台上。
将工件夹在定位槽内,用压板压住固定,然后用车刀通过压板上的安装孔对工件进行内外锥/圆的加工。木塞有一定的弹性,对车刀的切削起到支撑的作用,有利于对橡胶垫的切削加工作业。
进一步的,橡胶垫外轮廓为圆柱形时,木塞直径较橡胶垫直径大2-3mm;橡胶垫外轮廓为圆台形时,木塞直径较橡胶垫小端直径大2-3mm;本体的定位槽深H比橡胶垫厚度小2-3mm,定位槽宽度L与橡胶垫最大外径相符,压板上的安装孔孔径大于橡胶垫最大外径。
本发明所述夹具适用于圆柱形橡胶垫和圆台形(锥形)橡胶垫的加工。夹具各个参数按照上述记载进行设计,能够确保加工过程顺利进行,保证加工精度。
所述橡胶垫加工工具还包括车刀,车刀的楔角β=8°~10°,前后刀面设计成圆弧面。
车刀的刀头长度为20±4mm;刀头材料为W18Cr4V。
该车刀适用于橡胶垫这种弹性材料的切削加工,能保证刀具扎入橡胶垫内顺利切下工件的内外圆(或内外锥)。
加工橡胶类零件时,利用该车用夹具和专用车刀加工工件,是一种操作方便,经济、安全、高效、可靠的加工方法,特别适合整投材料的批量生产。
本发明所述的橡胶垫加工方法采用如下技术方案实现:该方法包括如下步骤:1)加工橡胶垫时,待加工橡胶垫外轮廓为圆台形时,根据工件按橡胶垫大端外径φd1将工件下成宽L=φd1+5mm的长条;当待加工橡胶垫外轮廓为圆柱形时,根据工件按橡胶垫通径尺寸φd将工件下成宽L=φd+5mm长条;
2)橡胶垫外轮廓为圆柱形时,木塞直径较橡胶垫直径大2-3mm;橡胶垫外轮廓为圆台形时,木塞直径较橡胶垫小端直径大2-3mm;将木塞塞入本体通孔内,然后将长条形工件装在车用夹具本体深为H宽L的定位槽中,然后用压板压紧且力量适中即可;定位槽深H小于工件厚度h 2到3mm;
3)利用车刀通过压板上的安装孔车工件的内外圆或内外锥;
4)每加工完一件橡胶垫,则松开压板和压紧螺钉,将长条形工件沿定位槽移动,加工下一件橡胶垫;
5)加工完成一组尺寸的工件后,无需更换夹具,便可直接使用该车用夹具加工另一型号的工件。
经过实践证明,按此技术方案加工工件,与现有技术方案加工工件相比较,具有以下加工优点:
1)完全能够满足产品工艺的技术要求,保证了产品的加工质量;
2)不仅可完成工件内外圆的加工,同时还可以完成内外锥的加工;
3)降低了工人加工工件时的技术难度,并且使产品的加工效率提高了60%以上;
4)利用此方案加工工件,制造一种专用夹具,可以完成多组尺寸工件的加工;
5)此加工方案也为其它弹性和弯曲性较好的材料的车削加工,提供了一种较好地可借鉴的加工方案。
附图说明
图1 橡胶垫产品外形图。
图2车用夹具剖视图。
图3为图2去掉压板后的侧视图。
图4为图3的A-A剖视图。
图5车刀结构示意图。
图6为图5中B-B剖视图。
图7为图5的俯视图。
1-本体,2-木塞,3-压板,4-压紧螺钉,5-工件。
具体实施方式
现以加工某产品厚橡胶垫为例进行说明,外形轮廓见附图1(圆台形或锥形),设计的车用夹具见附图2、3、4。本发明是从这方面考虑的:设计一种专用工装,保证其有装夹和定位基准,使其能够压紧、定位工件,以便解决弹性和可弯曲性较好材料难装夹、不易定位的加工难题,于是便设计出了附图2、3、4所示的车用夹具;另外需设计一种专用车刀,便于顺利切削厚度较厚的橡胶垫内外圆,于是便设计出了附图5、6、7的专用车刀。
橡胶垫具体加工方案如下:
一、车用夹具的组成
如图附图2、3、4所示:车用夹具由本体、木塞、压板、及压紧螺钉组成。
二、车用夹具设计时需注意以下两点:
1)为了加工时使工件顺利切出,夹具本体中压入木塞,其直径φD根据工件小端直径φd2而定,一般大于2mm即可。经过实践证明,如果没有木塞,本体中心加工出孔,则加工时切削力失去支撑点,工件很难切下;或木塞处如果采用实心结构,加工过程中极易出现打刀现象,使加工无法顺利进行。如图2所示。
2)夹具本体槽深H小于工件厚度h大约2到3mm,宽度与橡胶垫宽度相符即可。如图3、4所示。图4中可见凸台。
三、工件的装夹与定位
1)加工时,先根据工件按φd1尺寸将橡胶板下成宽:L=φd1+5长条,下料长度根据加工工件数及工件尺寸而定。
2)将橡胶垫装在夹具本体深为H宽的槽中,然后用压板压紧且力量适中,即可加工工件。
3)每加工完一件,则松开压板和压紧螺钉,将橡胶板沿定位槽前后向移动,加工下一件工件即可。工件小端口朝向木塞。
4)加工完成一组尺寸的工件后,无需更换夹具,便可直接使用该车用夹具加工另一型号的工件。
另外需要注意的是:加工过程中要掌握橡胶零件的弹性变形规律,控制好压紧力,这样才能保证工件的加工精度。
四、专用车刀的设计
由于橡胶材料强度低,弹性大、易变性,因此该车刀角度与普通刀具有很大区别,经过多次实践和摸索,设计了专用车刀,刀头结构一般如附图5、6、7所示,且刀头刃部由手工刃磨而成。
车刀的刀头材料采用W18Cr4V,刀具的楔角较小,β约为8°~10°,刀尖刃部应平整锋利,且具有刀片般的刃口,这样的设计才能保证刀具扎入橡胶垫内顺利切下工件的内外圆(或内外锥);为了增强刀头的刚性,前后刀面没有设计成斜面而是圆弧面;刀头的长度决定所加工工件的厚度尺寸,因此为了能够加工较厚的工件,刀头长度采用了较为合理的尺寸:大约20mm左右;刀具刃磨时要充分冷却,防止刃磨过程中,由于磨削温度较高,发生刀刃崩裂或烧伤现象;刀刃部位成型后还需对刃部和前后刀面进行精修,保证其刃部足够的锋利,刀头更好的刚性。加工过程中,切削速度较高,一般为:v=40~60m/min;进给量为:f=0.1~0.5mm/r。
本发明有以下技术特点:1、通过设计车用夹具,保证工件有装夹和定位基准,并能够压紧、定位工件,解决弹性和可弯曲性较好材料难装夹、不易定位的加工难题。
2、通过设计专用车刀,解决了顺利切削厚度较厚的橡胶垫内外圆(或内外锥)的难题。
Claims (2)
1.一种橡胶垫加工方法,采用橡胶垫加工工具实现;橡胶垫加工工具包括车用夹具,所述车用夹具包括本体(1)、木塞(2)和压板(3);所述本体(1)呈中心开有通孔的筒状结构,通孔中下部呈限位台阶;本体(1)上端口左右两侧设有凸台,凸台之间形成前后方向贯通且深度为H、宽度为L的定位槽,两侧凸台顶部开有螺孔;所述木塞(2)能够塞入本体(1)通孔内且木塞(2)底部卡在限位台阶上,木塞(2)顶部与本体(1)的定位槽底部平齐;压板(3)中心开有安装孔且压板(3)通过压紧螺钉(4)安装在凸台上;定位槽宽度L与橡胶垫最大外径相符,压板(3)上的安装孔孔径大于橡胶垫最大外径;
橡胶垫加工工具还包括车刀,车刀的楔角β=8°~10°,前后刀面设计成圆弧面;车刀的刀头长度为20±4mm;刀头材料为W18Cr4V;
其特征在于,所述方法包括如下步骤:1)加工橡胶垫时,待加工橡胶垫外轮廓为圆台形时,根据工件按橡胶垫大端外径φd1将工件下成宽L=φd1+5mm的长条;当待加工橡胶垫外轮廓为圆柱形时,根据工件按橡胶垫通径尺寸φd将工件下成宽L=φd+5mm长条;
2)橡胶垫外轮廓为圆柱形时,木塞(2)直径较橡胶垫直径大2-3mm;橡胶垫外轮廓为圆台形时,木塞(2)直径较橡胶垫小端直径大2-3mm;将木塞塞入本体通孔内,然后将长条形工件装在车用夹具本体深为H宽L的定位槽中,然后用压板(3)压紧且力量适中即可;定位槽深H小于工件厚度2到3mm;
3)利用车刀通过压板(3)上的安装孔车工件的内外圆或内外锥;
4)每加工完一件橡胶垫,则松开压板(3)和压紧螺钉(4),将长条形工件沿定位槽移动,加工下一件橡胶垫;
5)加工完成一组尺寸的工件后,无需更换夹具,便可直接使用该车用夹具加工另一型号的工件。
2.如权利要求1所述的橡胶垫加工方法,其特征在于,加工过程中,切削速度为:v=40~60m/min;进给量为:f=0.1~0.5mm/r。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111553482.XA CN114367681B (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 橡胶垫加工工具及加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111553482.XA CN114367681B (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 橡胶垫加工工具及加工方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114367681A CN114367681A (zh) | 2022-04-19 |
CN114367681B true CN114367681B (zh) | 2023-06-30 |
Family
ID=81140708
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111553482.XA Active CN114367681B (zh) | 2021-12-17 | 2021-12-17 | 橡胶垫加工工具及加工方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114367681B (zh) |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103343818A (zh) * | 2013-06-30 | 2013-10-09 | 贵州凯星液力传动机械有限公司 | 一种非金属密封圈的加工方法 |
CN104441056A (zh) * | 2014-12-16 | 2015-03-25 | 重庆市亨尔宝电器有限公司 | 饮水机用密封圈加工工装 |
CN207616749U (zh) * | 2017-12-18 | 2018-07-17 | 陕西电器研究所 | 一种用于圆形薄膜材料的冲压模具 |
CN207710366U (zh) * | 2018-01-08 | 2018-08-10 | 三峡大学 | 一种密封垫圈的加工工装 |
CN209717933U (zh) * | 2019-03-21 | 2019-12-03 | 北京铠钺防护科技有限公司 | 一种橡胶垫加工工装装置 |
KR102227570B1 (ko) * | 2020-03-26 | 2021-03-17 | 반석공조시스템(주) | 자재 이송 및 절단 장치 |
CN212372277U (zh) * | 2020-04-21 | 2021-01-19 | 广州市传速汽车科技有限公司 | 一种防松密封垫圈加工装置 |
CN214724877U (zh) * | 2021-02-04 | 2021-11-16 | 无锡市美峰橡胶制品制造有限公司 | 一种冲切固定形状的橡胶冲料机构 |
-
2021
- 2021-12-17 CN CN202111553482.XA patent/CN114367681B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114367681A (zh) | 2022-04-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111283227A (zh) | 一种大型钢结构用外圆阶梯镗刀具 | |
CN209998786U (zh) | 一种机床及其用于生产倾斜垫块的夹具 | |
CN112191963A (zh) | 一种薄板零件加工方法 | |
CN114367681B (zh) | 橡胶垫加工工具及加工方法 | |
CN204735726U (zh) | 高效复合可转位的单排齿皮带轮成形刀具 | |
CN211413890U (zh) | 一种带锯床自动夹件锯切装置 | |
CN101745654B (zh) | 钛合金棒料车刀 | |
CN212042965U (zh) | 倒钩槽刀具结构 | |
CN201969891U (zh) | 粗精一体化舍弃式镗孔组合刀具 | |
CN2494719Y (zh) | 一种组合式车刀 | |
CN204799966U (zh) | 强力扒皮组合刀 | |
CN102049537B (zh) | 粗精一体化舍弃式镗孔组合刀具 | |
CN204194843U (zh) | 用于可调镗刀的镗杆 | |
CN209998267U (zh) | 一种定位精准高效拉制模生产用原材料切割设备 | |
CN211278846U (zh) | 一种机夹木工车刀组 | |
KR100560604B1 (ko) | 바닥 평면과 모서리를 동시에 가공하는 공구 및 이를사용한 가공 공정 | |
CN115365548B (zh) | 一种薄壁铝合金卡箍外形数控加工夹具和方法 | |
CN212420608U (zh) | 齿轮铣齿刀磨刀夹具 | |
CN210388386U (zh) | 一种用于螺钉开槽的专用开槽工具 | |
CN217890394U (zh) | 一种切膜刀加工治具 | |
CN217070994U (zh) | 一种槽刀 | |
CN109365842B (zh) | 一种定位准确的车削刀具 | |
CN205324893U (zh) | 一种用于齿形铣削的机夹铣刀 | |
CN214640357U (zh) | 镗刀盘 | |
CN210280916U (zh) | 一种刨床用工件坡口倒角装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |