CN211413890U

CN211413890U - 一种带锯床自动夹件锯切装置

Info

Publication number: CN211413890U
Application number: CN201922356241.0U
Authority: CN
Inventors: 卢建飞; 黄品瑞; 卢刘杰; 卢建华; 吕建森; 周意朝
Original assignee: ZHEJIANG CHENDIAO MACHINERY CO Ltd
Current assignee: ZHEJIANG CHENDIAO MACHINERY CO Ltd
Priority date: 2019-12-25
Filing date: 2019-12-25
Publication date: 2020-09-04
Anticipated expiration: 2029-12-25

Abstract

本实用新型公开了一种带锯床自动夹件锯切装置，包括有工作台，工作台的上端连接有夹钳装置，所述夹钳装置包括有底座，所述底座内开设有凹槽，所述凹槽内连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套通过滑块连接有活动板，所述活动板的上端安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆通过连接块与第一夹具头连接，所述活动板的上端连接有固定座，所述固定座的一侧开设的放置槽内活动插接有第二夹具头。本实用新型通过电动液压推杆快速固定工件，使用螺杆螺纹传动活动板移动，可以快速调节工件的切割位置，同时使用螺纹固定的第一夹具头和第二夹具头，可以快速更换不同的夹具头，实现对不同工件进行有效的固定。

Description

一种带锯床自动夹件锯切装置

技术领域

本实用新型涉及带锯床加工用夹具技术领域，具体为一种带锯床自动夹件锯切装置。

背景技术

锯床以圆锯片、锯带或锯条等为刀具，锯切金属圆料、方料、管料和型材等的机床。锯床的加工精度一般都不是很高，多用于备料车间切断各种棒料、管料等型材。

带锯床上均设置有用于夹紧工件的夹钳装置，夹钳装置需要夹紧工件，防止工件因锯切时产生的震颤而导致工件位置脱离夹持位置。但是现有的许多带锯床多为螺杆传动夹持，夹持工件时费时费力且不易调节被夹持工件的位置，同时夹钳装置难以对不同形状的工件进行有效的夹紧，对生产加工的工件产生影响。因此，我们需要提供一种带锯床自动夹件锯切装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带锯床自动夹件锯切装置，通过使用电动液压推杆快速固定工件，使用螺杆螺纹传动活动板移动，可以快速调节工件的切割位置，同时使用螺纹固定的第一夹具头和第二夹具头，可以快速的进行不同类型的更换，实现对不同工件进行有效的夹紧固定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带锯床自动夹件锯切装置，包括有工作台和夹钳装置，所述工作台上设置有锯架，所述锯架的一端设置有带锯条，所述夹钳装置包括有底座，所述底座的底面与工作台的上端固定连接，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有轴承，所述轴承内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的上端固定连接有滑块，所述滑块的上端固定连接有活动板，所述活动板的上端固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆通过连接块与第一夹具头固定连接，所述活动板的上端固定连接有固定座，所述固定座的一侧开设有放置槽，所述放置槽内活动插接有第二夹具头。

优选的，所述螺杆的一端固定连接有把手，所述把手的摇杆上胶接有防滑橡胶层。

优选的，所述第一夹具头的一端开设有第一螺纹孔，所述连接块一端设置的螺纹头与第一螺纹孔螺纹连接。

优选的，所述固定座的上端开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内螺纹连接有紧固块，且所述紧固块的一端设置有压板。

优选的，所述活动板设置为矩形，且所述活动板的厚度至少设置为3mm。

优选的，所述凹槽设置为“凸”字型，且所述凹槽的底面与底座的底面之间的厚度设置为不小于3mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过使用电动液压推杆快速固定工件，使用螺杆螺纹传动活动板移动，可以快速调节工件的切割位置，同时使用螺纹固定的第一夹具头和第二夹具头，可以快速的进行不同类型的更换，实现对不同工件进行有效的夹紧固定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型夹钳装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型夹钳装置的剖面结构示意图；

图4为本实用新型图3中A区放大的结构示意图。

图中：1、锯架；2、带锯条；3、工作台；4、夹钳装置；5、底座；6、活动板；7、凹槽；8、螺杆；801、把手；9、轴承；10、电动液压推杆；11、连接块；12、第一夹具头；1201、第一螺纹孔；13、固定座；1301、放置槽；1302、第二螺纹孔；14、紧固块；1401、压板；15、第二夹具头；16、螺纹套；17、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带锯床自动夹件锯切装置，包括有工作台3和夹钳装置4，工作台3上设置有锯架1，锯架1的一端设置有带锯条2，夹钳装置4包括有底座5，底座5的底面与工作台3的上端固定连接，底座5的内部开设有凹槽7，凹槽7的内部固定安装有轴承9，轴承9内转动连接有螺杆8，螺杆8上螺纹连接有螺纹套16，螺纹套16的上端固定连接有滑块17，滑块17的上端固定连接有活动板6，活动板6的上端固定安装有电动液压推杆10，电动液压推杆10通过连接块11与第一夹具头12固定连接，活动板6的上端固定连接有固定座13，固定座13的一侧开设有放置槽1301，放置槽1301内活动插接有第二夹具头15。

在实际实施时：螺杆8的一端固定连接有把手801，把手801的摇杆上胶接有防滑橡胶层，方便转动螺杆8进行螺纹传动，第一夹具头12的一端开设有第一螺纹孔1201，连接块11一端设置的螺纹头与第一螺纹孔1201螺纹连接，固定座13的上端开设有第二螺纹孔1302，第二螺纹孔1302内螺纹连接有紧固块14，且紧固块14的一端设置有压板1401，方便进行不同夹具头的更换，活动板6设置为矩形，且活动板6的厚度至少设置为3mm，凹槽7设置为“凸”字型，且凹槽7的底面与底座5的底面之间的厚度设置为不小于3mm，可以提高使用时的实用性。

具体使用说明如下：在实际使用时，根据不同的工件使用不同类型的第一夹具头12和第二夹具头15（如圆形工件使用V型夹具头），首先在连接块11上螺纹安装第一夹具头12，在固定座13的放置槽1301内插接第二夹具头15，并扭动紧固块14将第二夹具头15进行紧固，再通过使用电动液压推杆10将工件进行固定，扭动把手801使得螺杆8旋转，通过螺杆8旋转螺纹传动螺纹套16进行直线移动，从而带动滑块17上的活动板6移动，进而调整工件的切割位置，待工件的位置调整好之后，启动带锯床进行工作，工作台3开始移动，同时锯架1带动工作的带锯条2上下升降并对工件的进行切割工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种带锯床自动夹件锯切装置，包括有工作台（3）和夹钳装置（4），其特征在于：所述工作台（3）上设置有锯架（1），所述锯架（1）的一端设置有带锯条（2），所述夹钳装置（4）包括有底座（5），所述底座（5）的底面与工作台（3）的上端固定连接，所述底座（5）的内部开设有凹槽（7），所述凹槽（7）的内部固定安装有轴承（9），所述轴承（9）内转动连接有螺杆（8），所述螺杆（8）上螺纹连接有螺纹套（16），所述螺纹套（16）的上端固定连接有滑块（17），所述滑块（17）的上端固定连接有活动板（6），所述活动板（6）的上端固定安装有电动液压推杆（10），所述电动液压推杆（10）通过连接块（11）与第一夹具头（12）固定连接，所述活动板（6）的上端固定连接有固定座（13），所述固定座（13）的一侧开设有放置槽（1301），所述放置槽（1301）内活动插接有第二夹具头（15）。

2.根据权利要求1所述的一种带锯床自动夹件锯切装置，其特征在于：所述螺杆（8）的一端固定连接有把手（801），所述把手（801）的摇杆上胶接有防滑橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种带锯床自动夹件锯切装置，其特征在于：所述第一夹具头（12）的一端开设有第一螺纹孔（1201），所述连接块（11）一端设置的螺纹头与第一螺纹孔（1201）螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种带锯床自动夹件锯切装置，其特征在于：所述固定座（13）的上端开设有第二螺纹孔（1302），所述第二螺纹孔（1302）内螺纹连接有紧固块（14），且所述紧固块（14）的一端设置有压板（1401）。

5.根据权利要求1所述的一种带锯床自动夹件锯切装置，其特征在于：所述活动板（6）设置为矩形，且所述活动板（6）的厚度至少设置为3mm。

6.根据权利要求1所述的一种带锯床自动夹件锯切装置，其特征在于：所述凹槽（7）设置为“凸”字型，且所述凹槽（7）的底面与底座（5）的底面之间的厚度设置为不小于3mm。