CN218946625U - 一种用于金属板材刨槽与激光切割机的错位送料机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种用于金属板材刨槽与激光切割机的错位送料机构,刨槽与激光切割机包括:机架、工作台板、送料机构和压板机构,工作台板和送料机构相适配地分别设置在机架前后方,机架中部沿纵向具有进料口,多个压板机构相间距地排列设置在进料口处的机架上,多个压板机构用于将被加工金属板材压紧在工作台板上;送料机构包括:送料框架、驱动装置和多个夹板钳,多个夹板钳相间距地设置在送料框架上,驱动装置可操控地驱动多个夹板钳沿横向移动;多个夹板钳与多个压板机构在纵向方向上错开设置。

Description

一种用于金属板材刨槽与激光切割机的错位送料机构
技术领域
本实用新型涉及金属板材开槽技术领域,特别涉及一种用于金属板材刨槽与激光切割机的错位送料机构。
背景技术
国内外新兴的中高档建筑材料装饰行业对所需要的金属装饰材料提出了更高的要求,即要求弯制后的金属薄板料工件棱边圆弧半径尽可能小,金属薄板料工件表面无折光;要求金属薄板料工件的弯制断面形状更复杂,更能体现设计师的新潮设计风格。目前传统的强制折弯方式和自由折弯方式,甚至三点式折弯工艺都已无法弯制小圆弧的金属板料工件,也就是说单独用折弯机弯制金属薄板料工件已不能满足设计师的设计要求,达不到中高档装饰的档次和装饰效果。
目前,在金属板材的刨槽加工行业,通常是在对被加工的金属板材完成刨槽后,在将整块金属板材移送到另外的设备上进行切割或者裁剪,将大面积的大块板材分隔成单件金属板材。现有工艺的缺陷在于:1、需要多台设备,提高了刨槽、切割的成本,同时设备间的转换也加长了工序的时间,即降低了效率;2、上料定位、刨槽、转换剪切,至少需要8个操作工人,人工成本大,且存在较大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型提供一种用于金属板材刨槽与激光切割机的错位送料机构,该刨槽与激光切割机将现有的刨槽、剪切分两台设备完成的步骤集成在一台设备上完成,即在开槽和剪切两道工艺之间无需转换设备,大大节省了被加工金属板材刨槽和切割的时间,即提高了刨槽和切割的工作效率;另一方面,该错位送料机构通过将夹板钳与压板机构在纵向上错开设置,这样送料机构的夹板钳能够将被加工金属板材尽可能地推送到最前端,即将被加工金属板材的最边缘部推送到工作台板上,从而提高了金属板材的利用率。为了解决上述问题,本实用新型提供的技术方案如下:
本实用新型的一种用于金属板材刨槽与激光切割机的错位送料机构,所述刨槽与激光切割机包括:机架、工作台板、送料机构和压板机构,所述工作台板和所述送料机构相适配地分别设置在所述机架前后方,所述机架中部沿纵向具有进料口,多个所述压板机构相间距地排列设置在所述进料口处的所述机架上,多个所述压板机构用于将被加工金属板材压紧在所述工作台板上;所述送料机构包括:送料框架、驱动装置和多个夹板钳,多个所述夹板钳相间距地设置在所述送料框架上,所述驱动装置可操控地驱动多个所述夹板钳沿横向移动;多个所述夹板钳与多个所述压板机构在纵向方向上错开设置。本实用新型所述的“纵向”,即是被加工金属板材刨槽的方向或者是激光切割的方向,“横向”即是在工作台板所在平面内与纵向相垂直的方向。工作台板和送料机构相适配地分别设置在机架前后方,即工作台板与送料机构的高度基本一致,被加工的金属板材能够从送料机构上被顺利地推送到工作台板上。
本实用新型的错位送料机构通过将夹板钳与压板机构在纵向方向上错开设置,即夹板钳在横向移动时能够伸入到两个压板机构之间,并且夹板钳的钳嘴能够达到压板机构的压料板位置处甚至超过压料板位置处,这样,夹板钳能将被加工金属板材被夹住的边缘推送到工作台板上或者尽可能地靠近工作台板,从而被加工金属板材能够最大可能地被刨槽和激光切割,提高了金属板材的利用率,降低了损耗率。如果夹板钳与压板机构不错开设置,即夹板钳无法深入到两个压板机构之间,则被加工金属板材的最边缘无法推送到工作台板上,这样损耗率极大。
进一步地,多个所述压板机构在纵向方向上等间距地设置,多个所述夹板钳在纵向方向上等间距地设置,所述夹板钳的钳嘴沿横向可移动到持平或者超出所述压板机构的压料板位置。这样,多个夹板钳可以顺利地深入到多个压板机构之间,将被加工金属板材的最边缘推送到工作台板上,提高利用率;另一方面,压板机构和夹板钳均等间距地设置,则整个金属板材刨槽与激光切割机在推送金属板材和对金属板材刨槽/激光切割时,稳定性更好。
进一步地,所述工作台板上开设有与所述钳嘴相配合的凹口,所述凹口用于在所述夹板钳横向移动到最顶端时含接所述钳嘴。因为钳嘴具有上下部分,要使该钳嘴的中间与工作台板持平以使金属板材能够顺利地被推送到工作台板上,则钳嘴的下半部分会处于工作台板板面下方,这样凹口的设置能够延长钳嘴推送板材的距离。
该用于金属板材刨槽与激光切割机的错位送料机构可适用于龙门式刨槽与激光切割机和立式刨槽与激光切割机,以及其他机架结构的刨槽与激光切割机。
本实用新型提供的错位送料机构的有益效果是:
第一,该错位送料机构通过将夹板钳与压板机构在纵向上错开设置,这样送料机构的夹板钳能够将被加工金属板材尽可能地推送到最前端,即将被加工金属板材的最边缘部推送到工作台板上,从而提高了金属板材的利用率。
第二,该刨槽与激光切割机将现有的刨槽、剪切分两台设备完成的步骤集成在一台设备上完成,即在开槽和剪切两道工艺之间无需转换设备,大大节省了被加工金属板材刨槽和切割的时间,即提高了刨槽和切割的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型用于金属板材刨槽与激光切割机的错位送料机构的立体结构示意图,该金属板材刨槽与激光切割机的机架为立式结构;
图2是图1中送料机构和压板机构处的放大示意图;
图3是本实用新型用于金属板材刨槽与激光切割机的错位送料机构另一形式的立体结构示意图,该金属板材刨槽与激光切割机的机架为龙门结构;
图4是图3中送料机构和压板机构处的放大示意图;
图5是图1中工作台板的结构示意图,该工作台板上设置有与钳嘴331相配合的凹口21。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案,并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。此外,下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
请参考图1至图5,本实施例的一种用于金属板材刨槽与激光切割机的错位送料机构,刨槽与激光切割机包括:机架1、工作台板2、送料机构3和压板机构4,工作台板2和送料机构3相适配地分别设置在机架1前后方,机架1中部沿纵向具有进料口11,多个压板机构4相间距地排列设置在进料口11处的机架1上,多个压板机构4用于将被加工金属板材压紧在工作台板1上;送料机构3包括:送料框架31、驱动装置32和多个夹板钳33,多个夹板钳33相间距地设置在送料框架31上,驱动装置32可操控地驱动多个夹板钳33沿横向移动;多个夹板钳33与多个压板机构4在纵向方向上错开设置。
优选地,多个压板机构4在纵向方向上等间距地设置,多个夹板钳33在纵向方向上等间距地设置,夹板钳33的钳嘴331沿横向可移动到持平或者超出压板机构4的压料板41位置。
优选地,工作台板2上开设有与钳嘴331相配合的凹口21,凹口21用于在夹板钳33横向移动到最顶端时含接钳嘴331。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明,但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行的多种变化、修改、替换和变型均仍落入在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种用于金属板材刨槽与激光切割机的错位送料机构,所述刨槽与激光切割机包括:机架(1)、工作台板(2)、送料机构(3)和压板机构(4),所述工作台板(2)和所述送料机构(3)相适配地分别设置在所述机架(1)前后方,其特征在于,所述机架(1)中部沿纵向具有进料口(11),多个所述压板机构(4)相间距地排列设置在所述进料口(11)处的所述机架(1)上,多个所述压板机构(4)用于将被加工金属板材压紧在所述工作台板(2)上;
所述送料机构(3)包括:送料框架(31)、驱动装置(32)和多个夹板钳(33),多个所述夹板钳(33)相间距地设置在所述送料框架(31)上,所述驱动装置(32)可操控地驱动多个所述夹板钳(33)沿横向移动;
多个所述夹板钳(33)与多个所述压板机构(4)在纵向方向上错开设置。
2.根据权利要求1所述的用于金属板材刨槽与激光切割机的错位送料机构,其特征在于,多个所述压板机构(4)在纵向方向上等间距地设置,多个所述夹板钳(33)在纵向方向上等间距地设置,所述夹板钳(33)的钳嘴(331)沿横向可移动到持平或者超出所述压板机构(4)的压料板(41)位置。
3.根据权利要求2所述的用于金属板材刨槽与激光切割机的错位送料机构,其特征在于,所述工作台板(2)上开设有与所述钳嘴(331)相配合的凹口(21),所述凹口(21)用于在所述夹板钳(33)横向移动到最顶端时含接所述钳嘴(331)。
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