CN218946628U - 一种具有避空结构的龙门式刨槽与激光切割一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有避空结构的龙门式刨槽与激光切割一体机，包括：工作平台和龙门机架，龙门机架包括：机架纵梁和机架横梁，两块机架纵梁分别固定设置在工作平台两侧，机架横梁架设在两块机架纵梁上，且机架横梁可操控地在机架纵梁上沿纵向往复移动；机架横梁上固定或者可移动地设置有至少一个激光切割装置，工作平台上开设有与激光切割装置相适配的切割避空结构，切割避空结构为沿纵向开设的避空槽或者避空缝隙，切割避空结构在横向上的位置与激光切割装置相对应地固定或者可调节。

Description

一种具有避空结构的龙门式刨槽与激光切割一体机

技术领域

本实用新型涉及金属板材开槽技术领域，特别涉及一种具有避空结构的龙门式刨槽与激光切割一体机。

背景技术

国内外新兴的中高档建筑材料装饰行业对所需要的金属装饰材料提出了更高的要求，即要求弯制后的金属薄板料工件棱边圆弧半径尽可能小，金属薄板料工件表面无折光；要求金属薄板料工件的弯制断面形状更复杂，更能体现设计师的新潮设计风格。目前传统的强制折弯方式和自由折弯方式，甚至三点式折弯工艺都已无法弯制小圆弧的金属板料工件，也就是说单独用折弯机弯制金属薄板料工件已不能满足设计师的设计要求，达不到中高档装饰的档次和装饰效果。

目前，在金属板材的刨槽加工行业，通常是在对被加工的金属板材完成刨槽后，在将整块金属板材移送到另外的设备上进行切割或者裁剪，将大面积的大块板材分隔成单件金属板材。现有工艺的缺陷在于：1、需要多台设备，提高了刨槽、切割的成本，同时设备间的转换也加长了工序的时间，即降低了效率；2、上料定位、刨槽、转换剪切，至少需要8个操作工人，人工成本大，且存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有避空结构的龙门式刨槽与激光切割一体机，该刨槽与激光切割一体机将现有的刨槽、剪切分两台设备完成的步骤集成在一台设备上完成，即在开槽和剪切两道工艺之间无需转换设备，大大节省了被加工金属板材刨槽和切割的时间，即提高了刨槽和切割的工作效率以及节省了厂房空间；另一方面，该刨槽与激光切割一体机设置有与激光切割装置相适配的切割避空结构，在激光将大块金属板件切割成小块金属板件时，会产生一定量的金属渣屑，如果激光直接切割在工作平台上，会将工作平台熔融以及将这些金属渣屑熔融粘附在切割后的金属板材上，损害金属板材的质量；而切割避空结构的设置使激光射到避空槽或者避空缝隙处、且金属渣屑掉落到避空槽内或者从避空缝隙掉落到地面，避免损坏工作平台，避免金属渣屑的熔融粘附；再一方面，激光切割金属板材时会产生热量，切割避空结构的设置可以及时散热，进一步避免金属板材的被切割处熔融损坏以及高温使得金属板材变形、改色，也可以避免金属切割熔渣反溅到金属板材上并粘附在其上；最后，龙门式的机架通过机架横梁带动刨槽装置和激光切割装置在纵向上运行而实现对金属板材的刨槽和激光切割，与刨槽装置或/和激光切割装置通过运行板沿机架纵向运行相比，其稳定性有很大的提高，以及可以多组刨槽装置或/和激光切割装置同时进行刨槽或/和激光切割作业。为了解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：

本实用新型的一种具有避空结构的龙门式刨槽与激光切割一体机，包括：工作平台和龙门机架，所述龙门机架包括：机架纵梁和机架横梁，两块所述机架纵梁分别固定设置在所述工作平台两侧，所述机架横梁架设在两块所述机架纵梁上，且所述机架横梁可操控地在所述机架纵梁上沿纵向往复移动；所述机架横梁上固定或者可移动地设置有至少一个激光切割装置，所述工作平台上开设有与所述激光切割装置相适配的切割避空结构，所述切割避空结构为沿纵向开设的避空槽或者避空缝隙，所述切割避空结构在横向上的位置与所述激光切割装置相对应地固定或者可调节。本实用新型所述的“纵向”，即是被加工金属板材刨槽的方向或者是激光切割的方向，亦即是龙门机架纵梁长度的方向；“横向”即是在工作平台所在平面内与纵向相垂直的方向。

本实用新型的具有避空结构的龙门式刨槽与激光切割一体机与现有的刨槽以及切割设备相比：该刨槽与激光切割一体机将现有的刨槽、剪切分两台设备完成的步骤集成在一台设备上完成，即在开槽和剪切两道工艺之间无需转换设备，大大节省了被加工金属板材刨槽和切割的时间，即提高了刨槽和切割的工作效率以及节省了厂房空间；另一方面，该刨槽与激光切割一体机设置有与激光切割装置相适配的切割避空结构，在激光将大块金属板件切割成小块金属板件时，会产生一定量的金属渣屑，如果激光直接切割在工作平台上，会将工作平台熔融以及将这些金属渣屑熔融粘附在切割后的金属板材上，损害金属板材的质量；而切割避空结构的设置使激光射到避空槽或者避空缝隙处、且金属渣屑掉落到避空槽内或者从避空缝隙掉落到地面，避免损坏工作平台，避免金属渣屑的熔融粘附；再一方面，激光切割金属板材时会产生热量，切割避空结构的设置可以及时散热，进一步避免金属板材的被切割处熔融损坏以及高温使得金属板材变形、改色，也可以避免金属切割熔渣反溅到金属板材上并粘附在其上。

本实用新型通过将龙门式结构的机架纵梁固定安装在工作平台两侧，具体地是固定安装在工作平台两侧的车间底面或者基础台面上，这样，机架纵梁和工作平台都是固定不可移动的。与现有的刨槽机以及切割机相比，节省了刨槽与切割两道工序之间的转换设备程序，节省了金属板材刨槽和切割的加工时间从而提高了加工效率；比如现有专利ZL2019201435757，公开了龙门式结构的双向刨槽机，但是其没有设置切割装置，即在该刨槽机上无法现实板材的切割；另一方面，该龙门式结构的双向刨槽机，是龙门机架整体在基座上纵向运行，这样通过龙门机架两侧支腿与基座滑动组合的结构，要么是稳定性不够，要么就需要大幅度加大机架、基座的尺寸才能达到同等的耐冲击能力。本实用新型的龙门式金属板材刨槽与激光切割机与申请人在本申请之前申请的单纵梁立式刨切机相比，龙门式结构的刨槽与激光切割机通过两块机架纵梁抱紧机架横梁的安装方式，提高了该龙门式机架的稳定性和承受冲击力的能力；且由于本申请开创性地在刨切装置安装横梁设置了激光切割装置，这就决定了在工作平台上需要对应地设置切割避空槽，如果采用专利ZL2019201435757所公开的龙门式结构，即采用龙门机架夹持住基座并在基座上移动，则切割避空槽的设置会影响基座的稳定性，因此专利ZL2019201435757所公开的龙门式结构不适用于具有激光切割装置的刨槽与激光切割机。再者，龙门式的机架通过机架横梁带动刨槽装置和激光切割装置在纵向上运行而实现对金属板材的刨槽和激光切割，与刨槽装置或/和激光切割装置通过运行板沿机架纵向运行相比，其稳定性有很大的提高，以及可以多组刨槽装置或/和激光切割装置同时进行刨槽或/和激光切割作业。

进一步地，所述切割避空结构为在所述工作平台上沿纵向方向开凿而成；或者，所述工作平台是通过两块台面板拼装而成的，两块台面板之间的间隙为所述切割避空结构；当所述切割避空结构是通过两块台面板相间距地拼装而成时，两块台面板在横向上位置可操控地进行调节。

进一步地，当所述机架横梁设置一个所述激光切割装置时，所述激光切割装置在横向上位置固定，所述切割避空结构在横向上的位置也固定不可调节；当所述机架横梁设置两个或者两个以上所述激光切割装置时，其中靠近所述机架纵梁的一个所述激光切割装置在横向上位置固定，对应地一个所述切割避空结构在横向上的位置也固定不可调节；其他的所述激光切割装置在横向上位置可调节，对应地其他的所述切割避空结构在横向上的位置也可调节。

进一步地，所述机架横梁上设置有至少一个刨槽装置所述刨槽装置可操控地在所述机架横梁上沿横向移动，所述刨槽装置上设置有至少一块刨刀刀片。

进一步地，当所述刨槽装置上沿纵向设置有两块或者两块以上的所述刨刀刀片时，两块或者两块以上的所述刨刀刀片在刨削方向上依次降低高度设置。

进一步地，还包括：送料机构和压板装置，所述机架纵梁上沿纵向开设有与所述工作平台齐平的上下料槽；所述送料机构与所述上下料槽以及所述工作平台相适配设置，所述压板装置设置在所述工作平台一侧。

本实用新型提供的具有避空结构的龙门式刨槽与激光切割一体机的有益效果是：

该刨槽与激光切割一体机将现有的刨槽、剪切分两台设备完成的步骤集成在一台设备上完成，即在开槽和剪切两道工艺之间无需转换设备，大大节省了被加工金属板材刨槽和切割的时间，即提高了刨槽和切割的工作效率以及节省了厂房空间；另一方面，该刨槽与激光切割一体机设置有与激光切割装置相适配的切割避空结构，在激光将大块金属板件切割成小块金属板件时，会产生一定量的金属渣屑，如果激光直接切割在工作平台上，会将工作平台熔融以及将这些金属渣屑熔融粘附在切割后的金属板材上，损害金属板材的质量；而切割避空结构的设置使激光射到避空槽或者避空缝隙处、且金属渣屑掉落到避空槽内或者从避空缝隙掉落到地面，避免损坏工作平台，避免金属渣屑的熔融粘附；再一方面，激光切割金属板材时会产生热量，切割避空结构的设置可以及时散热，进一步避免金属板材的被切割处熔融损坏以及高温使得金属板材变形、改色，也可以避免金属切割熔渣反溅到金属板材上并粘附在其上；最后，龙门式的机架通过机架横梁带动刨槽装置和激光切割装置在纵向上运行而实现对金属板材的刨槽和激光切割，与刨槽装置或/和激光切割装置通过运行板沿机架纵向运行相比，其稳定性有很大的提高，以及可以多组刨槽装置或/和激光切割装置同时进行刨槽或/和激光切割作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具有避空结构的龙门式刨槽与激光切割一体机立体结构示意图；

图2是本实用新型具有避空结构的龙门式刨槽与激光切割一体机中激光切割装置和切割避空结构处的放大示意图；

图3是本实用新型具有避空结构的龙门式刨槽与激光切割一体机另一方位的立体结构示意图；

图4是本实用新型具有避空结构的龙门式刨槽与激光切割一体机左/右视图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

请参考图1至图4，本实施例的一种具有避空结构的龙门式刨槽与激光切割一体机，包括：工作平台1和龙门机架2，龙门机架2包括：机架纵梁21和机架横梁22，两块机架纵梁21分别固定设置在工作平台1两侧，机架横梁22架设在两块机架纵梁21上，且机架横梁22可操控地在机架纵梁21上沿纵向往复移动；机架横梁22上固定或者可移动地设置有至少一个激光切割装置3，工作平台1上开设有与激光切割装置3相适配的切割避空结构11，切割避空结构11为沿纵向开设的避空槽或者避空缝隙，切割避空结构11在横向上的位置与激光切割装置3相对应地固定或者可调节。其中，两块机架纵梁21分别固定设置在工作平台1两侧的厂房地面上或者安装基础上；在工作平台1上开设切割避空结构11时为了激光切割装置3在对被加工金属板材进行激光切割时不损坏工作平台1，因为激光击穿被加工金属板材时，如果没有该切割避空结构11则会直接射到工作平台1上而损坏工作平台1表面。

优选地，切割避空结构11为在工作平台1上沿纵向方向开凿而成；或者，工作平台1是通过两块台面板拼装而成的，两块台面板之间的间隙为切割避空结构11；当切割避空结构11是通过两块台面板相间距地拼装而成时，两块台面板在横向上位置可操控地进行调节。

优选地，当机架横梁22设置一个激光切割装置3时，激光切割装置3在横向上位置固定，切割避空结构11在横向上的位置也固定不可调节；当机架横梁22设置两个或者两个以上激光切割装置3时，其中靠近机架纵梁21的一个激光切割装置3在横向上位置固定，对应地一个切割避空结构11在横向上的位置也固定不可调节；其他的激光切割装置3在横向上位置可调节，对应地其他的切割避空结构11在横向上的位置也可调节。

优选地，机架横梁22上设置有至少一个刨槽装置4，刨槽装置4可操控地在机架横梁22上沿横向移动，刨槽装置4上设置有至少一块刨刀刀片41。

优选地，当刨槽装置4上沿纵向设置有两块或者两块以上的刨刀刀片41时，两块或者两块以上的刨刀刀片41在刨削方向上依次降低高度设置。

优选地，还包括：送料机构5和压板装置6，机架纵梁21上沿纵向开设有与工作平台1齐平的上下料槽211；送料机构5与上下料槽211以及工作平台1相适配设置，压板装置6设置在工作平台1一侧。具体地，压板装置6设置在工作平台1与送料机构5之间的机架纵梁21上。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作出详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行的多种变化、修改、替换和变型均仍落入在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有避空结构的龙门式刨槽与激光切割一体机，包括：工作平台(1)和龙门机架(2)，其特征在于，所述龙门机架(2)包括：机架纵梁(21)和机架横梁(22)，两块所述机架纵梁(21)分别固定设置在所述工作平台(1)两侧，所述机架横梁(22)架设在两块所述机架纵梁(21)上，且所述机架横梁(22)可操控地在所述机架纵梁(21)上沿纵向往复移动；

所述机架横梁(22)上固定或者可移动地设置有至少一个激光切割装置(3)，所述工作平台(1)上开设有与所述激光切割装置(3)相适配的切割避空结构(11)，所述切割避空结构(11)为沿纵向开设的避空槽或者避空缝隙，所述切割避空结构(11)在横向上的位置与所述激光切割装置(3)相对应地固定或者可调节。

2.根据权利要求1所述的具有避空结构的龙门式刨槽与激光切割一体机，其特征在于，所述切割避空结构(11)为在所述工作平台(1)上沿纵向方向开凿而成；或者，所述工作平台(1)是通过两块台面板拼装而成的，两块台面板之间的间隙为所述切割避空结构(11)；

当所述切割避空结构(11)是通过两块台面板相间距地拼装而成时，两块台面板在横向上位置可操控地进行调节。

3.根据权利要求1所述的具有避空结构的龙门式刨槽与激光切割一体机，其特征在于，当所述机架横梁(22)设置一个所述激光切割装置(3)时，所述激光切割装置(3)在横向上位置固定，所述切割避空结构(11)在横向上的位置也固定不可调节；

当所述机架横梁(22)设置两个或者两个以上所述激光切割装置(3)时，其中靠近所述机架纵梁(21)的一个所述激光切割装置(3)在横向上位置固定，对应地一个所述切割避空结构(11)在横向上的位置也固定不可调节；其他的所述激光切割装置(3)在横向上位置可调节，对应地其他的所述切割避空结构(11)在横向上的位置也可调节。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的具有避空结构的龙门式刨槽与激光切割一体机，其特征在于，所述机架横梁(22)上设置有至少一个刨槽装置(4)，所述刨槽装置(4)可操控地在所述机架横梁(22)上沿横向移动，所述刨槽装置(4)上设置有至少一块刨刀刀片(41)。

5.根据权利要求4所述的具有避空结构的龙门式刨槽与激光切割一体机，其特征在于，当所述刨槽装置(4)上沿纵向设置有两块或者两块以上的所述刨刀刀片(41)时，两块或者两块以上的所述刨刀刀片(41)在刨削方向上依次降低高度设置。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的具有避空结构的龙门式刨槽与激光切割一体机，其特征在于，还包括：送料机构(5)和压板装置(6)，所述机架纵梁(21)上沿纵向开设有与所述工作平台(1)齐平的上下料槽(211)；

所述送料机构(5)与所述上下料槽(211)以及所述工作平台(1)相适配设置，所述压板装置(6)设置在所述工作平台(1)一侧。

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