CN212042222U - 竖梁去角模具 - Google Patents
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Abstract
一种竖梁去角模具，包括上、下模座，上、下模座通过后部两个导柱上下滑动连接，上模座上端与冲床滑块连接，下端与上模总成连接，上模总成下表面后部左、右部连接上模，下模座连接于冲床工作台上，下模座上面连接下模总成，下模总成为切掉后端两个角的块体，下模座上靠近下模总成两个切角位置处连接有上模，两个下模位于两个上模正上方，下模总成前部连接有可变宽度定位组件，竖梁工件从可变宽度定位组件的间隔中穿过，当竖梁工件碰触到可变宽度定位组件时可触发冲床工作，使冲床滑块带动上模运动与下模形成切具将竖梁工件两侧后端的角同时冲掉。本实用新型结构设计简单，可对多种宽度竖梁进行两边同时去角，劳动强度降低，效率和质量提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及专用车技术领域，具体说涉及一种竖梁去角模具。
背景技术
目前竖梁去角模具是单边去角，每件竖梁需要去两个角，去一件竖梁的角工件需要翻转180°，劳动强度大；竖梁宽度与去角尺寸不同，通过手动调试垫块进行尺寸定位，存在加工工件精度差的现象，且调试速度慢、效率低的问题。
因此，如何设计一种可解决上述技术问题的竖梁去角模具是本发明人潜心研究的课题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种竖梁去角模具，其结构设计简单巧妙，可不用翻转对多种宽度竖梁进行两边同时去角，降低了劳动强度，提高了效率和质量，解决了不同宽度竖梁调试定位导致工件精度超差的问题。
为了实现上述方案，本实用新型提供一种竖梁去角模具，其中包括上模座和下模座，所述上模座与下模座通过位于后部的两个导柱可上下滑动的连接在一起，所述上模座的上端与冲床滑块连接，所述上模座的下端与上模总成连接，所述上模总成的下表面后部左、右部分别连接上模，所述下模座连接于冲床工作台上，所述下模座的上面连接下模总成，所述下模总成为切掉后端两个角的块体，所述下模座上靠近所述下模总成后端两个切角位置处分别连接有上模，两个所述下模位于两个所述上模的正上方，所述下模总成的前部连接有可触发冲床的控制开关启动的可变宽度定位组件，通过调整所述可变宽度定位组件的间隔距离，可使不同尺寸的竖梁工件从所述可变宽度定位组件的间隔穿过，当竖梁工件碰触到所述可变宽度定位组件时可触发冲床工作，使所述冲床滑块带动所述上模向下运动与所述下模形成切具将竖梁工件左、右侧后端的角同时冲掉。
本实用新型竖梁去角模具，其中所述可变宽度定位组件包括安装于所述下模总成的前部左、右部位的两个定位销，两个所述定位销的上端穿出所述下模总成的部分分别与轴套套接，竖梁工件穿过所述可变宽度定位组件的间隔为两个所述轴套之间的间隔，竖梁工件触碰到所述定位销时可触发与所述冲床的控制开关控制冲床工作。
本实用新型竖梁去角模具，其中所述上模总成通过多个销钉及内六角螺母固定于所述上模座上。
本实用新型竖梁去角模具，其中所述上模座总成与冲床滑块通过多个销钉与内六角螺母连接在一起。
本实用新型竖梁去角模具，其中所述下模总成通过多个销钉与内六角螺母固定于所述下模座上。
采用上述方案后，本实用新型竖梁去角模具具有以下有益效果：
1、精度高：用该模具加工工件时可直接检验出工件的精度；
2、省时：用该模具加工单件工件所需的工时是原来加工单件工件一半的工时；
3、省力：用该模具加工工件时，工件不用翻转180°。
附图说明
图1为本实用新型竖梁去角模具的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型竖梁去角模具的俯视结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型竖梁去角模具包括上模座1和下模座2，本实施例上模座1为矩形板体，在上模座1的左、右侧对称设置有四个斜槽3，各侧的两个斜槽3为前后对称设置，本实施例上模座1的左侧前部设有沿左前方倾斜、左侧后部设有沿左后方倾斜的斜槽3，上模座1的右侧前部设有沿右前方倾斜、右侧后部设有沿右后方倾斜的斜槽3，四个斜槽3分别用于与冲床滑块上的四个斜槽对应，二者通过连接件连接固定。下模座2为矩形板体。
上模座1与下模座2通过位于后部的两个导柱4连接在一起，使上模座1可沿两个导柱4向下模座2的方向滑动，逐渐接近下模座2。
在上模座1的下面设有上模总成5，上模总成5通过多个销钉6及内六角螺母7固定于上模座1上，上模总成5为四个角为圆弧过渡的矩形板体。
上模总成5的下表面后部左、右部位分别连接有上模10，具体为上模总成5与两个上模10之间通过多个销钉8及内六角螺母9连接固定。
下模座2通过多个T型螺栓连接于冲床工作台的上表面。下模座2的上面设有下模总成11，下模总成11通过多个销钉12与内六角螺母13固定于下模座2上，本实施例下模总成11为切掉后端两个角的矩形块体。
下模座2的上面靠近下模总成11的后端的两个切角位置处(即两个切角位置的后面)分别连接有下模16，下模座2通过内六角螺栓17和卸料弹簧18与下模16连接。两个下模16分别位于两个上模10的正上方。
下模总成11的前部连接有可触发冲床的控制开关启动的可变宽度定位组件，本实施例可变宽度定位组件包括安装于下模总成11上表面前部左、右部位的两个定位销14，两个定位销14的上端穿出下模总成11后分别与多个不同尺寸的轴套15套接在一起，使用时，需要哪个尺寸的轴套15就选用哪个。竖梁工件穿过可变宽度定位组件的间隔即为两个定位销14上的最外面轴套15之间的间隔。通过选用不同外径尺寸的轴套15可调整两个轴套15之间的间隔，从而满足加工不同尺寸的竖梁工件。
工作时，竖梁工件通过可变宽度定位组件输送到该模具的下模总成11的上表面，当竖梁工件触碰到该模具前部的两个定位销14后，可触发冲床的控制开关控制冲床工作，冲床带动模具开始工作，冲床滑块10带动上模总成5及上模10向下运动，使上模10向下运动与下模16形成切具将竖梁工件左、右侧后端的角同时冲掉，冲掉角后完成了竖梁工件整体两边去角工作。
本实用新型竖梁去角模具采用后侧的双导柱4设计，模具采用后部两边同时冲角，可变宽度定位组件采用定位销(即销轴)和轴套的组合，可实现多宽度竖梁工件两边去角的定位需求，定位操作简单且去完角后的工件尺寸精度高：用该模具加工工件时可直接检验出工件的精度；省时：用该模具加工单件工件所需的工时是原来加工单件工件一半的工时；省力：用该模具加工工件时，工件不用翻转180°。
以上所述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种竖梁去角模具，其特征在于，包括上模座和下模座，所述上模座与下模座通过位于后部的两个导柱可上下滑动的连接在一起，所述上模座的上端与冲床滑块连接，所述上模座的下端与上模总成连接，所述上模总成的下表面后部左、右部分别连接上模，所述下模座连接于冲床工作台上，所述下模座的上面连接下模总成，所述下模总成为切掉后端两个角的块体，所述下模座上靠近所述下模总成后端两个切角位置处分别连接有上模，两个所述下模位于两个所述上模的正上方，所述下模总成的前部连接有可触发冲床的控制开关启动的可变宽度定位组件，通过调整所述可变宽度定位组件的间隔距离，可使不同尺寸的竖梁工件从所述可变宽度定位组件的间隔穿过，当竖梁工件碰触到所述可变宽度定位组件时可触发冲床工作，使所述冲床滑块带动所述上模向下运动与所述下模形成切具将竖梁工件左、右侧后端的角同时冲掉。
2.根据权利要求1所述的竖梁去角模具，其特征在于，所述可变宽度定位组件包括安装于所述下模总成的前部左、右部位的两个定位销，两个所述定位销的上端穿出所述下模总成的部分分别与轴套套接，竖梁工件穿过所述可变宽度定位组件的间隔为两个所述轴套之间的间隔，竖梁工件触碰到所述定位销时可触发与所述冲床的控制开关控制冲床工作。
3.根据权利要求1所述的竖梁去角模具，其特征在于，所述上模总成通过多个销钉及内六角螺母固定于所述上模座上。
4.根据权利要求1所述的竖梁去角模具，其特征在于，所述上模座总成与冲床滑块通过多个销钉与内六角螺母连接在一起。
5.根据权利要求1所述的竖梁去角模具，其特征在于，所述下模总成通过多个销钉与内六角螺母固定于所述下模座上。
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2020
- 2020-04-22 CN CN202020623751.XU patent/CN212042222U/zh active Active
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