CN214921476U - 一种自动上料的激光切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上料的激光切管机，包括底座，所述底座的上端右部固定连接有两个支撑装置，所述底座的上端后部固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚的上端之间共同固定连接有出料装置，所述底座的上端左部固定连接有激光切割机，所述底座的上端中部固定连接有连接板，所述连接板的上端左部和上端右部均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的上端之间共同固定连接有上料装置。本实用新型所述的一种自动上料的激光切管机，通过设置支撑装置，便于对圆管进行支撑限位，通过设置出料装置，实现了圆管的自动出料，通过设置上料装置和送料装置，可对圆管进行自动送料，加快了送料速度，提高了工作效率。

Description

一种自动上料的激光切管机

技术领域

本实用新型涉及激光切管机技术领域，特别涉及一种自动上料的激光切管机。

背景技术

激光切管机是能在板材上切割任意的设计图形，速度快，精度高，一次成型，无需后续处理，无需铸模，节约成本，可视排料，紧密贴合，节省材料，先进的工艺可提高贵公司的新产品开发速度，最快为您收回设备投资成本，一机多用，既能满足客户对平板的切割要求，也能满足管圆及异形材料（方钢、扁铁、槽钢、方管）的切割，但现有的激光切管机还存在以下不足：1、传统的激光切管机在上料的过程中，圆管不能进行一一出料，从而降低了装置的实用性；2、传统的激光切管机在对圆管进行加工时，不能实现圆管的自动上料，影响了加工效率；故此，我们提出了一种自动上料的激光切管机。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种自动上料的激光切管机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种自动上料的激光切管机，包括底座，所述底座的上端右部固定连接有两个支撑装置，所述底座的上端后部固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚的上端之间共同固定连接有出料装置，所述底座的上端左部固定连接有激光切割机，所述底座的上端中部固定连接有连接板，所述连接板的上端左部和上端右部均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的上端之间共同固定连接有上料装置。

优选的，所述支撑装置包括支撑座，所述支撑座的上端前部固定连接有限位板，所述支撑座的上端中部开有限位槽，支撑座的后端固定连接有导料杆，所述导料杆的下端中部固定连接有一号支撑杆，所述支撑座的下端中部固定连接有二号支撑杆，所述二号支撑杆的下端和一号支撑杆的下端均与底座的上端固定连接。

优选的，所述出料装置包括储料箱，所述储料箱的前箱壁下部和后箱壁下部之间共同固定连接有出料板，所述储料箱的前端下部开有出料口，所述出料口的下口壁中部开有活动槽，所述储料箱的下端前部固定连接有两个气缸，两个气缸的输出端均贯穿活动槽的下槽壁并共同固定连接有挡板，所述储料箱的下端四角分别与四个支撑脚的上端固定连接。

优选的，所述上料装置包括固定座，所述固定座的下端后部通过轴承穿插活动连接有转轴，所述转轴的下端穿插固定连接有一号齿轮，所述转轴的上端贯穿固定座的下端并固定连接有一号送料轮，且一号送料轮的下端通过轴承与固定座的上端活动连接，所述固定座的左端前部和右端前部均固定连接有一号固定板，两个所述一号固定板的后端中部均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外表面均套接有弹簧，两个所述伸缩杆的后端均固定连接有二号固定板，两个所述二号固定板的相对面之间共同固定连接有送料装置，所述固定座的下端左部和下端右部均分别与两个滑杆的上端中部固定连接。

优选的，所述送料装置包括连接座，所述连接座的下端左部和下端右部均固定连接有滑块，所述连接座的下端前部固定连接有双头电机，所述双头电机下端的输出端穿插固定连接有二号齿轮，所述双头电机上端的输出端贯穿连接座的下端并固定连接有二号送料轮，所述二号送料轮的下端通过轴承与连接座的上端活动连接。

优选的，所述出料板和导料杆均为向左倾斜设置，且出料板的上端面与出料口的下口壁齐平。

优选的，所述二号齿轮的前端与一号齿轮的后端啮合，且二号齿轮和一号齿轮均与两个滑杆和连接板不接触，两个所述滑块分别与两个相对应的滑杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、通过设置支撑装置和出料装置，通过气缸带动挡板进行伸缩移动，实现了圆管的自动出料功能，从而可对圆管进行一一出料，再通过出料板和导料杆的倾斜设置，便于圆管从储料箱滚到限位槽中进行支撑限位，提高了了圆管的稳定性，同时也提高了装置的实用性；

二、通过设置上料装置和送料装置，通过两个伸缩杆收缩使二号送料轮向前移动并与圆管接触，然后通过双头电机带动二号齿轮和二号送料轮转动，再通过二号齿轮与一号齿轮啮合带动一号送料轮转动，使一号送料轮和二号送料轮均向外侧转动，从而使圆管向左并进行自动送料，加快了送料速度，提高了工作效率，同时也节省了人工成本和生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种自动上料的激光切管机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种自动上料的激光切管机的支撑装置的结构示意图。

图3为本实用新型一种自动上料的激光切管机的出料装置的结构示意图。

图4为本实用新型一种自动上料的激光切管机的上料装置的结构示意图。

图5为本实用新型一种自动上料的激光切管机的送料装置的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑装置；3、支撑脚；4、出料装置；5、激光切割机；6、上料装置；7、连接板；8、滑杆；21、支撑座；22、限位板；23、限位槽；24、导料杆；25、一号支撑杆；26、二号支撑杆；41、储料箱；42、出料板；43、活动槽；44、气缸；45、挡板；46、出料口；61、固定座；62、转轴；63、一号齿轮；64、一号固定板；65、一号送料轮；66、送料装置；67、二号固定板；68、伸缩杆；69、弹簧；661、连接座；662、滑块；663、双头电机；664、二号齿轮；665、二号送料轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种自动上料的激光切管机，包括底座1，底座1的上端右部固定连接有两个支撑装置2，底座1的上端后部固定连接有四个支撑脚3，四个支撑脚3的上端之间共同固定连接有出料装置4，底座1的上端左部固定连接有激光切割机5，底座1的上端中部固定连接有连接板7，连接板7的上端左部和上端右部均固定连接有滑杆8，两个滑杆8的上端之间共同固定连接有上料装置6。

支撑装置2包括支撑座21，支撑座21的上端前部固定连接有限位板22，支撑座21的上端中部开有限位槽23，支撑座21的后端固定连接有导料杆24，导料杆24的下端中部固定连接有一号支撑杆25，支撑座21的下端中部固定连接有二号支撑杆26，二号支撑杆26的下端和一号支撑杆25的下端均与底座1的上端固定连接；出料装置4包括储料箱41，储料箱41的前箱壁下部和后箱壁下部之间共同固定连接有出料板42，储料箱41的前端下部开有出料口46，出料口46的下口壁中部开有活动槽43，储料箱41的下端前部固定连接有两个气缸44，两个气缸44的输出端均贯穿活动槽43的下槽壁并共同固定连接有挡板45，储料箱41的下端四角分别与四个支撑脚3的上端固定连接；上料装置6包括固定座61，固定座61的下端后部通过轴承穿插活动连接有转轴62，转轴62的下端穿插固定连接有一号齿轮63，转轴62的上端贯穿固定座61的下端并固定连接有一号送料轮65，且一号送料轮65的下端通过轴承与固定座61的上端活动连接，固定座61的左端前部和右端前部均固定连接有一号固定板64，两个一号固定板64的后端中部均固定连接有伸缩杆68，两个伸缩杆68的外表面均套接有弹簧69，两个伸缩杆68的后端均固定连接有二号固定板67，两个二号固定板67的相对面之间共同固定连接有送料装置66，固定座61的下端左部和下端右部均分别与两个滑杆8的上端中部固定连接；送料装置66包括连接座661，连接座661的下端左部和下端右部均固定连接有滑块662，连接座661的下端前部固定连接有双头电机663，双头电机663下端的输出端穿插固定连接有二号齿轮664，双头电机663上端的输出端贯穿连接座661的下端并固定连接有二号送料轮665，二号送料轮665的下端通过轴承与连接座661的上端活动连接；出料板42和导料杆24均为向左倾斜设置，所述出料口46的上口壁和下口壁均也为倾斜设置，且出料板42的上端面与出料口46的下口壁齐平，使圆管在重力的作用下，通过出料板42滚出出料口46，方便了圆管的出料；二号齿轮664的前端与一号齿轮63的后端啮合，且二号齿轮664和一号齿轮63均与两个滑杆8和连接板7不接触，不影响二号齿轮664与一号齿轮63进行啮合转动，两个滑块662分别与两个相对应的滑杆8滑动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种自动上料的激光切管机，在使用时，使用者先将圆管放入储料箱41中，然后通过气缸44伸缩使挡板45移入活动槽43中，这时通过出料板42的倾斜设置，使圆管受重力影响从出料口46滚到导料杆24上，这时气缸44伸长使挡板45将出料口46封住，从而可对圆管进行一一出料，实现了圆管的自动出料功能，而圆管再受导料杆24的重力影响滚到限位槽23中，这时圆管与一号送料轮65的后端接触，然后通过两个伸缩杆68收缩和弹簧69的弹性，使连接座661通过滑块662在滑杆8上向前移动，并带动二号送料轮665一同向前移动使其与圆管接触，这时二号齿轮664与一号齿轮63是啮合连接的，然后双头电机663带动二号齿轮664和二号送料轮665转动，再通过二号齿轮664与一号齿轮63的啮合带动一号送料轮65转动，使一号送料轮65和二号送料轮665一同向外侧转动，从而带动圆管向左移动将圆管送入激光切割机5中进行加工，实现了装置的自动送料功能，从而加快了送料速度，提高了工作效率，同时也节省了人工成本和生产成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种自动上料的激光切管机，包括底座，其特征在于：所述底座的上端右部固定连接有两个支撑装置，所述底座的上端后部固定连接有四个支撑脚，四个所述支撑脚的上端之间共同固定连接有出料装置，所述底座的上端左部固定连接有激光切割机，所述底座的上端中部固定连接有连接板，所述连接板的上端左部和上端右部均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的上端之间共同固定连接有上料装置。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料的激光切管机，其特征在于：所述支撑装置包括支撑座，所述支撑座的上端前部固定连接有限位板，所述支撑座的上端中部开有限位槽，支撑座的后端固定连接有导料杆，所述导料杆的下端中部固定连接有一号支撑杆，所述支撑座的下端中部固定连接有二号支撑杆，所述二号支撑杆的下端和一号支撑杆的下端均与底座的上端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料的激光切管机，其特征在于：所述出料装置包括储料箱，所述储料箱的前箱壁下部和后箱壁下部之间共同固定连接有出料板，所述储料箱的前端下部开有出料口，所述出料口的下口壁中部开有活动槽，所述储料箱的下端前部固定连接有两个气缸，两个气缸的输出端均贯穿活动槽的下槽壁并共同固定连接有挡板，所述储料箱的下端四角分别与四个支撑脚的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料的激光切管机，其特征在于：所述上料装置包括固定座，所述固定座的下端后部通过轴承穿插活动连接有转轴，所述转轴的下端穿插固定连接有一号齿轮，所述转轴的上端贯穿固定座的下端并固定连接有一号送料轮，且一号送料轮的下端通过轴承与固定座的上端活动连接，所述固定座的左端前部和右端前部均固定连接有一号固定板，两个所述一号固定板的后端中部均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外表面均套接有弹簧，两个所述伸缩杆的后端均固定连接有二号固定板，两个所述二号固定板的相对面之间共同固定连接有送料装置，所述固定座的下端左部和下端右部均分别与两个滑杆的上端中部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动上料的激光切管机，其特征在于：所述送料装置包括连接座，所述连接座的下端左部和下端右部均固定连接有滑块，所述连接座的下端前部固定连接有双头电机，所述双头电机下端的输出端穿插固定连接有二号齿轮，所述双头电机上端的输出端贯穿连接座的下端并固定连接有二号送料轮，所述二号送料轮的下端通过轴承与连接座的上端活动连接。

6.根据权利要求3所述的一种自动上料的激光切管机，其特征在于：所述出料板和导料杆均为向左倾斜设置，且出料板的上端面与出料口的下口壁齐平。

7.根据权利要求5所述的一种自动上料的激光切管机，其特征在于：所述二号齿轮的前端与一号齿轮的后端啮合，且二号齿轮和一号齿轮均与两个滑杆和连接板不接触，两个所述滑块分别与两个相对应的滑杆滑动连接。

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