CN215588441U - 一种建筑型材用快速切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑型材用快速切割装置，包括壳体，所述壳体内底壁中部设置有电机，所述壳体上部左侧中部设置有第一槽口，所述第一槽口内部滑动连接有推杆，所述推杆底部固定连接在链条外侧一处，所述链条两端内部均啮合连接有直齿轮，所述壳体左侧上顶壁外侧设置有放料槽，所述壳体上顶壁内部从中部到右侧依次转动连接有主动辊、驱动仓，所述壳体上顶壁右端内部设置有腔体，所述主动辊后端设置有第二带轮，所述第二带轮外周啮合连接在第二皮带的内部一端。本实用新型中，通过转动驱动仓，使得切割机可以进行不同角度的切割，通过推杆和主动辊配合自动上料，使得可以快速切割型材，值得大力推广。

Description

一种建筑型材用快速切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割技术领域，尤其涉及一种建筑型材用快速切割装置。

背景技术

在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割，手工切割灵活方便，但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低，半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割，其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割，在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

我们在进行建筑型材切割时发现以下两个问题，一是切割效率底，无法快速切割建筑型材，二是切割角度不能更改，不能灵活的进行切割。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑型材用快速切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑型材用快速切割装置，包括壳体，所述壳体内底壁中部设置有电机，所述壳体上部左侧中部设置有第一槽口，所述第一槽口内部滑动连接有推杆，所述推杆底部固定连接在链条外侧一处，所述链条两端内部均啮合连接有直齿轮，所述壳体左侧上顶壁外侧设置有放料槽，所述壳体上顶壁内部从中部到右侧依次转动连接有主动辊、驱动仓，所述壳体上顶壁右端内部设置有腔体，所述主动辊后端设置有第二带轮，所述第二带轮外周啮合连接在第二皮带的内部一端，所述第二皮带另一端内部啮合连接在电机前端的带轮外周，所述链条内部右端的直齿轮后端设置有第一带轮，所述第一带轮外周啮合连接在第一皮带的内部一端，所述第一皮带另一端内部啮合连接在电机前端的带轮外周，所述壳体上顶壁外侧中部前后两侧均设置有支撑架，所述支撑架上侧中部均滑动连接有支撑杆，所述支撑杆外周均设置有第一弹簧，所述支撑杆底部均设置有固定块，所述固定块内侧壁中部均转动连接在从动辊的两端，所述驱动仓内底壁中部设置有液压缸，所述液压缸顶部设置有切割机，所述驱动仓上侧外周设置有齿轮环，所述腔体内侧底部滑动连接有拉杆，所述拉杆左端设置有齿轮块，所述拉杆左侧外周设置有第二弹簧，所述腔体上侧滑动连接有压杆，所述压杆上端设置有限位块，所述压杆上部外周设置有第三弹簧，所述第三弹簧设置在限位块和腔体上侧外部之间，所述腔体上部外侧设置有套管，所述限位块设置在套管内部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述直齿轮均转动连接在壳体前后两侧内壁的左侧中上部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一弹簧均设置在固定块和支撑架上顶壁内侧之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述从动辊设置在主动辊正上方。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述切割机的刀片贯穿驱动仓上顶壁中部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二弹簧设置在齿轮块和腔体左侧外部之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮块左侧啮合连接有齿轮环。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第三弹簧设置在限位块和腔体上侧外部之间。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先通过转动驱动仓，从而使得切割机转动，将型材切割成不同角度，然后通过齿轮块与齿轮环啮合，限制驱动仓的转动，可以稳定的切割型材。

2、本实用新型中，通过推杆将型材推到主动辊和从动辊之间，然后再通过主动辊和从动辊将型材推至切割处，通过推杆和主动辊实现自动上下料，达到快速切割，值得大力推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种建筑型材用快速切割装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种建筑型材用快速切割装置的正视图；

图3为本实用新型提出的一种建筑型材用快速切割装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种建筑型材用快速切割装置的第一带轮示意图；

图5为图1中A处的放大图；

图6为图2中B处的放大图。

图例说明：

1、放料槽；2、第一槽口；3、壳体；4、直齿轮；5、链条；6、第一皮带；7、电机；8、第二皮带；9、主动辊；10、液压缸；11、驱动仓；12、切割机；13、支撑架；14、支撑杆；15、第一弹簧；16、从动辊；17、齿轮环；18、齿轮块；19、第二弹簧；20、拉杆；21、腔体；22、压杆；23、第三弹簧；24、限位块；25、固定块；26、第一带轮；27、第二带轮；28、推杆；29、套管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑型材用快速切割装置，包括壳体3，壳体3内底壁中部设置有电机7，壳体3上部左侧中部设置有第一槽口2，第一槽口2内部滑动连接有推杆28，推杆28底部固定连接在链条5外侧一处，链条5两端内部均啮合连接有直齿轮4，壳体3左侧上顶壁外侧设置有放料槽1，壳体3上顶壁内部从中部到右侧依次转动连接有主动辊9、驱动仓11，壳体3上顶壁右端内部设置有腔体21，主动辊9后端设置有第二带轮27，第二带轮27外周啮合连接在第二皮带8的内部一端，第二皮带8另一端内部啮合连接在电机7前端的带轮外周，链条5内部右端的直齿轮4后端设置有第一带轮26，第一带轮26外周啮合连接在第一皮带6的内部一端，第一皮带6另一端内部啮合连接在电机7前端的带轮外周，壳体3上顶壁外侧中部前后两侧均设置有支撑架13，支撑架13上侧中部均滑动连接有支撑杆14，支撑杆14外周均设置有第一弹簧15，支撑杆14底部均设置有固定块25，固定块25内侧壁中部均转动连接在从动辊16的两端，驱动仓11内底壁中部设置有液压缸10，液压缸10顶部设置有切割机12，驱动仓11上侧外周设置有齿轮环17，腔体21内侧底部滑动连接有拉杆20，拉杆20左端设置有齿轮块18，拉杆20左侧外周设置有第二弹簧19，腔体21上侧滑动连接有压杆22，压杆22上端设置有限位块24，压杆22上部外周设置有第三弹簧23，第三弹簧23设置在限位块24和腔体21上侧外部之间，腔体21上部外侧设置有套管29，限位块24设置在套管29内部，综上所述，首先按动限位块24，使得压杆22向下挤压拉杆20右侧的斜槽，将拉杆20挤向右侧，使得齿轮块18脱离齿轮环17，然后转动驱动仓11上顶壁外部，将切割机12转到需要倾斜的角度，然后松开限位块24，压杆22将被第三弹簧23顶起，无法卡住拉杆20，齿轮块18将被第二弹簧19顶回，与齿轮环17重新啮合，进而限制驱动仓11的转动，然后将建筑型材码放整齐放置在放料槽1中，然后打开电机7，使得电机7开始工作，通过第一皮带6带动直齿轮4转动，使得链条5开始移动，进而使得推杆28开始移动，将码放至放料槽1底部的建筑型材推出放料槽1，将建筑型材推到主动辊9上，通过第二皮带8连接电机7，使得主动辊9开始转动，在从动辊16的辅助下，将建筑型材需要切割的位置推至驱动仓11上顶壁中部，然后驱动液压缸10升起切割机12进行切割。

直齿轮4均转动连接在壳体3前后两侧内壁的左侧中上部，用于固定直齿轮4，第一弹簧15均设置在固定块25和支撑架13上顶壁内侧之间，使的第一弹簧15作用在固定块25和支撑架13之间，使得固定块25上的从动辊16可以上下移动，并且可以紧紧的压住建筑型材，从动辊16设置在主动辊9正上方，两者共同作用，传动型材，切割机12的刀片贯穿驱动仓11上顶壁中部，通过液压缸10使得切割机12可以缩进驱动仓11内部，第二弹簧19设置在齿轮块18和腔体21左侧外部之间，通过第二弹簧19使得齿轮块18右端的拉杆20在未被压杆22挤压时，会一直啮合齿轮环17，齿轮块18左侧啮合连接有齿轮环17，通过齿轮块18限制齿轮环17转动，第三弹簧23设置在限位块24和腔体21上侧外部之间，使得压杆22在限位块24未受到外力时不会挤压拉杆20右侧的斜槽。

工作原理：首先按动限位块24，使得压杆22向下挤压拉杆20右侧的斜槽，将拉杆20挤向右侧，使得齿轮块18脱离齿轮环17，然后转动驱动仓11上顶壁外部，通过观察驱动仓11上顶壁中部的槽口，将切割机12转到需要倾斜的角度，然后松开限位块24，压杆22将被第三弹簧23顶起，无法卡住拉杆20，齿轮块18将被第二弹簧19顶回，与齿轮环17重新啮合，进而限制驱动仓11的转动，然后将建筑型材码放整齐放置在放料槽1中，然后打开电机7，使得电机7开始工作，通过第一皮带6带动直齿轮4转动，使得链条5开始移动，进而使得推杆28开始移动，将码放至放料槽1底部的建筑型材推出放料槽1，将建筑型材推到主动辊9上，通过第二皮带8连接电机7，使得主动辊9开始转动，在从动辊16的辅助下，将建筑型材需要切割的位置推至驱动仓11上顶壁中部，然后驱动液压缸10升起切割机12进行切割，通过自动上料，实现快速切割型材，值得大力推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种建筑型材用快速切割装置，包括壳体(3)，其特征在于：所述壳体(3)内底壁中部设置有电机(7)，所述壳体(3)上部左侧中部设置有第一槽口(2)，所述第一槽口(2)内部滑动连接有推杆(28)，所述推杆(28)底部固定连接在链条(5)外侧一处，所述链条(5)两端内部均啮合连接有直齿轮(4)，所述壳体(3)左侧上顶壁外侧设置有放料槽(1)，所述壳体(3)上顶壁内部从中部到右侧依次转动连接有主动辊(9)、驱动仓(11)，所述壳体(3)上顶壁右端内部设置有腔体(21)，所述主动辊(9)后端设置有第二带轮(27)，所述第二带轮(27)外周啮合连接在第二皮带(8)的内部一端，所述第二皮带(8)另一端内部啮合连接在电机(7)前端的带轮外周，所述链条(5)内部右端的直齿轮(4)后端设置有第一带轮(26)，所述第一带轮(26)外周啮合连接在第一皮带(6)的内部一端，所述第一皮带(6)另一端内部啮合连接在电机(7)前端的带轮外周，所述壳体(3)上顶壁外侧中部前后两侧均设置有支撑架(13)，所述支撑架(13)上侧中部均滑动连接有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)外周均设置有第一弹簧(15)，所述支撑杆(14)底部均设置有固定块(25)，所述固定块(25)内侧壁中部均转动连接在从动辊(16)的两端，所述驱动仓(11)内底壁中部设置有液压缸(10)，所述液压缸(10)顶部设置有切割机(12)，所述驱动仓(11)上侧外周设置有齿轮环(17)，所述腔体(21)内侧底部滑动连接有拉杆(20)，所述拉杆(20)左端设置有齿轮块(18)，所述拉杆(20)左侧外周设置有第二弹簧(19)，所述腔体(21)上侧滑动连接有压杆(22)，所述压杆(22)上端设置有限位块(24)，所述压杆(22)上部外周设置有第三弹簧(23)，所述第三弹簧(23)设置在限位块(24)和腔体(21)上侧外部之间，所述腔体(21)上部外侧设置有套管(29)，所述限位块(24)设置在套管(29)内部。

2.根据权利要求1所述的一种建筑型材用快速切割装置，其特征在于：所述直齿轮(4)均转动连接在壳体(3)前后两侧内壁的左侧中上部。

3.根据权利要求1所述的一种建筑型材用快速切割装置，其特征在于：所述第一弹簧(15)均设置在固定块(25)和支撑架(13)上顶壁内侧之间。

4.根据权利要求1所述的一种建筑型材用快速切割装置，其特征在于：所述从动辊(16)设置在主动辊(9)正上方。

5.根据权利要求1所述的一种建筑型材用快速切割装置，其特征在于：所述切割机(12)的刀片贯穿驱动仓(11)上顶壁中部。

6.根据权利要求1所述的一种建筑型材用快速切割装置，其特征在于：所述第二弹簧(19)设置在齿轮块(18)和腔体(21)左侧外部之间。

7.根据权利要求1所述的一种建筑型材用快速切割装置，其特征在于：所述齿轮块(18)左侧啮合连接有齿轮环(17)。

8.根据权利要求1所述的一种建筑型材用快速切割装置，其特征在于：所述第三弹簧(23)设置在限位块(24)和腔体(21)上侧外部之间。

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