CN220574678U - 一种珠宝首饰用成型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种珠宝首饰用成型模具，包括放置于加工车间的机体，所述机体左端开设有出料口，并且所述机体右端开设有废料口，同时所述机体内侧固定连接有工作台面；还包括：电机，固定连接于机体外侧面；传输带，滑动连接于机体内侧面，且传输带位置与工作台面相对应；支撑辊，转动连接于机体内侧，且支撑辊关于传输带中部对称设置有多个，并且支撑辊外侧面贴合于传输带内侧；传动辊固定连接于电机输出端，且传动辊关于传输带中部对称设置有四个，并且传动辊呈一侧凸起状设置。该珠宝首饰用成型模具可以自动上料出料，且可以自动修剪边角料，减少了操作人员的工作风险，有效提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种珠宝首饰用成型模具。
背景技术
珠宝首饰是指珠宝玉石和贵金属的原料、半成品，以及用珠宝玉石和贵金属的原料，半成品制成的佩戴饰品，在现代生产中，往往需要使用到成型模具对珠宝首饰进行预加工，但是现有的成型模具仍存在着一些不足。
现有技术中，如公开号为CN210450905U的一种珠宝首饰立体成型模具，其通过设置的定位柱，当上模具与下模具贴合的过程中，定位柱插入定位套筒的内部，能够使得珠宝首饰成型的过程中精确度达到有效的控制，使得上模具与下模具压合的过程中更加的稳定，同时提升了珠宝首饰的成品质量，避免由于模具稳定不牢而导致珠宝首饰走样的情况出现，但是其工作全程需要人工进行上料、出料和废料清洁，降低了该成型模具的工作效率，且容易发生事故对操作人员造成危害，存在着一定的使用缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种珠宝首饰用成型模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上珠宝首饰成型模具工作全程需要人工进行操作，降低了工作效率，且容易对操作人员造成危害的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珠宝首饰用成型模具，包括放置于加工车间的机体，所述机体左端开设有出料口，并且所述机体右端开设有废料口，同时所述机体内侧固定连接有工作台面；
还包括：电机，固定连接于机体外侧面；
传输带，滑动连接于机体内侧面，且传输带位置与工作台面相对应；
支撑辊，转动连接于机体内侧，且支撑辊关于传输带中部对称设置有多个，并且支撑辊外侧面贴合于传输带内侧。
优选的，所述电机输出端固定连接有传动辊，且传动辊关于传输带中部对称设置有四个，并且传动辊呈一侧凸起状设置，同时传动辊凸起的一侧可以贴合于传输带内侧面。
通过采用上述技术方案，使得启动电机，在电机驱动下，传动辊发生转动，从而间歇带动传输带转动，在传动作用下，传输带间歇带动支撑辊转动。
优选的，所述传输带外表面固定连接有推板，且推板关于传输带中部对称设置有多个，并且推板左侧呈斜面设置，同时推板下表面贴合于工作台面上表面。
通过采用上述技术方案，使得启动电机，在电机驱动下，传输带间歇移动，从而带动推板间歇移动，从而带动原料间歇运动，实现该成型模具的自动上料功能。
优选的，所述机体下表面液压连接有压板，且工作台面外侧面固定连接有限位块，并且限位块关于工作台面中部对称设置有两个，同时限位块滑动连接于压板内部开孔。
通过采用上述技术方案，使得在液压作用下，压板下压完成对原料的压紧，同时限位块可以对压板进行限位，避免了压板偏移造成原料成型失败。
优选的，所述工作台面内侧转动连接有抬升板，且抬升板关于工作台面中部对称设置有两个，并且抬升板上表面滑动连接有模具，同时模具位置位于压板正下方，且模具外侧面滑动连接有切割板，并且切割板质量大于模具。
通过采用上述技术方案，使得在压板下压力作用下，模具下移，使抬升板另一端抬升，从而使切割板抬升完成对边角废料的切割，当压板抬起时，在重力影响下，切割板下落通过抬升板使得模具回位。
优选的，所述工作台面上表面固定连接有液压推杆，且液压推杆关于工作台面中部对称设置有两个，并且液压推杆滑动连接于模具内侧开孔，同时机体外侧面固定连接有风枪，且风枪呈间歇开启设置，并且风枪位置与模具相对应。
通过采用上述技术方案，使得启动液压推杆，在液压作用下，液压推杆将成型完成的原料推起，此时风枪启动，将边角废料吹入废料口，然后推板将成型完成的原料推入出料口内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该珠宝首饰用成型模具可以自动上料出料，且可以自动修剪边角料，减少了操作人员的工作风险，有效提高了工作效率，具体内容如下：
1、设置有传输带、支撑辊、传动辊和推板，当需要对原料进行成型时，启动电机，在电机驱动下，传输带间歇移动，从而带动推板间歇移动，从而带动原料间歇运动，实现该成型模具的自动上料功能，当原料成型完成后，推板推动原料接入出料口，实现自动出料功能；
2、设置有压板、抬升板、切割板和风枪，当原料进入模具内，在液压作用下，压板下压完成对原料的压紧，同时模具下移，使抬升板另一端抬升，从而使切割板抬升完成对边角废料的切割，成型完成后，压板抬起，在重力作用下，切割板下落通过抬升板使得模具回位，然后液压推杆启动，推动原料抬起，最后推板推动原料进入出料口，同时风枪将边角废料吹入废料口。
附图说明
图1为本实用新型机体立体结构示意图；
图2为本实用新型机体立体剖视结构示意图；
图3为本实用新型工作台面立体结构示意图；
图4为本实用新型模具立体剖视结构示意图；
图5为本实用新型废料口立体结构示意图。
图中：1、机体；2、出料口；3、废料口；4、工作台面；5、电机；6、传输带；7、推板；8、传动辊；9、支撑辊；10、风枪；11、模具；12、切割板；13、抬升板；14、液压推杆；15、限位块；16、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种珠宝首饰用成型模具，包括放置于加工车间的机体1，机体1左端开设有出料口2，并且机体1右端开设有废料口3，同时机体1内侧固定连接有工作台面4；
还包括：传输带6，滑动连接于机体1内侧面，且传输带6位置与工作台面4相对应；支撑辊9，转动连接于机体1内侧，且支撑辊9关于传输带6中部对称设置有多个，并且支撑辊9外侧面贴合于传输带6内侧；电机5，固定连接于机体1外侧面；传动辊8，固定连接于电机5输出端，且传动辊8关于传输带6中部对称设置有四个，并且传动辊8呈一侧凸起状设置，同时传动辊8凸起的一侧可以贴合于传输带6内侧面；推板7，固定连接于传输带6外表面，且推板7关于传输带6中部对称设置有多个，并且推板7左侧呈斜面设置，同时推板7下表面贴合于工作台面4上表面，如图1-3所示，当需要对原料进行成型时，启动电机5，在电机5驱动下，传动辊8旋转，从而间歇带动传输带6转动，然后传输带6带动推板7移动，将原料放置于推板7左侧，推板7带动原料移动，当原料移动至模具11上方，原料经推板7斜面滑入模具11内，实现该成型模具的自动上料功能，成型完成的原料经推板7推动落入出料口2内，实现自动出料功能。
压板16，液压连接于机体1下表面；限位块15，固定连接于工作台面4外侧面，且限位块15关于工作台面4中部对称设置有两个，并且限位块15滑动连接于压板16内部开孔；抬升板13，转动连接于工作台面4内侧，且抬升板13关于工作台面4中部对称设置有两个；模具11，滑动连接于抬升板13上表面，且模具11位置位于压板16正下方；切割板12，滑动连接于模具11外侧面，且切割板12质量大于模具11；液压推杆14，固定连接于工作台面4上表面，且液压推杆14关于工作台面4中部对称设置有两个，并且液压推杆14滑动连接于模具11内侧开孔；风枪10，固定连接于机体1外侧面，且风枪10呈间歇开启设置，并且风枪10位置与模具11相对应，如图4-5所示，当原料移动至模具11内时，在液压作用下，压板16下压完成对原料的压紧，在压板16下压力作用下使得模具11下移，同时抬升板13另一端抬升，从而使切割板12抬升完成对边角废料的切割，成型完成后，压板16在液压作用下抬升，此时在重力作用下切割板12下落，从而通过抬升板13使得模具11回位，然后启动液压推杆14，在液压作用下，液压推杆14抬升，将成型完成的原料推起，此时风枪10启动，将边角废料吹入废料口3，完成废料的自动收集，最后在推板7推动下将成型完成的原料推入出料口2。
工作原理：在使用该珠宝首饰用成型模具时，首先根据图1-5所示，当需要对原料进行成型时，启动电机5，在电机5驱动下，传输带6间歇移动，将原料放置于推板7左侧，当原料进入模具11内，在液压作用下，压板16下压完成对原料的压紧，同时模具11下移，使得切割板12抬升完成对边角废料的切割，成型完成后，压板16抬起，液压推杆14启动，推动原料抬起，最后推板7推动原料进入出料口2，同时风枪10将边角废料吹入废料口3，实现原料的自动出料和废料的自动回收。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种珠宝首饰用成型模具，包括放置于加工车间的机体(1)，所述机体(1)左端开设有出料口(2)，并且所述机体(1)右端开设有废料口(3)，同时所述机体(1)内侧固定连接有工作台面(4)；
其特征在于，还包括：
电机(5)，固定连接于机体(1)外侧面；
传输带(6)，滑动连接于机体(1)内侧面，且传输带(6)位置与工作台面(4)相对应；
支撑辊(9)，转动连接于机体(1)内侧，且支撑辊(9)关于传输带(6)中部对称设置有多个，并且支撑辊(9)外侧面贴合于传输带(6)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种珠宝首饰用成型模具，其特征在于：所述电机(5)输出端固定连接有传动辊(8)，且传动辊(8)关于传输带(6)中部对称设置有四个，并且传动辊(8)呈一侧凸起状设置，同时传动辊(8)凸起的一侧可以贴合于传输带(6)内侧面。
3.根据权利要求1所述的一种珠宝首饰用成型模具，其特征在于：所述传输带(6)外表面固定连接有推板(7)，且推板(7)关于传输带(6)中部对称设置有多个，并且推板(7)左侧呈斜面设置，同时推板(7)下表面贴合于工作台面(4)上表面。
4.根据权利要求1所述的一种珠宝首饰用成型模具，其特征在于：所述机体(1)下表面液压连接有压板(16)，且工作台面(4)外侧面固定连接有限位块(15)，并且限位块(15)关于工作台面(4)中部对称设置有两个，同时限位块(15)滑动连接于压板(16)内部开孔。
5.根据权利要求1所述的一种珠宝首饰用成型模具，其特征在于：所述工作台面(4)内侧转动连接有抬升板(13)，且抬升板(13)关于工作台面(4)中部对称设置有两个，并且抬升板(13)上表面滑动连接有模具(11)，同时模具(11)位置位于压板(16)正下方，且模具(11)外侧面滑动连接有切割板(12)，并且切割板(12)质量大于模具(11)。
6.根据权利要求1所述的一种珠宝首饰用成型模具，其特征在于：所述工作台面(4)上表面固定连接有液压推杆(14)，且液压推杆(14)关于工作台面(4)中部对称设置有两个，并且液压推杆(14)滑动连接于模具(11)内侧开孔，同时机体(1)外侧面固定连接有风枪(10)，且风枪(10)呈间歇开启设置，并且风枪(10)位置与模具(11)相对应。
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