CN214920290U - 砂型造型压实装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了砂型造型压实装置，包括上箱体和下箱体，所述上箱体设置在下箱体的正上方，所述上箱体内部设置有压实机构，所述下箱体内部设置为中空的压实腔；所述压实机构包括设置在上箱体顶部的滑动板、设置在滑动板远离上箱体一侧的第一伸缩杆以及设置在第一伸缩杆远离滑动板一端的压实槽，所述压实槽内设置有料仓，底部设置有均匀分布的漏料孔，所述滑动板与上箱体的侧壁之间设置有第二伸缩杆，所述压料槽与压实腔在垂直于第二伸缩杆伸缩方向上的宽度相等。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂型加工技术领域，尤其涉及砂型造型压实装置。
背景技术
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供了砂型造型压实装置。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
砂型造型压实装置，包括上箱体和下箱体，所述上箱体设置在下箱体的正上方，所述上箱体内部设置有压实机构，所述下箱体内部设置为中空的压实腔；所述压实机构包括设置在上箱体顶部的滑动板、设置在滑动板远离上箱体一侧的第一伸缩杆以及设置在第一伸缩杆远离滑动板一端的压实槽，所述压实槽内设置有料仓，底部设置有均匀分布的漏料孔，所述滑动板与上箱体的侧壁之间设置有第二伸缩杆，所述压实槽与压实腔在垂直于第二伸缩杆伸缩方向上的宽度相等。
作为上述技术方案的改进，所述漏料孔的总面积占据压实槽底部面积的25％-40％。
作为上述技术方案的改进，所述第一伸缩杆、第二伸缩杆设置为气动杆。
作为上述技术方案的改进，所述第一伸缩杆设置有四根，分别与压实槽的四个角固定连接。
作为上述技术方案的改进，所述上箱体的侧壁设置有进料口，所述进料口处设置有导料板，所述导料板远离进料口一端设置在压实槽的正上方。
作为上述技术方案的改进，所述上箱体的两侧设置有卡扣，所述下箱体对应的位置设置有与卡扣配合使用的卡块，所述卡扣与上箱体转动连接。
作为上述技术方案的改进，所述上箱体的侧壁设置有透明的观察窗
本实用新型的有益效果：先将第一伸缩杆伸长，使压实槽紧贴下箱体的底部，使得漏料孔堵住；再向压实槽内倒入树脂砂，将上箱体和下箱体合起来，并压紧，控制第一伸缩杆带动压实槽上下运动，压实槽脱离下箱体底部时，树脂砂从漏料孔漏出至压实腔内，压实槽向下运动利用压实槽的底部将树脂砂压平；在第一伸缩杆运作过程中，第二伸缩杆带动滑动板左右滑动，使得压实槽左右运动，压实槽内的树脂砂不断的且均匀的撒在不同的地方再不断的进行压实，从而将树脂砂均匀的压实在压实腔内。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述砂型造型压实装置在第二伸缩杆伸长时的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述砂型造型压实装置在第二伸缩杆缩短时的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述砂型造型压实装置上的观察窗的结构示意图；
上箱体10，进料口11，导料板12，卡扣13，观察窗14，下箱体20，压实腔21，卡块22，滑动板31，第一伸缩杆32，压实槽33，料仓34，漏料孔35，第二伸缩杆36。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
如图1-2所示，本实施例所述砂型造型压实装置，包括上箱体10 和下箱体20，所述上箱体10设置在下箱体20的正上方，所述上箱体10内部设置有压实机构，所述下箱体20内部设置为中空的压实腔 21；所述压实机构包括设置在上箱体10顶部的滑动板31、设置在滑动板31远离上箱体10一侧的第一伸缩杆32以及设置在第一伸缩杆 32远离滑动板31一端的压实槽33，所述压实槽33内设置有料仓34，底部设置有均匀分布的漏料孔35，所述滑动板31与上箱体10的侧壁之间设置有第二伸缩杆36，所述压实槽33与压实腔21在垂直于第二伸缩杆36伸缩方向上的宽度相等。
先将第一伸缩杆32伸长，使压实槽33紧贴下箱体20的底部，使得漏料孔35堵住；再向压实槽33内倒入树脂砂，将上箱体10和下箱体20合起来，并压紧，控制第一伸缩杆32带动压实槽33上下运动，压实槽33脱离下箱体20底部时，树脂砂从漏料孔35漏出至压实腔21内，压实槽33向下运动利用压实槽33的底部将树脂砂压平；在第一伸缩杆32运作过程中，第二伸缩杆36带动滑动板31左右滑动，使得压实槽33左右运动，压实槽33内的树脂砂不断的且均匀的撒在不同的地方再不断的进行压实，从而将树脂砂均匀的压实在压实腔21内。
所述漏料孔35的总面积占据压实槽33底部面积的25％-40％；既能够保证从漏料孔35处下料的速度，又能够保证每次压实树脂砂时的压实面积，避免出现没压到或没压实的情况。
所述第一伸缩杆32、第二伸缩杆36设置为气动杆，便于安装、操作。
所述第一伸缩杆32设置有四根，分别与压实槽33的四个角固定连接；防止受力不均，出现压实槽33向一侧倾斜的现象发生，影响设备使用寿命以及树脂砂的压实程度。
所述上箱体10的侧壁设置有进料口11，所述进料口11处设置有导料板12，所述导料板12远离进料口11一端设置在压实槽33的正上方；能够实时从进料口投料，避免在树脂砂不够时需要打开上箱体10投料，通过导料板12能够准确的将树脂砂投入压实槽33内，避免直接落入压实腔21内造成树脂砂分布不均匀，各区域压实的程度不一。
所述上箱体10的两侧设置有卡扣13，所述下箱体20对应的位置设置有与卡扣13配合使用的卡块22，所述卡扣13与上箱体10转动连接，便于将上箱体10与下箱体20卡接，避免在压实树脂砂时跳动导致压偏。
如图3所示，所述上箱体10的侧壁设置有透明的观察窗14，便于实时观察压实腔21内树脂砂的含量，及时添加树脂砂。
需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.砂型造型压实装置，其特征在于：包括上箱体(10)和下箱体(20)，所述上箱体(10)设置在下箱体(20)的正上方，所述上箱体(10)内部设置有压实机构，所述下箱体(20)内部设置为中空的压实腔(21)；所述压实机构包括设置在上箱体(10)顶部的滑动板(31)、设置在滑动板(31)远离上箱体(10)一侧的第一伸缩杆(32)以及设置在第一伸缩杆(32)远离滑动板(31)一端的压实槽(33)，所述压实槽(33)内设置有料仓(34)，底部设置有均匀分布的漏料孔(35)，所述滑动板(31)与上箱体(10)的侧壁之间设置有第二伸缩杆(36)，所述压实槽(33)与压实腔(21)在垂直于第二伸缩杆(36)伸缩方向上的宽度相等。
2.根据权利要求1所述的砂型造型压实装置，其特征在于：所述漏料孔(35)的总面积占据压实槽(33)底部面积的25％-40％。
3.根据权利要求1所述的砂型造型压实装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(32)、第二伸缩杆(36)设置为气动杆。
4.根据权利要求1所述的砂型造型压实装置，其特征在于：所述第一伸缩杆(32)设置有四根，分别与压实槽(33)的四个角固定连接。
5.根据权利要求1所述的砂型造型压实装置，其特征在于：所述上箱体(10)的侧壁设置有进料口(11)，所述进料口(11)处设置有导料板(12)，所述导料板(12)远离进料口(11)一端设置在压实槽(33)的正上方。
6.根据权利要求1所述的砂型造型压实装置，其特征在于：所述上箱体(10)的两侧设置有卡扣(13)，所述下箱体(20)对应的位置设置有与卡扣(13)配合使用的卡块(22)，所述卡扣(13)与上箱体(10)转动连接。
7.根据权利要求1所述的砂型造型压实装置，其特征在于：所述上箱体(10)的侧壁设置有透明的观察窗(14)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022933157.3U CN214920290U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 砂型造型压实装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN214920290U true CN214920290U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79114083
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022933157.3U Active CN214920290U (zh) | 2020-12-07 | 2020-12-07 | 砂型造型压实装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214920290U (zh) |
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2020
- 2020-12-07 CN CN202022933157.3U patent/CN214920290U/zh active Active
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