CN214915115U - 一种油墨生产的定量加料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及油墨加料的领域，尤其是涉及一种油墨生产的定量加料装置，其包括反应桶和支撑架，支撑架与反应桶连接，反应桶顶部设置有入料口，反应桶底部设置有出料口，出料口处设置有出料管，出料管上安装有出料阀，反应桶内由上至下依次设置有放料组件、调节机构和搅拌组件；放料组件包括放料框、电磁阀和流量计，放料框设置在反应桶内，电磁阀、流量计安装于放料框底部外壁。本申请具有提高生产效率的效果。

Description

一种油墨生产的定量加料装置

技术领域

本申请涉及油墨加料的领域，尤其是涉及一种油墨生产的定量加料装置。

背景技术

目前，油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上。油墨中主要由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，其多用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。

生成油墨需要将各种原料混合、搅拌，目前相关技术中，混合原料时，工作人员事先称量好原料，然后将称量好的原料加入到反应桶内，投入后若发现投入量不足，再重新称量、加料。

针对上述中的相关技术，发明人认为加料时，每次都需要工作人员专门去称量，导致生产的效率低下。

实用新型内容

为了提高生产效率，本申请提供一种油墨生产的定量加料装置。

本申请提供的一种油墨生产的定量加料装置采用如下的技术方案：

一种油墨生产的定量加料装置，包括反应桶和支撑架，所述支撑架与反应桶连接，所述反应桶顶部设置有入料口，所述反应桶底部设置有出料口，所述出料口处设置有出料管，所述出料管上安装有出料阀，所述反应桶内由上至下依次设置有放料组件、调节机构和搅拌组件；所述放料组件包括放料框、电磁阀和流量计，所述放料框设置在反应桶内，所述电磁阀、流量计安装于放料框底部外壁。

通过采用上述技术方案，把原料通过入料口投入到反应桶内，设定相应的程序，控制电磁阀开启，原料通过放料框往下输送，流量计检测原料的输出量，当达到输出量时，控制电磁阀关闭，从而定量加料，减轻了工作人员的工作负担，提高了生产效率。

可选的，所述调节机构包括移动组件、过滤板和遮盖板，所述过滤板固定连接于反应桶内，所述过滤板位于放料框下方，所述移动组件设置在过滤板顶部，所述遮盖板与带动其沿水平方向运动的移动组件连接，所述遮盖板顶部开设有若干个通孔，所述通孔与过滤板的过滤孔的位置相对应。

通过采用上述技术方案，利用移动组件调节遮盖板的位置，当遮盖板位于放料框出料处的正下方且通孔不与过滤板的过滤孔相通时，原料通过遮盖板、过滤板的时间延长，减少了大量原料集中涌到搅拌组件处的情况发生；通过调节通孔与过滤板的过滤孔的位置来调节原料的流量。

可选的，所述移动组件包括第一电机、螺纹杆、移动块和安装板，所述安装板固定连接于过滤板，所述螺纹杆端部转动连接于安装板，所述移动块套设且螺纹连接于螺纹杆，所述第一电机设置在过滤板上，所述第一电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆连接；所述遮盖板底部设置有供移动块卡接的限位槽。

通过采用上述技术方案，驱动第一电机，从而带动螺纹杆转动，进而使得移动块在水平方向上运动，遮盖板随移动块而移动，从而实现遮盖板位置的改变，方便易操作。

可选的，所述通孔的直径小于过滤板的过滤孔的直径，所述调节机构还包括翻转组件，所述翻转组件设置在过滤板顶部，所述翻转组件与遮盖板连接。

通过采用上述技术方案，当通孔与过滤板的过滤孔正对时，由于通孔直径较小，所以流量仍然会被限制，所以可以通过翻转组件调整遮盖板的角度，使得原料的流速不受通孔所限制。

可选的，所述翻转组件包括第二电机和滑动条，所述过滤板顶部设置有供滑动条滑动的滑槽，所述第二电机固定连接于滑动条，所述第二电机的输出轴通过联轴器与遮盖板连接。

通过采用上述技术方案，利用移动组件改变遮盖板位置时，第二电机跟随遮盖板移动，并带着滑动条在滑槽内滑动；当需要调节遮盖板的角度时，驱动第二电机，从而带动遮盖板翻转，进而实现角度的调节。

可选的，所述遮盖板侧边设置有连接板，所述连接板底部与过滤板顶部之间存在间距，所述第二电机与连接板连接。

通过采用上述技术方案，连接板底部与过滤板之间的间距使得遮盖板可以翻转的更加顺畅，减少遮盖板翻转卡死的情况发生。

可选的，所述限位槽内设置有若干个伸缩组件，所述伸缩组件之间存在供移动块卡接的间距。

通过采用上述技术方案，伸缩组件为移动块提供遮盖板翻转时移动而需要的空间，使得遮盖板的翻转更加顺畅。

可选的，所述搅拌组件包括第三电机和搅拌轴，所述搅拌轴底部转动连接于反应桶内底部，所述第三电机设置在反应桶底部，所述第三电机的输出轴通过联轴器与搅拌轴连接。

通过采用上述技术方案，原料落入到反应桶内底部后，驱动第三电机，从而带动搅拌轴转动，进而将原料搅拌均匀，从而提高产品品质，同时也提高产品生产的效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.把原料通过入料口投入到反应桶内，设定相应的程序，控制电磁阀开启，原料通过放料框往下输送，流量计检测原料的输出量，当达到输出量时，控制电磁阀关闭，从而定量加料，减轻了工作人员的工作负担，提高了生产效率；

2.驱动第一电机，从而带动螺纹杆转动，进而使得移动块在水平方向上运动，遮盖板随移动块而移动；当通孔与过滤板的过滤孔正对时，由于通孔直径较小，所以流量仍然会被限制，所以可以通过翻转组件调整遮盖板的角度，使得原料的流速不受通孔所限制；通过改变遮盖板位置和角度来调节流速。

附图说明

图1是本申请实施例的一种油墨生产的定量加料装置的沿竖直方向的剖视图。

图2是本申请实施例的一种油墨生产的定量加料装置的沿水平方向的剖视图。

图3是图1中A部分的放大图。

图4是图1中B部分的放大图。

附图标记说明：1、反应桶；11、入料口；12、出料口；13、出料管；14、出料阀；15、储料室；16、暂存室；17、搅拌室；2、支撑架；3、放料组件；31、放料框；32、电磁阀；33、流量计；4、移动组件；41、第一电机；42、螺纹杆；43、移动块；44、安装板；5、翻转组件；51、滑动条；52、第二电机；53、转轴；6、过滤板；61、滑槽；7、遮盖板；71、通孔；72、限位槽；73、连接板；8、搅拌组件；81、第三电机；82、搅拌轴；9、伸缩组件；91、弹簧；92、导向板；921、导向面。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种油墨生产的定量加料装置。参照图1，一种油墨生产的定量加料装置包括反应桶1和支撑架2，支撑架2顶部与反应桶1底部固定连接，在本实施例中，反应桶1呈长方体状。反应桶1内设置有放料组件3、调节机构和搅拌组件8，反应桶1顶部开设有入料口11，放料组件3顶部与反应桶1内顶部之间的区域为储料室15，调节机构位于放料组件3下方，调节机构顶部与放料组件3底部之间的区域为暂存室16，搅拌组件8位于调节机构下方，调节机构底部与反应桶1内底部之间的区域为搅拌室17。反应桶1底部开设有出料口12，出料口12处设置有出料管13，出料管13上安装有出料阀14。

放料组件3包括放料框31、电磁阀32和流量计33，放料框31呈漏斗状，放料框31的顶部外壁固定连接于反应桶1内壁，放料框31底部外壁与反应桶1内壁之间存在间距。电磁阀32固定连接于放料框31外壁底部，流量计33固定连接于放料框31外壁底部。工作人员设定程序，输入所需的用量，控制电磁阀32开启，流量计33对原料进行计量，当达到目标流量时，控制电磁阀32关闭，从而对落入暂存室16内的原料进行定量控制。

参照图1和图2，调节机构包括移动组件4、翻转组件5、过滤板6和遮盖板7，过滤板6外壁固定连接于反应桶1内壁，过滤板6位于放料框31下方。移动组件4设置在过滤板6顶部，遮盖板7与移动组件4连接，翻转组件5设置在过滤板6，翻转组件5与遮盖板7连接，遮盖板7底部与过滤板6顶部抵接。遮盖板7顶部开设有若干个通孔71，遮盖板7的通孔71位置与过滤板6的过滤孔位置相对应，遮盖板7的通孔71直径小于过滤板6的过滤孔直径。通过改变遮盖板7的位置来改变原料落入到搅拌室17内的速度。

移动组件4包括第一电机41、螺纹杆42、移动块43和两块安装板44，移动组件4位于过滤板6顶部的一侧。安装板44底部固定连接于过滤板6顶部，两块安装板44相对设置。螺纹杆42的其中一端转动连接于其中一块安装板44，螺纹杆42的另一端转动连接于另一块安装板44，螺纹杆42呈水平设置。第一电机41固定连接于过滤板6顶部，第一电机41的输出轴通过联轴器与螺纹杆42的其中一端连接。移动块43套设且螺纹连接于螺纹杆42，移动块43底部与过滤板6顶部抵接。

参照图2和图3，遮盖板7位于螺纹杆42的一侧，遮盖板7底部开设有限位槽72，限位槽72贯穿遮盖板7靠近螺纹杆42的侧边，限位槽72与移动块43相适配，移动块43卡接于限位槽72内。

参照图2和图4，翻转组件5与移动组件4以遮盖板7的中线对称设置在过滤板6上。翻转组件5包括滑动条51、第二电机52和转轴53，过滤板6顶部开设有滑槽61，滑槽61的长度方向与螺纹杆42的长度方向相平行，滑动条51底部插设且滑动连接于滑槽61内。遮盖板7的其中一侧边固定连接有连接板73，连接板73底部与过滤板6顶部之间存在间距。转轴53的其中一端固定连接于连接板73侧边；第二电机52底部固定连接于滑动条51顶部，第二电机52的输出轴通过联轴器与转轴53远离遮盖板7的端部连接。

参照图3，限位槽72内固定连接有若干个伸缩组件9，在本实施例中，伸缩组件9的数量为2，两组伸缩组件9相对设置。伸缩组件9包括弹簧91和导向板92，弹簧91的其中一端固定连接于限位槽72的其中一槽壁，导向板92侧面固定连接于弹簧91的另一端，两块导向板92相对设置。两块导向板92之间存在间距，移动块43卡接于两块导向板92之间。

两块导向板92底部呈扩口设置，导向板92背离弹簧91的侧面底部设置有倾斜的导向面921，两块导向板92底部之间的距离大于两块导向板92顶部之间的距离。导向面921用于引导移动块43进入到两块导向板92之间。

参照图1，搅拌组件8包括第三电机81和搅拌轴82，搅拌轴82底部转动连接于反应桶1内底部，搅拌轴82呈竖直设置。第三电机81固定连接于反应桶1外底部，第三电机81的输出轴通过联轴器与搅拌轴82底部连接。搅拌轴82顶部与过滤板6底部之间存在间距。

本申请实施例一种油墨生产的定量加料装置的实施原理为：把原料通过入料口11放入到储料室15内，然后控制电磁阀32开启，流量计33对原料进行计量，当足够原料进入到暂存室16内后，电磁阀32关闭。驱动第一电机41，从而带动螺纹杆42转动，移动块43因螺纹杆42的转动而在水平方向上移动，与移动块43配合的遮盖板7的位置随之改变。当遮盖板7位于放料框31的正下方且通孔71不与过滤板6的过滤孔完全对准时，此时原料落入搅拌室17内的速度较慢，减少了原料一下子全部落入到搅拌室17内的情况发生。驱动第二电机52，从而带动转轴53转动，进而使得遮盖板7发生翻转，通过调节遮盖板7的角度而改变原料落入搅拌室17内的速度；当遮盖板7呈竖直状态时，原料落入搅拌室17的速度最快。落入搅拌室17后，驱动第三电机81，搅拌轴82随之转动，对原料进行搅拌，然后开启出料阀14将其放出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种油墨生产的定量加料装置，包括反应桶(1)和支撑架(2)，所述支撑架(2)与反应桶(1)连接，所述反应桶(1)顶部设置有入料口(11)，所述反应桶(1)底部设置有出料口(12)，所述出料口(12)处设置有出料管(13)，所述出料管(13)上安装有出料阀(14)，其特征在于：所述反应桶(1)内由上至下依次设置有放料组件(3)、调节机构和搅拌组件(8)；所述放料组件(3)包括放料框(31)、电磁阀(32)和流量计(33)，所述放料框(31)设置在反应桶(1)内，所述电磁阀(32)、流量计(33)安装于放料框(31)底部外壁。

2.根据权利要求1所述的一种油墨生产的定量加料装置，其特征在于：所述调节机构包括移动组件(4)、过滤板(6)和遮盖板(7)，所述过滤板(6)固定连接于反应桶(1)内，所述过滤板(6)位于放料框(31)下方，所述移动组件(4)设置在过滤板(6)顶部，所述遮盖板(7)与带动其沿水平方向运动的移动组件(4)连接，所述遮盖板(7)顶部开设有若干个通孔(71)，所述通孔(71)与过滤板(6)的过滤孔的位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种油墨生产的定量加料装置，其特征在于：所述移动组件(4)包括第一电机(41)、螺纹杆(42)、移动块(43)和安装板(44)，所述安装板(44)固定连接于过滤板(6)，所述螺纹杆(42)端部转动连接于安装板(44)，所述移动块(43)套设且螺纹连接于螺纹杆(42)，所述第一电机(41)设置在过滤板(6)上，所述第一电机(41)的输出轴通过联轴器与螺纹杆(42)连接；所述遮盖板(7)底部设置有供移动块(43)卡接的限位槽(72)。

4.根据权利要求3所述的一种油墨生产的定量加料装置，其特征在于：所述通孔(71)的直径小于过滤板(6)的过滤孔的直径，所述调节机构还包括翻转组件(5)，所述翻转组件(5)设置在过滤板(6)顶部，所述翻转组件(5)与遮盖板(7)连接。

5.根据权利要求4所述的一种油墨生产的定量加料装置，其特征在于：所述翻转组件(5)包括第二电机(52)和滑动条(51)，所述过滤板(6)顶部设置有供滑动条(51)滑动的滑槽(61)，所述第二电机(52)固定连接于滑动条(51)，所述第二电机(52)的输出轴通过联轴器与遮盖板(7)连接。

6.根据权利要求5所述的一种油墨生产的定量加料装置，其特征在于：所述遮盖板(7)侧边设置有连接板(73)，所述连接板(73)底部与过滤板(6)顶部之间存在间距，所述第二电机(52)与连接板(73)连接。

7.根据权利要求4所述的一种油墨生产的定量加料装置，其特征在于：所述限位槽(72)内设置有若干个伸缩组件(9)，所述伸缩组件(9)之间存在供移动块(43)卡接的间距。

8.根据权利要求1所述的一种油墨生产的定量加料装置，其特征在于：所述搅拌组件(8)包括第三电机(81)和搅拌轴(82)，所述搅拌轴(82)底部转动连接于反应桶(1)内底部，所述第三电机(81)设置在反应桶(1)底部，所述第三电机(81)的输出轴通过联轴器与搅拌轴(82)连接。

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