CN213726295U - 一种便于安装的高速混料机用上料平台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便于安装的高速混料机用上料平台，包括底座、送料筒，所述的送料筒倾斜固定在底座上，送料筒的底部设置有驱动电机和进料口，送料筒的内部设置有由驱动电机驱动的螺旋叶片，顶部侧下方设置有出料结构，所述的出料结构包括至少三节嵌套的圆筒，最内侧的圆筒与送料筒固定，最外侧的圆筒与送料筒或最内侧圆筒之间设置有拉伸部件，所述的进料口设置有进料斗，所述的底座底部设置有活动轮和限位装置。能可视定位、减小物料自由下落高度，安装方便。

Description

一种便于安装的高速混料机用上料平台

技术领域

本发明涉及上料平台，特别涉及用于高速混料机的上料平台。

背景技术

高速混料机是用来将两种或两种以上的物料进行搅拌混合的装置。对于体积较大、搅拌筒顶部较高的高速混料机，通常配合上料平台进行上料操作。常见的一种上料平台是螺旋送料机，将地面上的物料输送到搅拌筒体的上方，使物料从上方落入搅拌筒内。

使用时先将螺旋送料机移动到高速混料机边上，目视螺旋送料机的出料口进入高速混料机的上方区域，即完成安装。凭个人经验的目视操作无法保证定位的准确，而且固定高度的出料口无法适用不同类型的物料，如一些物料质量较轻或者颗粒尺寸较小，易在下落过程中飘散进而不能准确落入搅拌筒内。

发明内容

本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种能可视定位、减小物料自由下落高度的上料平台。

本发明的技术方案是构造一种便于安装的高速混料机用上料平台，包括底座、送料筒，所述的送料筒倾斜固定在底座上，送料筒的底部设置有驱动电机和进料口，送料筒的内部设置有由驱动电机驱动的螺旋叶片，顶部侧下方设置有出料结构，所述的出料结构包括至少三节嵌套的圆筒，最内侧的圆筒与送料筒固定，最外侧的圆筒与送料筒或最内侧圆筒之间设置有拉伸部件，所述的进料口设置有进料斗，所述的底座底部设置有活动轮和限位装置。

在其中一个实施例中，所述的底座为长方形，所述的限位装置包括设置在底座四角的螺杆。

在其中一个实施例中，所述的拉伸部件包括设置在最外侧圆筒侧面的电机座和安装在电机座上的第二电机，还包括设置在送料筒或最内侧圆筒上的滑块，所述的第二电机连接一丝杆，所述丝杆连接滑块并与滑块配合。

所述的拉伸部件为二个，对称设置在圆筒的两侧。

在其中一个实施例中，所述的最内侧的圆筒的外侧底部设置有二个限位块，中间的圆筒外侧设置底部有二个限位块、内侧设置有上端封闭的滑槽，最外侧的圆筒内侧设置有上端封闭的滑槽。

在其中一个实施例中，所述的最外侧的圆筒的底部中心设置有拍摄方向向下的摄像头，通过一条沿圆筒底部一条半径连接圆筒的支撑条固定，所述摄像头的背部为锥体，所述底座上设置有液晶显示屏和视频控制器，所述视频控制器连接液晶显示屏和摄像头。

本发明的优点和有益效果：本发明设置的可伸缩的出料结构，可尽量将物料的出口靠近高速混料机，减少物料在空中的下落距离，减少飘散。在本发明的进一步技术方案中，设置的摄像头和显示屏可以在安装上料平台时实时察看出料口与高速混料机的进料口的相对位置，以方便对准。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

图2是出料结构的一种使用状态图。

图3是图2的剖视图。

图4是出料结构的另一使用状态图。

图5是图4的剖面图。

图6是中间的圆筒的结构示意图。

图7是摄像头的安装结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本发明。

实施例1

如图1-6所示，一种便于安装的高速混料机用上料平台，包括底座1、送料筒2，所述的送料筒2倾斜固定在底座1上，送料筒2的底部设置有驱动电机3和进料口，送料筒2的内部设置有由驱动电机3驱动的螺旋叶片4，顶部侧下方设置有出料结构5，所述的出料结构5包括三节嵌套的圆筒6，最内侧的圆筒6a与送料筒2固定，最外侧的圆筒6b与最内侧圆筒6a之间设置有拉伸部件，所述的进料口设置有进料斗7，所述的底座1底部设置有活动轮8和限位装置9。所述的底座1为长方形，所述的限位装置9为设置在底座四角的螺杆。

具体地，所述的拉伸部件包括设置在最外侧圆筒6b侧面的电机座10和安装在电机座10上的第二电机11，还包括设置在最内侧圆筒6a上的滑块12，所述的第二电机11连接一丝杆13，所述丝杆13连接滑块12并与滑块12配合。

所述的拉伸部件为二个，对称设置在圆筒6的两侧。

所述的最内侧的圆筒6a的外侧底部设置有二个限位块14，中间的圆筒6c外侧设置底部有二个限位块14、内侧设置有上端封闭的滑槽15（如图6所示），最外侧的圆筒6b内侧设置有上端封闭的滑槽15。相邻圆筒的限位块14和滑槽15配合对移动活动进行限位。

根据需要，圆筒的数量可以调整为三个以上。

实施例2

如图7所示，在实施例1的基础上，所述的最外侧的圆筒6b的底部中心设置有拍摄方向向下的摄像头16，通过一条沿圆筒底部一条半径连接圆筒的支撑条17固定，所述摄像头16的背部为锥体，所述底座上设置有液晶显示屏和视频控制器，所述视频控制器连接液晶显示屏和摄像头。视频控制器相应的电子技术为现有技术，其中摄像头的电缆可沿支撑条分布。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本发明在安装调整过程中，先将本发明摄像头打开，并移动本平台，通过观察显示屏将摄像头调整到高速混料机的进料口的正上方，再同步启动二个第二电机带动丝杆，并进一步带动滑块沿丝杆上下移动，使圆筒整体伸长或缩短。本发明设置的可伸缩的出料结构，可尽量将物料的出口靠近高速混料机，减少物料在空中的下落距离，减少飘散。在本发明的进一步技术方案中，设置的摄像头和显示屏可以在安装上料平台时实时查看出料口与高速混料机的进料口的相对位置，以方便对准安装。

本发明所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行的描述，并非对本发明构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种便于安装的高速混料机用上料平台，其特征在于：包括底座、送料筒，所述的送料筒倾斜固定在底座上，送料筒的底部设置有驱动电机和进料口，送料筒的内部设置有由驱动电机驱动的螺旋叶片，顶部侧下方设置有出料结构，所述的出料结构包括至少三节嵌套的圆筒，最内侧的圆筒与送料筒固定，最外侧的圆筒与送料筒或最内侧圆筒之间设置有拉伸部件，所述的进料口设置有进料斗，所述的底座底部设置有活动轮和限位装置。

2.根据权利要求1所述的便于安装的高速混料机用上料平台，其特征在于：所述的底座为长方形，所述的限位装置包括设置在底座四角的螺杆。

3.根据权利要求1所述的便于安装的高速混料机用上料平台，其特征在于：所述的拉伸部件包括设置在最外侧圆筒侧面的电机座和安装在电机座上的第二电机，还包括设置在送料筒或最内侧圆筒上的滑块，所述的第二电机连接一丝杆，所述丝杆连接滑块并与滑块配合。

4.根据权利要求1所述的便于安装的高速混料机用上料平台，其特征在于：所述的拉伸部件为二个，对称设置在圆筒的两侧。

5.根据权利要求1所述的便于安装的高速混料机用上料平台，其特征在于：所述的最内侧的圆筒的外侧底部设置有二个限位块，中间的圆筒外侧设置底部有二个限位块、内侧设置有上端封闭的滑槽，最外侧的圆筒内侧设置有上端封闭的滑槽。

6.根据权利要求1所述的便于安装的高速混料机用上料平台，其特征在于：所述的最外侧的圆筒的底部中心设置有拍摄方向向下的摄像头，通过一条沿圆筒底部一条半径连接圆筒的支撑条固定，所述摄像头的背部为锥体，所述底座上设置有液晶显示屏和视频控制器，所述视频控制器连接液晶显示屏和摄像头。

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