CN215780001U - 一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置 - Google Patents

Abstract

一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置，涉及工程机械领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱上表面设置有搅拌电机，所述搅拌箱内设置有螺旋杆，所述搅拌电机与所述螺旋杆相连，所述搅拌箱的底部设置有出料口，所述出料口的下方设置有导向封堵组件，所述导向封堵组件包括电动缸，所述电动缸滚动连接有导向板，所述导向板与所述搅拌箱的下表面转动连接；本装置可以最大程度上降低混合粉末附着粘连在搅拌箱内壁上的概率，方便工作人员清理，导向封堵组件在导向的同时起到质量把控的作用，防止螺旋杆出现意外停止工作造成片剂粉末混合不均匀出料的情况，保障后续工序胶囊填充机制备胶囊药剂的质量。

Description

一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，具体地说是一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置。

背景技术

胶囊填充机集机、电、气为一体，采用微电脑可编程控制器，触摸面板操作，变频调速，配备电子自动计数装置，能分别自动完成胶囊的就位、分离、充填、锁紧等动作，减轻劳动强度，提高生产效率，符合制药卫生要求。本机动作灵敏，充填剂量准确，操作方便，适用于充填各种国产或进口胶囊。是制药行业充填胶囊药品的经济实用型设备。

制作片剂的混合粉末在进入胶囊填充机之前，需要先进行一番搅拌混合，待混合均匀后再出料，但是在现有搅拌流程中，可能会有一些粉末附着在搅拌箱的内壁上，工作人员不容易进行清理，同时如果搅拌器发生损坏不能及时的将粉末混合均匀就出料会造成混合粉末的低质量，影响后续的胶囊填充工序。

实用新型内容

针对现有技术中存在粉末附着在搅拌箱的内壁上，工作人员不容易进行清理的问题，本实用新型提供一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱上表面设置有搅拌电机，所述搅拌箱内设置有螺旋杆，所述搅拌电机与所述螺旋杆相连，所述搅拌箱的底部设置有出料口，所述出料口的下方设置有导向封堵组件，所述导向封堵组件包括电动缸，所述电动缸滚动连接有导向板，所述导向板与所述搅拌箱的下表面转动连接；粉末不易粘连在搅拌箱内壁上易清洗，导向封堵组件起到有效导向及时封堵的作用，保证制作胶囊的片剂粉末质量达标。

在一些实施例中，所述螺旋杆上设置有若干个搅拌块；二重防粘连，粉末搅拌均匀出料好。

在一些实施例中，所述螺旋杆和所述搅拌电机之间连接有联轴器，所述螺旋杆远离所述搅拌电机的另一端设置有轴承，所述轴承与所述搅拌箱的底部相连，所述螺旋杆上设置有若干螺旋叶片，所述螺旋叶片上设置有若干所述搅拌块；多个螺旋叶片共同作业搅拌效果佳。

在一些实施例中，所述搅拌箱的宽度大于所述螺旋杆的宽度，所述搅拌箱和所述螺旋杆之间留有间隙；两者之间间隙很小，保证粉末不粘连在搅拌箱内壁上，搅拌完直接取出螺旋杆清洗即可。

在一些实施例中，还包括安装台，所述安装台上设置有弹簧杆安装槽，所述搅拌箱的外壁上设置有振动电机和弹簧杆，所述弹簧杆放置在所述弹簧杆安装槽内；振动电机辅助高效完成均匀出料工序。

在一些实施例中，所述弹簧杆上设置有所述电动缸，所述电动缸与控制板采用电性连接；控制板发出信号控制电动缸收缩从而带动导向板运动。

在一些实施例中，所述导向板的长度大于所述出料口的长度。

在一些实施例中，所述搅拌箱的外壁上对称设置有两个所述振动电机，所述搅拌箱的下表面对称设置有两个所述出料口；两个出料口的设计使得出料更均匀，粉末不易堆积在出料口。

在一些实施例中，所述搅拌箱的上表面设置有进料口，所述进料口内放置有漏斗；漏斗的设计方便拆卸，降低工作人员清洗进料口的难度。

在一些实施例中，还包括接料组件，所述接料组件包括滑轨，所述滑轨上滑动配合有滑块，所述滑块上设置有接料箱，所述接料箱位于所述出料口的正下方；收集符合制备胶囊标准且均匀出料的混合粉末。

在一些实施例中，所述弹簧杆的内部设置有若干根缓冲减震弹簧。

在一些实施例中，所述搅拌箱的下表面对称设置有两组所述导向封堵组件。

基于本实用新型的一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置，涉及工程机械领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱上表面设置有搅拌电机，所述搅拌箱内设置有螺旋杆，所述搅拌电机与所述螺旋杆相连，所述搅拌箱的底部设置有出料口，所述出料口的下方设置有导向封堵组件，所述导向封堵组件包括电动缸，所述电动缸滚动连接有导向板，所述导向板与所述搅拌箱的下表面转动连接；本装置可以最大程度上降低混合粉末附着粘连在搅拌箱内壁上的概率，方便工作人员清理，导向封堵组件在导向的同时起到质量把控的作用，防止螺旋杆出现意外停止工作造成片剂粉末混合不均匀出料的情况，保障后续工序胶囊填充机制备胶囊药剂的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构剖面示意图；

图2为图1中标号A的局部放大图；

附图标记：

11、搅拌箱；111、出料口；112、进料口；12、弹簧杆；13、安装台；14、弹簧杆安装槽；21、搅拌电机；22、螺旋杆；23、搅拌块；24、轴承；25、联轴器；26、振动电机；27、螺旋叶片；3、导向封堵组件；31、电动缸；32、导向杆；4、接料组件；41、接料箱；42、滑块；43、滑轨；5、漏斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1至图2所示，一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置，包括搅拌箱11，所述搅拌箱上表面设置有搅拌电机21，所述搅拌箱内设置有螺旋杆22，所述搅拌电机与所述螺旋杆相连，所述搅拌箱的底部设置有出料口111，所述出料口的下方设置有导向封堵组件3，所述导向封堵组件包括电动缸31，所述电动缸滚动连接有导向板32，所述导向板与所述搅拌箱的下表面转动连接；通过螺旋杆的设计可以将粉末附着在搅拌箱内壁上的概率最小化，粉末顺着螺旋杆螺旋下降，边进行搅拌边出料，搅拌电机的转速可调，出料均匀不会造成堵塞，若螺旋杆出现问题停止工作后，所述导向封堵组件可以及时将出料口封堵，防止混合不均匀的粉末流出；若螺旋杆平稳运行，所述电动缸调整所述导向板的角度可以起到一定的粉末导向作用，防止粉末四处飞溅，本装置可有效防止片剂粉末粘连附着在搅拌箱的内壁上，方便了对搅拌箱的清洁。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1所示，所述螺旋杆上设置有若干个搅拌块23；若干个所述搅拌块也能防止粉末附着在螺旋杆上，降低了工作人员后期进行螺旋杆清理的工作量。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1所示，本实用新型还包括安装台13，所述安装台上设置有弹簧杆安装槽14，所述搅拌箱的外壁上设置有振动电机26和弹簧杆12，所述弹簧杆放置在所述弹簧杆安装槽内；利用所述振动电机可以辅助所述搅拌箱完成出料工序，粉末不易堆积在出料口附近，所述弹簧杆可以缓冲所述振动电机的振动同时起到支撑作用。

本实用新型实施例方案的进一步细化，所述弹簧杆上设置有所述电动缸，所述电动缸与控制板采用电性连接。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1所示，所述搅拌箱的上表面设置有进料口112，所述进料口内放置有漏斗5；利用所述漏斗完成加料工序，加料完成后可以将漏斗取出清理，避免粉末在进料口附着堆积，增大工作人员的劳动量。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1所示，所述螺旋杆和所述搅拌电机之间连接有联轴器25，所述螺旋杆远离所述搅拌电机的另一端设置有轴承24，所述轴承与所述搅拌箱的底部相连，所述螺旋杆上设置有若干螺旋叶片27，所述螺旋叶片上设置有若干所述搅拌块；利用所述轴承实现螺旋杆在所述搅拌箱内部的转动搅拌。

本实用新型的实施例具体实施时，如图1所示，本实用新型还包括接料组件4，所述接料组件包括滑轨43，所述滑轨上滑动配合有滑块42，所述滑块上设置有接料箱41，所述接料箱位于所述出料口的正下方；所述接料箱负责收集出料口排出的均匀混合粉末，运往胶囊填充机完成胶囊的制备。

本实用新型实施例方案的进一步细化，所述搅拌箱的宽度大于所述螺旋杆的宽度，所述搅拌箱和所述螺旋杆之间留有间隙。

本实用新型实施例方案的进一步细化，所述弹簧杆的内部设置有若干根缓冲减震弹簧。

本实用新型实施例方案的进一步细化，所述导向板的长度大于所述出料口的长度；保证导向板能将出料口封堵住，导向时所述导向板在电动缸的作用下倾斜设置。

本实用新型实施例方案的进一步细化，所述搅拌箱的外壁上对称设置有两个所述振动电机，所述搅拌箱的下表面对称设置有两个所述出料口。

本实用新型实施例方案的进一步细化，所述搅拌箱的下表面对称设置有两组所述导向封堵组件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (8)

1.一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置，其特征在于，包括搅拌箱，所述搅拌箱上表面设置有搅拌电机，所述搅拌箱内设置有螺旋杆，所述搅拌电机与所述螺旋杆相连，所述搅拌箱的底部设置有出料口，所述出料口的下方设置有导向封堵组件，所述导向封堵组件包括电动缸，所述电动缸滚动连接有导向板，所述导向板与所述搅拌箱的下表面转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置，其特征在于，所述螺旋杆上设置有若干个搅拌块。

3.根据权利要求2所述的一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置，其特征在于，所述螺旋杆和所述搅拌电机之间连接有联轴器，所述螺旋杆远离所述搅拌电机的另一端设置有轴承，所述轴承与所述搅拌箱的底部相连，所述螺旋杆上设置有若干螺旋叶片，所述螺旋叶片上设置有若干所述搅拌块。

4.根据权利要求3所述的一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置，其特征在于，所述搅拌箱的宽度大于所述螺旋杆的宽度，所述搅拌箱和所述螺旋杆之间留有间隙。

5.根据权利要求1所述的一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置，其特征在于，还包括安装台，所述安装台上设置有弹簧杆安装槽，所述搅拌箱的外壁上设置有振动电机和弹簧杆，所述弹簧杆放置在所述弹簧杆安装槽内。

6.根据权利要求5所述的一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置，其特征在于，所述弹簧杆上设置有所述电动缸，所述电动缸与控制板采用电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置，其特征在于，所述导向板的长度大于所述出料口的长度。

8.根据权利要求5所述的一种用于胶囊填充机的搅拌出料装置，其特征在于，所述搅拌箱的外壁上对称设置有两个所述振动电机，所述搅拌箱的下表面对称设置有两个所述出料口。

Images