CN111557318A - 一种喷液撒颗粒一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷液撒颗粒一体机，涉及一种食品加工设备，包括机体，所述机体的前端安装有水平设置的第一输送带，所述第一输送带的正上方设置有可依次对其上待加工产品顶部进行喷液的多个喷液头，每个所述喷液头通过三维调节装置安装在第一输送带正上方，所述第一输送带的输出端处设置有第二输送带，所述第二输送带的正上方设置由安装板等构成的撒芝麻装置；本发明可有效控制喷液量和提高了喷液质量，同时控制撒芝麻量和位置，提高了蛋黄酥工业加工时的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种食品加工设备，具体为一种蛋黄酥加工设备。
背景技术
蛋黄酥是由小麦、黄油、蛋黄等做成的传统中式糕点。近年来随着用料的不断升级，蛋黄酥逐渐成为一款网红产品。在蛋黄酥制备的过程中需要对其顶部进行喷涂蛋液和撒上芝麻粒以增加其口感和美感。
然而传统的喷涂蛋液等多为一次性机械喷淋或手工涂抹，撒芝麻则为手工撒上。而上述一次性喷淋或手工刷液极易导致涂抹的量不容易控制，导致制作的品质难以保持同一，同时撒芝麻也是同样的问题。
因此，如何改善现有技术，以达到有效控制产品质量的目的，是急需解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种喷液撒颗粒一体机，以解决现有技术中喷液或撒芝麻难以控制的技术问题。
本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明提供了一种喷液撒颗粒一体机，包括机体，所述机体的前端安装有水平设置的第一输送带，所述第一输送带的正上方设置有可依次对其上待加工产品顶部进行喷液的多个喷液头，所述喷液头不少于三个，每个所述喷液头通过三维调节装置安装在第一输送带正上方，所述第一输送带的输出端处设置有第二输送带，所述第二输送带的正上方设置有安装板，所述安装板上开设有圆形缺口，所述圆形缺口的底部连接有上粗下细的导流筒，所述圆形缺口顶部设置有导流板，所述导流板上开设有长条状颗粒流出孔，所述导流板的一端与驱动气缸连接，所述导流板的顶部还罩设有盖板，且导流板的厚度与安装板顶部至盖板底部之间的厚度相同，所述盖板上开设有圆形进料口，圆形进料口的顶部与安装在盖板顶部的料斗的底端连通，圆形缺口的圆心、圆形进料口的圆心和颗粒流出孔延伸方向上的中线在同一竖直面上，且颗粒流出孔的长度大于圆形进料口的直径，当流出孔中心与圆形进料口圆心在同一竖直线上时，颗粒流出孔与圆形缺口互不连通，颗粒流出孔在驱动气缸带动下沿延伸方向往复运动过程中圆形缺口和圆形进料口可通过颗粒流出孔连通，往复运动过程中料斗内的颗粒仅可进入颗粒流出孔内。
进一步，每个喷液头旁还设置有用于感应待加工产品是否运至并触发其自身启停的第一感应开关，所述安装板旁还设置有用于感应待加工产品是否运至并触发驱动气缸启停的第二感应开关。
进一步，所述第一输送带的两侧分别设置有挡料板，每个挡料板的内侧分别嵌置有可拆卸的更换板，所述第二输送带的两侧分别安装有限位板。
进一步，所述三维调节装置包括一端固定安装在机体上且延伸方向与第一输送带延伸方向垂直的安装杆，所述安装杆的另一端垂直安装有水平设置的第一调节轴，所述第一调节轴的外端上转动且垂直安装有第二调节轴，所述第二调节轴上转动安装有喷液头。
进一步，所述第一输送带和第二输送带结构相同但尺寸不同，两个输送带均由带体、调节端、水平设置的支撑结构、快拆端、驱动电机、两个涨紧轮、导向轮和刮板，支撑结构的一端通过螺杆组与调节端的一端连接，所述调节端的外端转动安装有第一辊轴，其下部安装有第二辊轴，所述支撑结构的另一端顶部的两侧壁上由内至外依次开设有转动卡孔和限位孔两个缺口，所述转动卡孔具体结构为横向部分与斜向上部分构成的横向L型孔，所述限位孔为竖直结构，所述快拆端具体由端体、转动轴、锁定轴和第三辊轴构成，所述端体朝向支撑结构的端部处安装有两端分别设在两个转动卡孔上的转动轴，其中部安装有两端分别设置在两个限位孔内的锁定轴，其外端安装有用于套设带体的第三滚轮。
进一步，每个输送带下方均安装有回收槽。
进一步，所有喷液头构成的整体正上方还安装有固定板，固定板上均匀的设有观察窗。
进一步，所述导流板和安装板之间还设置有限流板，所述限流板上开设有在导流板往复运动过程中可与颗粒流出孔连通的限流孔。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明提供了一种喷液撒颗粒一体机，通过设置多个喷液头以及三维调节装置可有效调整喷淋角度和喷淋量，通过角度调节可根据实际需要进行多面的喷淋，使得产品顶部能够被均匀喷涂，避免单次喷淋导致滴液等弊端，喷淋形成的状态可控，多个喷液头可根据需要调整喷出量，从而把控产品总的受液量，达到精准控制的目的；通过设置颗粒流出孔、料斗、驱动气缸等可有效的控制芝麻粒的撒出量和撒出位置，节约成本的同时可有效提高品质。
附图说明
图1是实施例提供的一种喷液撒颗粒一体机的立体图；
图2是实施例提供的由安装板、料斗、驱动气缸等构成的撒颗粒装置的爆炸图；
图3是实施例提供的第二输送带的结构示意图；
图4是实施例提供的固定板和观察窗结构示意图；
图5是实施例中三维调节装置的结构示意图。
图中：1、机体；2、第一输送带；3、喷液头；4、第二输送带；5、安装板；6、圆形缺口；7、导流筒；8、导流板；9、颗粒流出孔；10、驱动气缸；11、盖板；12、圆形进料口；13、第一感应开关；14、第二感应开关；15、挡料板；16、限流板；17、限位板；18、安装杆；19、第一调节轴；20、第二调节轴；21、快拆端；22、调节端；23、转动卡孔；24、限位孔；25、转动轴；26、锁定轴；27、固定板；28、观察窗；29、料斗；30、回收槽；31、限流孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合图1-5，在本实施例提供一种喷液撒颗粒一体机，包括机体1，机体1的前端安装有水平设置的第一输送带2，第一输送带2的正上方设置有可依次对其上待加工产品顶部进行喷液的多个喷液头3，喷液头3不少于三个，在本实施例中设置为4个，每个喷液头分别与供液装置连接，进行喷液，每个喷液头3的单次喷液量可调，从而可实现少量多次的喷淋目的，从而达到控制喷液质量的目的，液体具体为鸡蛋液；
特别的，在本实施例中，为了能够实现有效控制喷淋效果的目的，避免滴液(即蛋液汇聚成滴状向下流动的现象)，每个喷液头3通过三维调节装置安装在第一输送带2正上方，三维调节装置包括一端固定安装在机体1上且延伸方向与第一输送带2延伸方向垂直的安装杆18，安装杆18的另一端垂直安装有水平设置的第一调节轴19，第一调节轴19的外端上转动且垂直安装有第二调节轴20，第二调节轴20上转动安装有喷液头3；
通过上述设置，可有效的调整每个喷液头3的喷淋角度，从而实现调节目的，提高了喷淋质量；
特别的，为了进行有效的喷淋，每个喷液头3旁还设置有用于感应待加工产品是否运至并触发其自身启停的第一感应开关13，通过控制器控制各个第一感应开关13，可有效控制对应的喷淋头3进行启停，实现便捷控制的目的；
特别的，为了实现自动撒芝麻的目的，在本实施例中，第一输送带2的输出端处设置有第二输送带4，第二输送带4的正上方设置有安装板5，安装板5上开设有圆形缺口6，圆形缺口6的底部连接有上粗下细的导流筒7，圆形缺口6顶部设置有导流板8，导流板8上开设有长条状颗粒流出孔9，导流板8的一端与驱动气缸10连接，导流板8的顶部还罩设有盖板11，且导流板8的厚度与安装板5顶部至盖板11底部之间的厚度相同，盖板11上开设有圆形进料口12，圆形进料口12的顶部与安装在盖板11顶部的料斗29的底端连通，圆形缺口6的圆心、圆形进料口12的圆心和颗粒流出孔9延伸方向上的中线在同一竖直面上，且颗粒流出孔9的长度大于圆形进料口12的直径，当流出孔中心与圆形进料口12圆心在同一竖直线上时，颗粒流出孔9与圆形缺口6互不连通，颗粒流出孔9在驱动气缸10带动下沿延伸方向往复运动过程中圆形缺口6和圆形进料口12可通过颗粒流出孔9连通，往复运动过程中料斗29内的颗粒仅可进入颗粒流出孔9内。
通过上述设置，料斗29内的芝麻经圆形进料口12进入颗粒流出孔9，在驱动气缸10的带动下颗粒流出孔9朝向圆形缺口6移动，并最终二者连通，其连通程度(即颗粒流出孔9处于圆形缺口6上方的长度，通过驱动气缸10控制)可被有效控制，进而可有效的控制物料的流出量，芝麻流出后进入导流筒7内，被导流筒7限位导向后落至其下方的待加工产品上，从而可有效的控制芝麻流出量和下落位置，提高了精度；同时将导流筒7设置为位置可调(仍保持与圆形缺口6连通的状态)时，可根据需要进行位置调整，从而可提高设备的可调性。
特别的，为了有效的控制驱动气缸10的启停，在本实施例中，安装板5旁还设置有用于感应待加工产品是否运至并触发驱动气缸10启停的第二感应开关14。
特别的，为了避免待加工产品流出对应输送带，在本实施例中，第一输送带2的两侧分别设置有挡料板15，同时为了避免挡料板15上积液影响产品质量，每个挡料板15的内侧分别嵌置有可拆卸的更换板，从而可有效的对积液进行清理，第二输送带4的两侧分别安装有限位板17。
特别的，在本实施例中，第一输送带2和第二输送带4结构相同但尺寸不同，两个输送带均由带体、调节端22、水平设置的支撑结构、快拆端21、驱动电机、两个涨紧轮、导向轮和刮板，支撑结构的一端通过螺杆组与调节端22的一端连接，调节端22的外端转动安装有第一辊轴，其下部安装有第二辊轴，支撑结构的另一端顶部的两侧壁上由内至外依次开设有转动卡孔23和限位孔24两个缺口，转动卡孔23具体结构为横向部分与斜向上部分构成的横向L型孔，限位孔24为竖直结构，快拆端21具体由端体、转动轴25、锁定轴26和第三辊轴构成，端体朝向支撑结构的端部处安装有两端分别设在两个转动卡孔23上的转动轴25，其中部安装有两端分别设置在两个限位孔24内的锁定轴26，其外端安装有用于套设带体的第三滚轮。
通过上述设置，可有效的实现输送带上的带体快拆，提高了设备的维修效率，便于后期维护。
特别的，在本实施例中为了避免废料影响生产环境，每个输送带下方均安装有回收槽30。
特别的，所有喷液头3构成的整体正上方还安装有固定板27，固定板27上均匀的设有观察窗28。
为了便于观察喷淋效果同时避免观察时影响产品质量，可有效的对面团顶部进行钻孔，便于面团后期蒸制。
特别的，为了精确控制颗粒流出孔9流出芝麻的量，在导流板8和安装板5之间还设置有限流板16，所述限流板16上开设有在导流板7往复运动过程中可与颗粒流出孔9连通的限流孔31。
通过上述设置通过缩小颗粒流出孔9落出物料的孔径，可有效的控制其落出的量和速度，从而提高撒芝麻的质量，避免芝麻过快且集中的洒落的弊端。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种喷液撒颗粒一体机，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)的前端安装有水平设置的第一输送带(2)，所述第一输送带(2)的正上方设置有可依次对其上待加工产品顶部进行喷液的多个喷液头(3)，所述喷液头(3)不少于三个，每个所述喷液头(3)通过三维调节装置安装在第一输送带(2)正上方，所述第一输送带(2)的输出端处设置有第二输送带(4)，所述第二输送带(4)的正上方设置有安装板(5)，所述安装板(5)上开设有圆形缺口(6)，所述圆形缺口(6)的底部连接有上粗下细的导流筒(7)，所述圆形缺口(6)顶部设置有导流板(8)，所述导流板(8)上开设有长条状颗粒流出孔(9)，所述导流板(8)的一端与驱动气缸(10)连接，所述导流板(8)的顶部还罩设有盖板(11)，且导流板(8)的厚度与安装板(5)顶部至盖板(11)底部之间的厚度相同，所述盖板(11)上开设有圆形进料口(12)，圆形进料口(12)的顶部与安装在盖板(11)顶部的料斗(29)的底端连通，圆形缺口(6)的圆心、圆形进料口(12)的圆心和颗粒流出孔(9)延伸方向上的中线在同一竖直面上，当颗粒流出孔(9)中心与圆形进料口(12)圆心在同一竖直线上时，颗粒流出孔(9)与圆形缺口(6)互不连通，颗粒流出孔(9)在驱动气缸(10)带动下沿延伸方向往复运动过程中圆形缺口(6)和圆形进料口(12)可通过颗粒流出孔(9)连通，往复运动过程中料斗(29)内的颗粒仅可进入颗粒流出孔(9)内。
2.根据权利要求1所述的一种喷液撒颗粒一体机，其特征在于，每个喷液头(3)旁还设置有用于感应待加工产品是否运至并触发其自身启停的第一感应开关(13)，所述安装板(5)旁还设置有用于感应待加工产品是否运至并触发驱动气缸(10)启停的第二感应开关(14)。
3.根据权利要求2所述的一种喷液撒颗粒一体机，其特征在于，所述第一输送带(2)的两侧分别设置有挡料板(15)，每个挡料板(15)的内侧分别嵌置有可拆卸的更换板，所述第二输送带(4)的两侧分别安装有限位板(17)。
4.根据权利要求3所述的一种喷液撒颗粒一体机，其特征在于，所述三维调节装置包括一端固定安装在机体(1)上且延伸方向与第一输送带(2)延伸方向垂直的安装杆(18)，所述安装杆(18)的另一端垂直安装有水平设置的第一调节轴(19)，所述第一调节轴(19)的外端上转动且垂直安装有第二调节轴(20)，所述第二调节轴(20)上转动安装有喷液头(3)。
5.根据权利要求4所述的一种喷液撒颗粒一体机，其特征在于，所述第一输送带(2)和第二输送带(4)结构相同但尺寸不同，两个输送带均由带体、调节端(22)、水平设置的支撑结构、快拆端(21)、驱动电机、两个涨紧轮、导向轮和刮板，支撑结构的一端通过螺杆组与调节端(22)的一端连接，所述调节端(22)的外端转动安装有第一辊轴，其下部安装有第二辊轴，所述支撑结构的另一端顶部的两侧壁上由内至外依次开设有转动卡孔(23)和限位孔(24)两个缺口，所述转动卡孔(23)具体结构为横向部分与斜向上部分构成的横向L型孔，所述限位孔(24)为竖直结构，所述快拆端(21)具体由端体、转动轴(25)、锁定轴(26)和第三辊轴构成，所述端体朝向支撑结构的端部处安装有两端分别设在两个转动卡孔(23)上的转动轴(25)，其中部安装有两端分别设置在两个限位孔(24)内的锁定轴(26)，其外端安装有用于套设带体的第三滚轮。
6.根据权利要求5所述的一种喷液撒颗粒一体机，其特征在于，每个输送带下方均安装有回收槽(30)。
7.根据权利要求6所述的一种喷液撒颗粒一体机，其特征在于，所有喷液头(3)构成的整体正上方还安装有固定板(27)，固定板(27)上均匀的设有观察窗(28)。
8.根据权利要求7所述的一种喷液撒颗粒一体机，其特征在于，所述导流板(8)和安装板(5)之间还设置有限流板(16)，所述限流板(16)上开设有在导流板(7)往复运动过程中可与颗粒流出孔(9)连通的限流孔(31)。
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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