CN106426646A - 塑料片色选分类装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种色选分类效果更好的塑料片色选分类装置。本发明的塑料片色选分类装置，包括料仓、传送带、红外卤素灯光源、近红外工业相机、LED可见光源、可见光相机、喷阀系统、控制器、次品仓和良品仓，料仓设置于传送带始端上方，次品仓对准喷阀系统的喷气方向，良品仓对准传送带尾落料方向，还包括闭风器、挡板、毛刷轮和匀料刮板；所述闭风器设置于所述料仓底部的出料口；所述挡板分别平行设置于所述传送带上部两侧；所述毛刷轮设置于料仓之后的所述传送带上方，所述毛刷轮的转动方向与传动带的转动方向相反并且所述毛刷轮的转速大于传送带的转速；所述匀料刮板设置于所述毛刷轮之后的所述传送带上方。

Description

塑料片色选分类装置
技术领域
本发明涉及一种塑料加工装置，特别涉及一种塑料片色选分类装置。
背景技术
回收的塑料瓶有各种材质和颜色，塑料瓶经过破碎后，为了提高其价值需要进行色选分类，分出次品和良品。传统的塑料片色选分类装置，主要包括振动供料系统、传送带、红外卤素灯光源、近红外工业相机、LED可见光源、可见光相机、喷阀系统、控制器、次品仓和良品仓，通过可见光相机采集塑料片的颜色，通过近红外工业相机采集塑料片的红外吸收状态，然后将采集到的数据传送给控制器，控制器根据预设规则对塑料片进行颜色判断，根据判断结果控制喷阀系统喷出空气，将次品塑料片喷到次品仓，而良品塑料片落入良品仓。
然而，传统的塑料片色选装置中，振动供料系统虽然能够均匀给料，但是由于振动出料的过程中有甩动，导致塑料片落在传送带上分布并不均匀，而且厚度也不均匀，进而导致摄像机采集的塑料片颜色数据不够准确和喷阀系统喷到的塑料片不够单纯，进而导致塑料片色选分类效果不够理想。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种色选分类效果更好的塑料片色选分类装置。
为了解决上述技术问题，本发明的塑料片色选分类装置，包括料仓、传送带、红外卤素灯光源、近红外工业相机、LED可见光源、可见光相机、喷阀系统、控制器、次品仓和良品仓，料仓设置于传送带始端上方，传送带尾端落料方向上方依次设置所述红外卤素灯光源、近红外工业相机、LED可见光源、可见光相机和喷阀系统，次品仓对准喷阀系统的喷气方向，良品仓对准传送带尾落料方向，还包括闭风器、挡板、毛刷轮和匀料刮板；所述闭风器设置于所述料仓底部的出料口；所述挡板分别平行设置于所述传送带上部两侧；所述毛刷轮设置 于料仓之后的所述传送带上方，所述毛刷轮两端分别与传送带两侧的所述挡板活动连接，所述毛刷轮通过电机驱动转动，所述毛刷轮的转动方向与传动带的转动方向相反并且所述毛刷轮的转速大于传送带的转速；所述匀料刮板设置于所述毛刷轮之后的所述传送带上方，所述匀料刮板两端分别连接所述传送带两侧的挡板。
所述匀料刮板底部与传送带之间的间隙高度可调。
所述匀料刮板两端分别卡于所述挡板内侧壁的活动凹槽内。
所述传送带外表面设置有沿传送方向的凹槽，所述凹槽平行设置有多圈。
所述传送带外表面设置有沿传送方向的导向条，所述导向条通过螺钉与所述传送带固定连接，所述导向条之间的间隔即为所述凹槽。
本发明具有以下有益效果：
1、料仓不设置振动装置，仅仅采用闭风器控制出料，结构更简单，减少甩料，使出料速度更均匀可控，使出料厚度更均匀可控，进而提高色选分类效果。
2、传送带两侧分别设置挡板，可以减少塑料片在传送过程中、毛刷轮的翻扫过中以及匀料刮板的刮匀过程中从传送带两侧边缘漏料，使用更方便。
3、设置毛刷轮顺向对传送带上的塑料片进行翻扫，可以提高塑料片之间的松散性。而毛刷轮的转速大于传送带的转速，则使毛刷轮单次翻扫的塑料片更薄、更少，使塑料片洒落在传送带后更松散、更分散、更薄。
4、设置匀料刮板对传送带上经过毛刷轮翻扫的塑料片进行刮匀，使塑料片在传送带上的厚度更薄、更一致、更可控，进而便于提高摄像机对塑料片颜色采集的准确性和喷阀系统对塑料片喷吹的单纯性，减少失误，进而提高色选分类效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1中传送带的结构示意图。
附图标记说明：1-料仓，2-闭风器，3-传送带，4-带轮，5-次品仓，6-良品仓，7-喷阀系统，8-可见光相机，9-LED可见光源，10-近红外工业相机，11-红外卤素灯光源，12-匀料刮板，13-挡板，14-毛刷轮，15-塑料片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明做详细描述：
如图1所示，本发明的塑料片色选分类装置，包括料仓、传送带、红外卤素灯光源、近红外工业相机、LED可见光源、可见光相机、喷阀系统、控制器、次品仓、良品仓、闭风器、挡板、毛刷轮和匀料刮板。
传送带两端套有带轮，料仓设置于传送带始端上方，传送带尾端落料方向上方依次设置红外卤素灯光源、近红外工业相机、LED可见光源、可见光相机和喷阀系统，次品仓入口对准喷阀系统的喷气方向，良品仓入口对准传送带尾落料方向，控制器分别连接近红外相机、可见光相机和喷阀系统。红外卤素灯光源将红外光照射在近红外工业相机朝向的塑料片。LED可见光源将可见光照射在可将光相机朝向的塑料片。可见光相机采集塑料片的颜色，近红外工业相机采集塑料片的红外吸收状态，然后将采集到的数据传送给控制器，控制器根据预设规则对塑料片进行判断，根据判断结果控制喷阀系统喷出空气，将次品塑料片喷到次品仓，而良品塑料片自动落入良品仓内。
闭风器设置于料仓底部的出料口。闭风器内设置有可转动的闭风片，闭风片通过电机驱动转动，电机的转速可调。在闭风片转动时，塑料片从闭风器底部漏出；在闭风片停止转动时，阻止塑料片从闭风器底部漏出。
挡板分别平行设置于传送带上部两侧。传送带上部向前传动，传送带下部向后传动。挡板内侧壁与传送带上部边缘抵接。两侧的挡板相互平行。两侧的挡板固定在支撑架上。
毛刷轮设置于料仓之后的传送带上方，毛刷轮中部为滚筒，滚筒侧壁表面均匀设置刷毛，滚筒两端设置转轴，毛刷轮两端的转轴分别与传送带两侧的挡板的活动孔活动连接，毛刷轮通过电机驱动转动，毛刷轮的转动方向与传动带的转动方向相反并且毛刷轮的转速大于传送带的转速，进而将传送带上的塑料片向传送带传送方向翻扫。
匀料刮板设置于毛刷轮之后的传送带上方，匀料刮板两端分别连接传送带两侧的挡板。匀料刮板垂直于传送带表面。匀料刮板底端与传送带之间设置有间隙用于塑料片通过。匀料刮板可以将传送带上厚度不均匀的塑料片刮得厚度均匀。匀料刮板设置于传送带尾部带轮的上方，带轮处的传送带更加平稳、弹 性更小，更加便于刮匀塑料片。
如图1所示，匀料刮板底部与传送带之间的间隙高度可调。匀料刮板两端与两侧挡板之间活动连接，匀料刮板两端分别通过蝶形螺栓固定在两侧挡板内侧，蝶形螺栓穿过挡板连接匀料刮板端部的螺纹孔，匀料刮板端部的螺纹孔上下设置有多个，进而可以将匀料刮板固定在不同高度位置。
如图1所示，匀料刮板两端分别卡于挡板内侧壁的活动凹槽内。通过在挡板内侧壁设置凹槽卡住匀料刮板两端，使得匀料刮板更加牢固，便于更准确刮匀传送带上的塑料片。
如图1和图2所示，传送带外表面设置有沿传送方向的凹槽，凹槽平行设置有多圈。通过在传送带表面设置凹槽，使得匀料刮板可以贴紧传送带表面刮动，使得塑料片只通过凹槽传送。凹槽可以将传送带上的塑料片分布层分割得更窄的一条一条传送，厚度更固定，宽度更固定，使得相机拍照更具有针对性，使喷阀系统喷气也更加有针对性，从而提高色选分类效果。
如图1和图2所示，传送带外表面设置有沿传送方向的导向条，导向条通过螺钉与传送带固定连接，导向条之间的间隔即为凹槽。由于导向条可以更换，所以可以跟换不同厚度的导向条，进而形成不同厚度的凹槽，方便根据需要输送不同厚度的塑料片，更方便摄像机有针对性拍照，更方便喷阀系统有效喷吹塑料片，进而进一步提高色选分类效果。

Claims (5)

1.一种塑料片色选分类装置，包括料仓、传送带、红外卤素灯光源、近红外工业相机、LED可见光源、可见光相机、喷阀系统、控制器、次品仓和良品仓，料仓设置于传送带始端上方，传送带尾端落料方向上方依次设置所述红外卤素灯光源、近红外工业相机、LED可见光源、可见光相机和喷阀系统，次品仓对准喷阀系统的喷气方向，良品仓对准传送带尾落料方向，其特征在于：还包括闭风器、挡板、毛刷轮和匀料刮板；
所述闭风器设置于所述料仓底部的出料口；
所述挡板分别平行设置于所述传送带上部两侧；
所述毛刷轮设置于料仓之后的所述传送带上方，所述毛刷轮两端分别与传送带两侧的所述挡板活动连接，所述毛刷轮通过电机驱动转动，所述毛刷轮的转动方向与传动带的转动方向相反并且所述毛刷轮的转速大于传送带的转速；
所述匀料刮板设置于所述毛刷轮之后的所述传送带上方，所述匀料刮板两端分别连接所述传送带两侧的挡板。
2.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述匀料刮板底部与传送带之间的间隙高度可调。
3.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述匀料刮板两端分别卡于所述挡板内侧壁的活动凹槽内。
4.根据权利要求1所述的，其特征在于：所述传送带外表面设置有沿传送方向的凹槽，所述凹槽平行设置有多圈。
5.根据权利要求4所述的，其特征在于：所述传送带外表面设置有沿传送方向的导向条，所述导向条通过螺钉与所述传送带固定连接，所述导向条之间的间隔即为所述凹槽。
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