CN221873096U - 一种用于橡胶冷喂料挤出机上的上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于橡胶冷喂料挤出机上的上料装置，包括安装架，安装架上安装有相互连通的存料箱和上料箱，上料箱底部连通有与挤出机连通的导料管，存料箱呈透明状，上料箱内设有转动轴杆以及安装在转动轴杆上的若干破碎刀片，上料箱外壁安装有第一电机，第一电机的轴杆穿过上料箱与转动轴杆固定连接，第一电机的轴杆与上料箱转动连接，本实用新型的有益效果是方便观察存料箱内橡胶原料的存量情况便于及时补料，避免出现橡胶原料不足使上料中断导致胶冷喂料挤出机的生产效率下降，且对橡胶原料进行破碎处理，避免由于橡胶原料的体积和质量存在差异导致上料过程中进入胶冷喂料挤出机螺槽内的橡胶原料分布不均，影响橡胶制品的成品质量。

Description

一种用于橡胶冷喂料挤出机上的上料装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶冷喂料挤出机领域，更具体地说，它涉及一种用于橡胶冷喂料挤出机上的上料装置。

背景技术

橡胶冷喂料挤出机是橡胶制品生产过程中常用的设备之一，其工作原理是通过电机带动减速机，再由减速机带动螺杆旋转，将橡胶原料进行加热、混炼和挤出，最终得到具有一定形状和尺寸的橡胶制品。在橡胶冷喂料挤出机的使用过程中，一般是将橡胶原料投入进料斗内后进入橡胶冷喂料挤出机进行后续加工，投料效率低，由于进料斗一般高度较高，不方便观察进料斗内橡胶原料的余量，容易出现橡胶原料不足使上料中断导致胶冷喂料挤出机的生产效率下降，且进料斗内由于橡胶原料的体积和质量存在差异，因此在上料过程中经常会出现进入胶冷喂料挤出机的螺槽内的橡胶原料分布不均，影响橡胶制品的成品质量。

申请号为202121681471 .5的实用新型专利，公开了型一种氟橡胶管冷喂料挤出机，包括底板和上料机构，底板顶部的一侧设置有驱动箱，驱动箱一侧的顶端设置有机筒，机筒的一端设置有支架，机筒的一端位于支架的一侧设置有机头，机筒顶部的一侧位于驱动箱的一侧设置有进料斗，上料机构设置在进料斗的顶部，上料机构包括一个上料管，上料管内部设置有螺旋轴，上料管的一端安装有驱动电机，上料管的一端位于底板顶部的一侧设置有进料斜斗。

通过上述技术方案，虽然可以通过利用螺旋轴的结构特点，只需将一端连通装有物料的进料斜斗，当螺旋轴在电机作用下，带动进行旋转，即可将物料输送到进料斗的内部，从而实现对物料的输送，与现有的一些冷喂料挤出机相比，可替代人工上料的方式，整个装置布局合理、设计巧妙、上料效率高，

但不方便观察进料斗内橡胶原料的存量情况，容易出现橡胶原料不足使上料中断导致胶冷喂料挤出机的生产效率下降，且不能避免由于橡胶原料的体积和质量存在差异导致上料过程中进入冷喂料挤出机螺槽内的橡胶原料分布不均，影响橡胶制品的成品质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便观察存料箱内橡胶原料的存量情况便于及时补料，避免出现橡胶原料不足使上料中断导致胶冷喂料挤出机的生产效率下降，且对橡胶原料进行破碎处理，避免由于橡胶原料的体积和质量存在差异导致上料过程中进入冷喂料挤出机螺槽内的橡胶原料分布不均，影响橡胶制品的成品质量的用于橡胶冷喂料挤出机上的上料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于橡胶冷喂料挤出机上的上料装置，包括安装架，所述安装架上安装有存料箱以及置于存料箱下方的上料箱，安装架一侧安装有与存料箱对应的梯子，上料箱底部连通有导料管，导料管与橡胶冷喂料挤出机的进料口连通，上料箱顶部连通有与存料箱连通的进料管，存料箱呈透明状，

上料箱内设有转动轴杆以及安装在转动轴杆上的若干破碎刀片，若干破碎刀片环绕转动轴杆均匀排布，上料箱外壁安装有第一电机，第一电机的轴杆穿过上料箱与转动轴杆固定连接，第一电机的轴杆与上料箱转动连接。

进一步设置为，所述上料箱内部安装有过滤板，过滤板将上料箱的内部空间分隔成第一破碎区和第二破碎区，转动轴杆置于第一破碎区，上料箱外壁安装有第二电机，第二电机的轴杆伸入第二破碎区并与上料箱转动连接，第二破碎区内设有与进料管对应的第一破碎辊和第二破碎辊，第一破碎辊一端与第二电机的轴杆固定连接，第一破碎辊另一端转动连接在上料箱侧壁上，第二破碎辊两端分别转动连接在上料箱两侧壁上，且第二破碎辊与第一破碎辊配合，第一破碎辊上安装有第一齿轮，第二破碎辊上安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

进一步设置为，所述，第一破碎辊上包括环绕第一破碎辊均匀排布的若干第一刀片，第二破碎辊上包括环绕第二破碎辊均匀排布的若干第二刀片，第一刀片的横截面和第二刀片的横截面均呈三角形，若干第一刀片和若干第二刀片相互配合。

进一步设置为，所述上料箱底部向导料管倾斜。

通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果为：方便观察存料箱内橡胶原料的存量情况便于及时补料，避免出现橡胶原料不足使上料中断导致胶冷喂料挤出机的生产效率下降，且对橡胶原料进行破碎处理，避免由于橡胶原料的体积和质量存在差异导致上料过程中进入挤出机螺槽内的橡胶原料分布不均，影响橡胶制品的成品质量，同时将橡胶原料进行破碎处理变成颗粒状的橡胶原料，便于胶冷喂料挤出机更好的加工，提升橡胶制品的成品质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为第一电机和转动轴杆配合的结构示意图。

图3为第二电机与第一破碎辊配合的结构示意图。

图中：安装架1、存料箱2、上料箱3、梯子4、导料管5、进料管6、转动轴杆7、破碎刀片8、第一电机9、过滤板10、第一破碎区11、第二破碎区12、第二电机13、第一破碎辊14、第二破碎辊15、第一齿轮16、第二齿轮17、第一刀片18、若干第二刀片19。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种用于橡胶冷喂料挤出机上的上料装置，包括安装架1，安装架1上安装有存料箱2以及置于存料箱2下方的上料箱3，安装架1一侧安装有与存料箱2对应的梯子4，上料箱3底部连通有导料管5，导料管5与橡胶冷喂料挤出机的进料口连通，上料箱3底部向导料管5倾斜，上料箱3顶部连通有与存料箱2连通的进料管6，存料箱2呈透明状，

上料箱3内部安装有过滤板10，过滤板10将上料箱3的内部空间分隔成第一破碎区11和第二破碎区12，第一破碎区11内设有转动轴杆7以及安装在转动轴杆7上的若干破碎刀片8，若干破碎刀片8环绕转动轴杆7均匀排布，上料箱3外壁安装有第一电机9，第一电机9的轴杆穿过上料箱3与转动轴杆7固定连接，第一电机9的轴杆通过轴承与上料箱3转动连接，上料箱3外壁安装有第二电机13，第二电机13的轴杆伸入第二破碎区12并通过轴承与上料箱3转动连接，第二破碎区12内设有与进料管6对应的第一破碎辊14和第二破碎辊15，第二破碎辊15与第一破碎辊14配合，第一破碎辊14一端与第二电机13的轴杆固定连接，第一破碎辊14另一端通过轴承转动连接在上料箱3侧壁上，第二破碎辊15两端通过两个轴承分别转动连接在上料箱3两侧壁上，且第二破碎辊15一端伸出第二破碎区12，第一破碎辊14另一端伸出第二破碎区12，且第一破碎辊14另一端安装有第一齿轮16，第二破碎辊15一端安装有与第一齿轮16啮合的第二齿轮17，第一破碎辊14上包括环绕第一破碎辊14均匀排布的若干第一刀片18，第二破碎辊15上包括环绕第二破碎辊15均匀排布的若干第二刀片19，第一刀片18的横截面和第二刀片19的横截面均呈三角形，若干第一刀片18和若干第二刀片19相互配合将进入第二破碎区12内体积和质量不一致的橡胶原料进行初步破碎处理。

工作原理：工人通过安装架1上的梯子4将橡胶原料运送到存料箱2处倒入存料箱2内，存料箱2内的橡胶原料经进料管6落入上料箱3内与进料管6对应的第一破碎辊14和第二破碎辊15上，随着存料箱2内的橡胶原料不断落入上料箱3，存料箱2内的橡胶原料不断减少，配合存料箱2呈透明状方便观察存料箱2内橡胶原料的余量，便于及时向存料箱2内补充橡胶原料，避免出现橡胶原料不足使上料中断导致胶冷喂料挤出机的生产效率下降，配合第二电机13工作带动第一破碎辊14转动，第一破碎辊14上的第一齿轮16与第二破碎辊15上的第二齿轮17啮合，从而在第一破碎辊14转动的同时带动第二破碎辊15转动，第一破碎辊14和第二破碎辊15配合将橡胶原料喂入第一破碎辊14和第二破碎辊15之间进行破碎，第一破碎辊14上的若干第一刀片18与第二破碎辊15上的若干第二刀片19相互交错配合将体积和质量存在差异的橡胶原料进行初步的破碎处理，便于将橡胶原料破碎成小碎块，第一刀片18的横截面和第二刀片19的横截面均呈三角形便于更好的将橡胶原料切割，同时破碎成小碎块的橡胶原料经过滤板10上的滤孔落入第一破碎区11，配合第一电机9启动带动转动轴杆7转动，从而带动转动轴杆7上的若干破碎刀片8进一步对落入第一破碎区11的橡胶原料进一步进行破碎处理，从而将橡胶原料破碎处理成体积更小的颗粒状，配合上料箱3底部向导料管5倾斜，进而便于颗粒状的橡胶原料更好的落入导料管5并经导料管5落入胶冷喂料挤出机内，达到经过上料箱3的橡胶原料进入胶冷喂料挤出机之前对橡胶原料进行破碎处理，避免由于橡胶原料的体积和质量存在差异导致上料过程中进入胶冷喂料挤出机螺槽内的橡胶原料分布不均，影响橡胶制品的成品质量，同时将橡胶原料进行破碎处理变成颗粒状的橡胶原料，便于胶冷喂料挤出机更好的加工，提升橡胶制品的成品质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种用于橡胶冷喂料挤出机上的上料装置，包括安装架（1），其特征在于，所述安装架（1）上安装有存料箱（2）以及置于存料箱（2）下方的上料箱（3），安装架（1）一侧安装有与存料箱（2）对应的梯子（4），上料箱（3）底部连通有导料管（5），导料管（5）与橡胶冷喂料挤出机的进料口连通，上料箱（3）顶部连通有与存料箱（2）连通的进料管（6），存料箱（2）呈透明状，

上料箱（3）内设有转动轴杆（7）以及安装在转动轴杆（7）上的若干破碎刀片（8），若干破碎刀片（8）环绕转动轴杆（7）均匀排布，上料箱（3）外壁安装有第一电机（9），第一电机（9）的轴杆穿过上料箱（3）与转动轴杆（7）固定连接，第一电机（9）的轴杆与上料箱（3）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶冷喂料挤出机上的上料装置，其特征在于，所述上料箱（3）内部安装有过滤板（10），过滤板（10）将上料箱（3）的内部空间分隔成第一破碎区（11）和第二破碎区（12），转动轴杆（7）置于第一破碎区（11），上料箱（3）外壁安装有第二电机（13），第二电机（13）的轴杆伸入第二破碎区（12）并与上料箱（3）转动连接，第二破碎区（12）内设有与进料管（6）对应的第一破碎辊（14）和第二破碎辊（15），第一破碎辊（14）一端与第二电机（13）的轴杆固定连接，第一破碎辊（14）另一端转动连接在上料箱（3）侧壁上，第二破碎辊（15）两端分别转动连接在上料箱（3）两侧壁上，且第二破碎辊（15）与第一破碎辊（14）配合，第一破碎辊（14）上安装有第一齿轮（16），第二破碎辊（15）上安装有与第一齿轮（16）啮合的第二齿轮（17）。

3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶冷喂料挤出机上的上料装置，其特征在于，所述，第一破碎辊（14）上包括环绕第一破碎辊（14）均匀排布的若干第一刀片（18），第二破碎辊（15）上包括环绕第二破碎辊（15）均匀排布的若干第二刀片（19），第一刀片（18）的横截面和第二刀片（19）的横截面均呈三角形，若干第一刀片（18）和若干第二刀片（19）相互配合。

4.根据权利要求3所述的一种用于橡胶冷喂料挤出机上的上料装置，其特征在于，所述上料箱（3）底部向导料管（5）倾斜。