CN203529377U - 一种槽型皮带机尾部接料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种槽型皮带机尾部接料斗。为了解决现有的接料斗不能调节物料料流大小并且可改变物料抛落位置的问题，所述槽型皮带机尾部接料斗包括主要由前围板、后围板、筛网、挡料组件和两块侧围板组成的框架；所述两块侧围板的下部均铰接一块活动围板，两块活动围板一侧设有调节两块活动围板之间间隙的调节机构。本实用新型通过调节围板旋转角度，围板中间的间隙位置和大小可以调节从而达到调节料流大小与防止皮带跑偏的功效。

Description

一种槽型皮带机尾部接料斗

技术领域

本实用新型涉及一种槽型皮带机尾部接料斗，进一步是指在混凝土搅拌站中大倾角波状挡边槽型皮带机尾部承接砂石配料机输送过来的各种物料的接料装置。

背景技术

在混凝土搅拌站配套的砂石配料机与大倾角波状挡边皮带机中，各种物料要按照一定的配比关系通过砂石配料机与大倾角波状挡边皮带机送往搅拌主机中搅拌。搅拌主机根据客户的要求每一小时需要出多少方料的混凝土，因此配料机与大倾角皮带机必须满足一定的输送能力。

配料机按要求将配好比例的物料输送到大倾角皮带机尾部的接料斗中，通过接料斗中转再送往搅拌主楼。配料机与槽型皮带机的布置方式有若干种，并且配料机输送物料的速度也会有很多选择，物料离开配料机输送皮带时抛物线的轨迹会千差万别。而要使物料冲击皮带时不跑偏，必须使物料落到皮带的中间。对于传统的接料斗来讲，由于接料斗两边的侧板是固定好的，接料斗落料口的大小与位置是固定的。

如果现场配料机与斜皮带机的基础稍有变动，物料抛到槽型皮带机尾部接料斗的位置就会变化，就会出现物料落不到槽型皮带中心位置的情况。这样皮带就会严重跑偏，更有甚者，大量的物料冲到皮带的一边会导致物料从皮带上漏出来。同时传统的接料斗斗口的大小固定死了。如果现场需要槽型皮带机输送量大一些，由于斗口落料的量是固定的，皮带机输送速度是固定的，皮带机的输送量就没有办法调节，这样很不利于实际的工况运行。

     现有的接料斗的结构如图1所示，主要由筛网1，侧围板2，前围板3，后围板4，挡料组件5，支腿6构成；其中两块侧围板2与前围板3、后围板4组成的接料斗的落料斗口位置大小是固定的。如果物料抛到侧围板边上了，物料落下来时就会使皮带跑偏。

因此，研发一种可调节料流大小而且可防止皮带跑偏的接料斗势在必行。

实用新型内容

为了克服现有的接料斗不能调节物料料流大小并且可改变物料抛落位置的缺陷，本实用新型旨在提供一种槽型皮带机尾部接料斗，该接料斗安装有两块活动的围板，该围板可以绕轴转动，通过调节围板旋转角度，围板中间的间隙位置和大小可以调节从而达到调节料流大小与防止皮带跑偏的功效。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种槽型皮带机尾部接料斗，包括主要由前围板、后围板、筛网、挡料组件和两块侧围板组成的框架；其结构特点是，所述两块侧围板的下部均铰接一块活动围板，两块活动围板一侧设有调节两块活动围板之间间隙的调节机构。

由此，通过调节两块活动围板之间的间隙，从而达到调节接料斗出料口大小的目的，从而达到调节料流大小与防止皮带跑偏的功效。

以下为本实用新型的进一步改进的技术方案：

作为一种具体的结构形式，所述侧围板为折弯板，在侧围板的折弯处铰接所述活动围板。

进一步地，所述调节机构为侧围板上装有螺杆，该螺杆的一端与所述活动围板接触。

作为一种具体的调节形式，所述螺杆上装有调节活动围板转动角度的螺母。

进一步地，所述侧围板的折弯处装有一开孔的方块，所述活动围板通过置于方块开孔内的开口销铰接在所述方块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过调节围板旋转角度，围板中间的间隙位置和大小可以调节从而达到调节料流大小与防止皮带跑偏的功效。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步阐述。

附图说明

图1是现有接料斗的结构原理图；

图2是图1的左视图；

图3是本实用新型一个实施例的结构原理图；

图4是图3的左视图。

具体实施方式

一种可纠偏物料及调节料流大小的接料斗，如图2所示，包括两块侧围板10，前后围板11,12，筛网9，挡料组件15组成基本的框架。在侧围板10的折弯位置两头焊接开孔φ18的固定方块16，将φ16圆钢17焊接在活动围板14的边缘，将圆钢插在方块16里面，用开口销18将圆钢固定在方块上不让圆钢跑出来。这样活动围板14可以绕圆钢转动。在侧围板10的下面折弯后的一侧开两个φ32的孔，孔的距离可以视情况调节，两孔在同一条水平线上。孔的上面焊一个M30的螺母19。将M30×200的螺杆13拧进螺母M30中，螺杆顶住活动围板14，再在螺母M30的上面套一个锁紧螺母M30。通过调节螺杆的位置控制活动围板14的位置，从而改变两块活动围板14的间隙与位置。这样物料的料流大小与落到皮带机的位置可调节到满足要求。

上述实施例阐明的内容应当理解为这些实施例仅用于更清楚地说明本实用新型，而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

Claims (5)

1. 一种槽型皮带机尾部接料斗，包括主要由前围板（11）、后围板（12）、筛网（9）、挡料组件（15）和两块侧围板（10）组成的框架；其特征是，所述两块侧围板（10）的下部均铰接一块活动围板（14），两块活动围板（14）一侧设有调节两块活动围板（14）之间间隙的调节机构。

2. 根据权利要求1所述的槽型皮带机尾部接料斗，其特征是，所述侧围板（10）为折弯板，在侧围板（10）的折弯处铰接所述活动围板（14）。

3. 根据权利要求1所述的槽型皮带机尾部接料斗，其特征是，所述调节机构为侧围板（10）上装有螺杆（17），该螺杆（17）的一端与所述活动围板（14）接触。

4. 根据权利要求3所述的槽型皮带机尾部接料斗，其特征是，所述螺杆（17）上装有调节活动围板（14）转动角度的螺母（19）。

5. 根据权利要求2所述的槽型皮带机尾部接料斗，其特征是，所述侧围板（10）的折弯处装有一开孔的方块（16），所述活动围板（14）通过置于方块（16）开孔内的开口销（18）铰接在所述方块（16）上。

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