CN203357655U - 一种陶瓷砖的全自动均衡布料系统 - Google Patents

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周子松
林峰
吴志坚
罗广新
范新晖
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Foshan Yingpai Technology Co ltd
Heyuan Dongyuan Eagle Ceramics Co ltd
Foshan Shiwan Eagle Brand Ceramics Co Ltd
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EAGLE BRAND CERAMIC (HEYUAN) Co Ltd
FOSHAN SHIWAN EAGLE BRAND HUAPENG CERAMIC Co Ltd
Foshan Shiwan Eagle Brand Ceramics Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种陶瓷砖的全自动均衡布料系统，包括传动装置以及布料装置，所述传动装置沿原料输送方向依次设置有斗式输料带以及移动式输料带，所述布料装置设置有落料器以及均衡布料输料带，所述均衡布料输料带设置在靠近所述落料器的下端端口相对位置处，其末端边缘处设置有倾斜向下的溜板，所述溜板的下端靠近砖坯输送带上输送的砖坯表面，其竖直倾斜夹角α为0°～60°，所述落料器上设置有可调厚板及上下位传感器，所述砖坯输送带上设置有用于控制熔块落料时间段的电眼。该布料系统对熔块粒度要求较低，不仅布料均衡、节约了熔块用量、节省了熔块加工费用，而且生产的陶瓷砖纹理细腻、图案稳定自然，产品附加值高。

Description

一种陶瓷砖的全自动均衡布料系统
技术领域
本实用新型涉及一种陶瓷砖的布料设备，尤其是一种陶瓷砖的全自动均衡布料系统。
背景技术
近年来，在建陶行业中，随着人们对陶瓷复合砖的装饰效果提出越来越高的要求，微晶玻璃陶瓷复合砖得到了迅速发展，其中，在生产微晶玻璃陶瓷复合砖的工艺过程中，布料是在陶瓷砖上产生线条纹理效果的重要工序，采用干法施釉机在陶瓷砖坯上布施熔块容易造成布料不均衡，对熔块粒度要求严格而造成熔块加工费用高及污染环境等问题，而且生产的产品耐磨性能差，图案不稳定、纹理较粗犷，产品附加值低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种陶瓷砖的全自动均衡布料系统，该系统对熔块粒度要求较低，不仅布料均衡、节约了熔块用量、节省了熔块加工费用，而且生产的陶瓷砖纹理细腻、图案稳定自然，产品附加值高。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
一种陶瓷砖的全自动均衡布料系统，包括传动装置以及布料装置，所述布料装置设置有落料器以及均衡布料输料带，所述均衡布料输料带设置在靠近所述落料器的下端端口相对位置处，所述均衡布料输料带的末端边缘处设置有倾斜向下的溜板。
进一步的，所述落料器上设置有均衡铺设不同熔块原料厚度的可调厚板。
更进一步的，所述落料器上还设置有用于控制落料器储料量的上下位传感器。
进一步的，所述溜板的下端靠近砖坯输送带上输送的砖坯表面。
更进一步的，所述溜板的竖直倾斜夹角α为0°～60°。
进一步的，所述砖坯输送带上设置有用于控制熔块落料时间段的电眼。
进一步的，所述传动装置沿原料输送方向依次设置有自下而上斜向传送的斗式输料带以及设置于斗式输料带的顶端下部且与其相垂直的移动式输料带。
进一步的，所述落料器与所述移动式输料带之间设置有落料斗。
进一步的，所述各输料带的电动机上设置有控制送料速度的变频器。
优选的，所述落料器为上宽下窄的梯形形状。
本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种陶瓷砖的全自动均衡布料系统采用可编程序自动控制器全自动控制运行，通过在落料器上设置有可调厚板，将熔块均衡布设在均衡布料输料带上，当砖坯输送带上设置的电眼检测到有砖坯通过时，熔块则由溜板洒落在砖坯上，该系统对熔块粒度要求较低，不仅布料均衡、节约了熔块用量、节省了熔块加工费用，而且生产的陶瓷砖纹理细腻、图案稳定自然，产品附加值高。
附图说明
图1是本实用新型的一种陶瓷砖的全自动均衡布料系统的正视图；
图2是本实用新型的一种陶瓷砖的全自动均衡布料系统的右视图。
其中:
1、储料罐；2、斗式输料带；3、移动式输料带；4、落料器；5、均衡布料输料带；6、砖坯输送带；7、溜板；8、落料斗。
具体实施方式
下面结合附图，并通过具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型提供的一种陶瓷砖的全自动均衡布料系统，包括传动装置以及布料装置，所述传动装置沿原料输送方向依次设置有自下而上斜向传送的斗式输料带2以及设置于斗式输料带2的顶端下部且与其相垂直的移动式输料带3，所述布料装置设置有落料器4以及均衡布料输料带5，所述均衡布料输料带5设置在靠近所述落料器的下端端口相对位置处，所述均衡布料输料带5的末端边缘处设置有倾斜向下的溜板7，其中，所述溜板7的下端靠近砖坯输送带6上输送的砖坯表面，所述溜板7的竖直倾斜夹角α为0°～60°，所述砖坯输送带6上设置有用于控制熔块落料时间段的电眼，所述落料器4上设置有均衡铺设不同熔块原料厚度的可调厚板以及用于控制落料器储料量的上下位传感器，所述落料器4与所述移动式输料带3之间设置有落料斗8，另外，所述各输料带的电动机上设置有变频器，用于控制输送熔块的速度，整个布料过程由可编程序自动控制器全自动控制运行。
实际使用过程中，首先圆形储料罐1内储存的熔块被运输至布料装置的平台上，打开落料闸口，使其铺设于斗式输料带2上，然后斗式输料带2将熔块由下而上输送至移动式输料带3上，其次，移动式输料带3将熔块通过落料斗8输送并落入落料器4内，当落料器4上设置的上下位传感器感应到储料达到一定量时，系统中的可编程序控制器就会控制各输料带停止运转，由于落料器4呈现上宽下窄的梯形形状，使得熔块可以缓缓落下，之后通过可调定厚板刮平后均衡布设于移动中的均衡布料输料带5上，当砖坯输送带6上的电眼检测到砖坯输送带6上有砖坯通过时（如图1所示的箭头指向为出砖方向），均衡布料输料带5将熔块通过倾斜的溜板7均衡洒落在运动的砖坯上，瞬时控制熔块的落料时间段，这样布、洒在砖坯上的熔块厚薄均匀，生产的产品纹理细腻、图案稳定自然，装饰效果更好。
整个布料系统采用可编程序控制器实现全自动控制，安装在各输料带的电动机上的变频器用于控制各输料带输送熔块的速度，电眼用于控制落料时间段，如此，减少了空坯时造成落料的浪费，对熔块的粒度要求低（20-80目），节约了熔块用量、节省了熔块加工费用，减少了对环境的污染。
需要声明的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种陶瓷砖的全自动均衡布料系统，包括传动装置以及布料装置，其特征在于，所述布料装置设置有落料器（4）以及均衡布料输料带（5），所述均衡布料输料带（5）设置在靠近所述落料器（4）的下端端口相对位置处，所述均衡布料输料带（5）的末端边缘处设置有倾斜向下的溜板（7）。
2.根据权利要求1所述的全自动均衡布料系统，其特征在于，所述落料器（4）上设置有均衡铺设不同熔块原料厚度的可调厚板。
3.根据权利要求2所述的全自动均衡布料系统，其特征在于，所述落料器（4）上还设置有用于控制落料器储料量的上下位传感器。
4.根据权利要求1所述的全自动均衡布料系统，其特征在于，所述溜板（7）的下端靠近砖坯输送带（6）上输送的砖坯表面。
5.根据权利要求1或4所述的全自动均衡布料系统，其特征在于，所述溜板（7）的竖直倾斜夹角α为0°～60°。
6.根据权利要求4所述的全自动均衡布料系统，其特征在于，所述砖坯输送带（6）上设置有用于控制熔块落料时间段的电眼。
7.根据权利要求3所述的全自动均衡布料系统，其特征在于，所述传动装置沿原料输送方向依次设置有自下而上斜向传送的斗式输料带（2）以及设置于斗式输料带（2）的顶端下部且与其相垂直的移动式输料带（3）。
8.根据权利要求7所述的全自动均衡布料系统，其特征在于，所述落料器（4）与所述移动式输料带（3）之间设置有落料斗（8）。
9.根据权利要求8所述的全自动均衡布料系统，其特征在于，所述各输料带的电动机上设置有控制送料速度的变频器。
10.根据权利要求3所述的全自动均衡布料系统，其特征在于，所述落料器（4）为上宽下窄的梯形形状。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104210018A (zh) * 2014-09-10 2014-12-17 谭永昌 布料均匀的微晶布料机
CN104210019A (zh) * 2014-10-11 2014-12-17 佛山东承汇科技控股有限公司 一种仿天然石材石纹的陶瓷墙地砖的布料技术
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