CN214915048U - 一种强力提升搅拌器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强力提升搅拌器，包括搅拌杆和置于所述搅拌杆底部的若干个搅拌叶；所述搅拌叶具有第一曲面和第二曲面，所述第一曲面和所述第二曲面平行设置，且，所述第一曲面和所述第二曲面均为螺旋式曲面。本实用新型螺旋式搅拌叶轮，可以把轴向排量提高到90％以上，不仅有用功更好，而且将径向流降到很小，大大提升了叶轮的效率。

Description

一种强力提升搅拌器

技术领域

本实用新型涉及搅拌器，具体是一种强力提升搅拌器。

背景技术

在现有的轴向叶轮中，效率比较高的是旋桨式叶轮和推进式叶轮，这些叶轮的轴向排量是不错，但在轴向排量的同时还会产生很多的径向排量，一般径向流占比在20％-40％之间；由于径向排量的存在，使得在实际工作时，轴向排量会和径向排量干涉，两种排量的同时工作模式，会产生比较大的干扰，导致混合效果变差。

实用新型内容

为解决上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种强力提升搅拌器，本实用新型螺旋式搅拌叶轮，可以把轴向排量提高到90％以上，不仅有用功更好，而且将径向流降到很小，大大提升了叶轮的效率。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：一种强力提升搅拌器，包括搅拌杆和置于所述搅拌杆底部的若干个搅拌叶；所述搅拌叶具有第一曲面和第二曲面，所述第一曲面和所述第二曲面平行设置，且，所述第一曲面和所述第二曲面均为螺旋式曲面；所述第一曲面和所述第二曲面的螺旋轴线为平行于所述搅拌杆的方向；所述第一曲面设置在工作面一侧，所述第二曲面设置在相对的背面所述第一曲面和所述第二曲面连接的侧壁为圆角设置，且所述侧壁扭曲设置。

进一步地，所述第一曲面朝向上，所述第二曲面朝向下。

进一步地，所述搅拌叶与所述搅拌杆相接触的面为扭曲斜面，所述扭曲斜面通过螺钉或者焊接的方式固定在所述搅拌杆上。

进一步地，所述搅拌叶的固定端的平铺宽度小于自由端的平铺宽度。

进一步地，所述搅拌叶的固定端与自由端等厚设置。

进一步地，所述若干个搅拌叶沿着同一方向在同一个高度上螺旋形均布在所述搅拌杆圆周。

进一步地，所述搅拌杆配备有3个所述搅拌叶。

进一步地，所述搅拌杆的顶部固定有连接块，用于连接至联轴器。

综上所述，本实用新型取得了以下技术效果：

1、本实用新型解决了流体的混合效率，利用螺旋式的曲面，可以加大流体的流动，促进传热传质等，加快化工反应等过程的进行，提升效率；

2、本实用新型采用螺旋曲面提高轴向力，降低径向力，减小径向力对轴向力的干扰，提高轴向的搅拌，提高混合效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的搅拌器的一个角度示意图；

图2是搅拌器的另一个角度示意图；

图3是搅拌器的侧视图；

图4是搅拌叶示意图；

图5是图4中CC剖面示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1-图5所示，一种强力提升搅拌器，包括搅拌杆1和置于搅拌杆1底部的若干个搅拌叶2。本实施例中，搅拌杆1配备有3个搅拌叶2，且3个搅拌叶2圆周均布。

搅拌叶2具有第一曲面21和第二曲面22，第一曲面21和第二曲面22平行设置，且，第一曲面21和第二曲面22均为螺旋式曲面。螺旋式曲面设置能够将流体在螺旋轴线上进行提升流动。进一步的，第一曲面21和第二曲面22的螺旋轴线为平行于搅拌杆1的方向，即整个搅拌的轴向方向，搅拌叶2采用特殊的螺旋结构，利用螺杆的原理，选取类似螺杆的曲面来作为搅拌器的叶片，这样就可以大大提高搅拌器的轴向提升能力。

进一步地，第一曲面21朝向上，第一曲面21设置在工作面一侧，第二曲面22朝向下，第二曲面22设置在相对的背面，如图3所示，在绕着箭头方向搅拌杆1转动，搅拌叶在旋转时，第一曲面21迎着流体，利用螺旋桨流体在轴向提升，使得轴向力提升的同时将径向流动力减小，减小径向对轴向的干扰，提高搅拌力。

第一曲面21和第二曲面22连接的侧壁23为圆角设置，且侧壁23扭曲设置。

搅拌叶2与搅拌杆1相接触的面为扭曲斜面，扭曲斜面通过螺钉或者焊接的方式固定在搅拌杆1上，扭曲的方式固定能够顺应搅拌叶的螺旋线，也能够加强固定的牢靠度。其中，扭曲斜面由上至下扭曲，能够使得整个第一曲面21朝上作为工作面，整个第二曲面22朝下作为背面，能够让工作面加大搅拌力度，加大向上的提升力，提高混合效果，减小径向力。

搅拌叶2的固定端的平铺宽度小于自由端的平铺宽度，使得整体呈现内小外大的形状，加大搅拌的力度。

如图5所示，截面24为等厚，即搅拌叶2的固定端与自由端等厚设置，一是能够减轻磨具的成本，二是能够使得整个搅拌叶稳定牢靠，方便使用和安装。

若干个搅拌叶2沿着同一方向在同一个高度上螺旋形均布在搅拌杆1圆周。

搅拌杆1的顶部固定有连接块3，用于连接至联轴器。

本实用新型将搅拌叶2设置成螺旋状，一般的，我们知道螺杆有很强的螺旋推送能力，目前很多输送设备都采用螺杆来作为螺旋输送机，就是利用螺杆强大的轴向推进力。因此，本实用新型开发的螺旋结构叶轮，也是利用了螺杆的螺旋曲面，这样做搅拌器的叶片，能大大提高搅拌器的泵送能力。

由于螺杆的直径一般做不大，因为螺杆的成型一般都是靠冷拉出来的，但是本实用新型作为搅拌器，直径需要到2米以上，因此可以采用磨具冷压的方式来加工，代替传统的冷压。为了本实用新型的搅拌叶，本司开发出了螺旋形状的上下磨具，通过500吨的液压机来压制成型。

本实用新型是为了满足需要快速混合、流体需要大量的上下循环、达到良好的传热或者混合效果的这种场合。

另外，在实际使用时配合到合适的导流筒，就能够实现螺旋输送机。通过本实用新型的专业螺旋型叶轮，配套相应的导流筒，这样可以达到良好的提升效果，另外流体在导流筒内外可以均匀的混合，不会产生额外的混流，例如在污水处理厂的高效沉淀絮凝池中，在导流筒内投加药剂，通过我公司的高效提升叶轮，在导流筒内混合均匀后，再到导流筒外面循环，再次回到导流筒内混合，这样可以让药剂的混合更加充分，提高混合的效率。

在功耗相同的情况下，通过我公司做的模拟分析，螺旋叶轮的轴向提升能力提高了50％，这样在今后的工程应用中，不仅可以提供搅拌的效率，也反过来可以达到节能降耗。因而应用前景是非常好的。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施方式而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种强力提升搅拌器，其特征在于：包括搅拌杆(1)和置于所述搅拌杆(1)底部的若干个搅拌叶(2)；所述搅拌叶(2)具有第一曲面(21)和第二曲面(22)，所述第一曲面(21)和所述第二曲面(22)平行设置，且，所述第一曲面(21)和所述第二曲面(22)均为螺旋式曲面；所述第一曲面(21)和所述第二曲面(22)的螺旋轴线为平行于所述搅拌杆(1)的方向；所述第一曲面(21)设置在工作面一侧，所述第二曲面(22)设置在相对的背面所述第一曲面(21)和所述第二曲面(22)连接的侧壁(23)为圆角设置，且所述侧壁(23)扭曲设置。

2.根据权利要求1所述的一种强力提升搅拌器，其特征在于：所述第一曲面(21)朝向上，所述第二曲面(22)朝向下。

3.根据权利要求2所述的一种强力提升搅拌器，其特征在于：所述搅拌叶(2)与所述搅拌杆(1)相接触的面为扭曲斜面，所述扭曲斜面通过螺钉或者焊接的方式固定在所述搅拌杆(1)上。

4.根据权利要求3所述的一种强力提升搅拌器，其特征在于：所述搅拌叶(2)的固定端的平铺宽度小于自由端的平铺宽度。

5.根据权利要求4所述的一种强力提升搅拌器，其特征在于：所述搅拌叶(2)的固定端与自由端等厚设置。

6.根据权利要求5所述的一种强力提升搅拌器，其特征在于：所述若干个搅拌叶(2)沿着同一方向在同一个高度上螺旋形均布在所述搅拌杆(1)圆周。

7.根据权利要求6所述的一种强力提升搅拌器，其特征在于：所述搅拌杆(1)配备有3个所述搅拌叶(2)。

8.根据权利要求7所述的一种强力提升搅拌器，其特征在于：所述搅拌杆(1)的顶部固定有连接块(3)，用于连接至联轴器。

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