CN214810181U - 一种高效节能搅拌釜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效节能搅拌釜装置，属于搅拌装置技术领域。一种高效节能搅拌釜装置，包括釜体、电机、搅拌轴、导向部和搅拌桨叶；电机安装在釜体的顶端，电机的输出端贯穿釜体内顶端并延伸至釜体内；搅拌轴与电机延伸至釜体内的输出端相固定；至少一组搅拌桨叶安装在搅拌轴上，搅拌桨叶为螺旋状；至少一个导向部设于釜体内壁上；可以大幅度提高物料的搅拌效率，结构简单，且可节约电能。

Description

一种高效节能搅拌釜装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，更具体地说，涉及一种高效节能搅拌釜装置。

背景技术

搅拌釜是一种广泛应用于化工生产作业中的搅拌反应装置，最主要的功能是使釜内物料混合搅拌均匀。目前，搅拌釜系统多采用异步电机-减速机-搅拌轴的模式驱动罐内物料，虽然搅拌效果好，物料混合均匀，但一定程度上存在电能使用效率低、维护频繁、震动大、噪声污染严重等系列问题，严重影响生产成本与效益。

实用新型内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效节能搅拌釜装置，它可以大幅度提高物料的搅拌效率，结构简单，且可节约电能。

2．技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高效节能搅拌釜装置，包括釜体、电机、搅拌轴、导向部和搅拌桨叶；

电机安装在釜体的顶端，电机的输出端贯穿釜体内顶端并延伸至釜体内；

搅拌轴与电机延伸至釜体内的输出端相固定；

至少一组搅拌桨叶安装在搅拌轴上，搅拌桨叶为螺旋状；

至少一个导向部设于釜体内壁上。

进一步的，每组搅拌桨叶的数量为至少两个。

进一步的，搅拌桨叶为斜叶桨，搅拌桨叶的螺旋角度为45°。

进一步的，搅拌桨叶的数量为两组，其中一组搅拌桨叶安装在搅拌轴底部，另外一组搅拌桨叶安装在搅拌轴中部。

进一步的，两组搅拌桨叶呈十字交错分布。

进一步的，导向部的数量为四个，四个导向部呈环形均匀分布在釜体内壁上。

进一步的，导向部包括导流板和凸起；导流板固设于釜体内壁；凸起固设于导流板远离釜体的端面上，凸起的数量为多个，多个凸起呈纵向均匀分布于导流板上。

进一步的，导流板两个相对端面上设有对称的导向面。

3．有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（一）本方案可以大幅度提高物料的搅拌效率，结构简单，且可节约电能。

（二）搅拌桨叶的特殊形状设计，可使得物料搅拌过程中，剪切力较大，物料混合更均匀。

（三）通过导向部的设置，可进一步使得物料搅拌混合效果更好。

（四）通过交错分布的两组搅拌桨叶的设置，可对物料进行全方位多角度的搅拌，大幅度提高搅拌的效率。

（五）可以以较小的启动电流获得较大的启动转矩，有效降低能耗，缩减成本。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌桨叶和导流板部分的俯视结构示意图。

图中标号说明：

1釜体、2电机、3搅拌轴、4导流板、4-1凸起、5搅拌桨叶、a物料流向。

具体实施方式

请参阅图1-2的一种高效节能搅拌釜装置，它包括釜体1、电机2、搅拌轴3、导向部和搅拌桨叶5。

电机2安装在釜体1的顶端，电机2的输出端贯穿釜体1内顶端并延伸至釜体1内。

搅拌轴3与电机2延伸至釜体1内的输出端相固定。

至少一组搅拌桨叶5安装在搅拌轴3上，搅拌桨叶5为螺旋状，使得搅拌物料时剪切力较大；每组搅拌桨叶5的数量为至少两个；搅拌桨叶5为斜叶桨，搅拌桨叶5的螺旋角度为45°，可有效减小搅拌负载转距，从而有效减少电机2的启动电流。

搅拌桨叶5的数量为两组，其中一组搅拌桨叶5安装在搅拌轴3底部，另外一组搅拌桨叶5安装在搅拌轴3中部，增大搅拌时液流的剪切力，提高搅拌效果，使混合更均匀；两组搅拌桨叶5呈十字交错分布，使得釜体1内的物料可进行全方位多角度的搅拌，搅拌效率更高。

至少一个导向部设于釜体1内壁上；导向部的数量为四个，四个导向部呈环形均匀分布在釜体1内壁上，通过导向部的设置，使得物料搅拌过程中混合更加均匀，有效减小切向流，增强导向流。

导向部包括导流板4和凸起4-1；导流板4固设于釜体1内壁；凸起4-1固设于导流板4远离釜体1的端面上，凸起4-1的数量为多个，多个凸起4-1呈纵向均匀分布于导流板4上，凸起4-1的设置可进一步提高物料搅拌混合效果。

导流板4两个相对端面上设有对称的导向面，使得搅拌桨叶5对物料进行搅拌的过程中，通过导向面的设置，使得导流板4不易给物料的流动造成较大阻碍，使物料的搅拌过程更加顺利。

在釜体1体积为30m³的状态下，所需电机2的启动电流为8-9A，相比于传统的同等体积大小的釜体1，所需电机2的启动电流为17.6A，可知本方案中的电机2节电率达50%以上，可达到有效节约电能的目的。

搅拌时物料流向为a，主要以轴向流为主，在远离搅拌桨叶5处会有较大的轴向漩涡产生，在导流板4的共同作用下，更加有利于上下层介质交换，提高混合效率。

可以大幅度提高物料的搅拌效率，结构简单，且可节约电能。

Claims (8)

1.一种高效节能搅拌釜装置，其特征在于：包括釜体（1）、电机（2）、搅拌轴（3）、导向部和搅拌桨叶（5）；

电机（2）安装在釜体（1）的顶端，电机（2）的输出端贯穿釜体（1）内顶端并延伸至釜体（1）内；

搅拌轴（3）与电机（2）延伸至釜体（1）内的输出端相固定；

至少一组搅拌桨叶（5）安装在搅拌轴（3）上，搅拌桨叶（5）为螺旋状；

至少一个导向部设于釜体（1）内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能搅拌釜装置，其特征在于：每组搅拌桨叶（5）的数量为至少两个。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能搅拌釜装置，其特征在于：搅拌桨叶（5）为斜叶桨，搅拌桨叶（5）的螺旋角度为45°。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能搅拌釜装置，其特征在于：搅拌桨叶（5）的数量为两组，其中一组搅拌桨叶（5）安装在搅拌轴（3）底部，另外一组搅拌桨叶（5）安装在搅拌轴（3）中部。

5.根据权利要求3所述的一种高效节能搅拌釜装置，其特征在于：两组搅拌桨叶（5）呈十字交错分布。

6.根据权利要求1所述的一种高效节能搅拌釜装置，其特征在于：导向部的数量为四个，四个导向部呈环形均匀分布在釜体（1）内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种高效节能搅拌釜装置，其特征在于：导向部包括导流板（4）和凸起（4-1）；

导流板（4）固设于釜体（1）内壁；

凸起（4-1）固设于导流板（4）远离釜体（1）的端面上，凸起（4-1）的数量为多个，多个凸起（4-1）呈纵向均匀分布于导流板（4）上。

8.根据权利要求7所述的一种高效节能搅拌釜装置，其特征在于：导流板（4）两个相对端面上设有对称的导向面。

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