CN214210511U - 混凝土添加剂生产用低耗型反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了混凝土添加剂生产用低耗型反应釜，包括釜体，釜体的顶端设有进料口，釜体的底端开设有出料口，釜体的内部设有主搅拌结构和多个辅搅拌结构，多个辅搅拌结构以主搅拌结构为中心阵列分布，且多个辅搅拌结构均与主搅拌结构相对应，主搅拌结构包括主搅拌轴、多个第一主搅拌叶和多个第二主搅拌叶，多个辅搅拌结构均包括辅搅拌轴、多个第一辅搅拌叶和多个第二辅搅拌叶，本实用新型通过设置了多个辅搅拌结构，且多个辅搅拌结构本身并不设置动力结构，依靠主搅拌结构带动，在控制能耗的前提下，通过多个辅搅拌结构尽可能的增加反应液的扰动速度，比传统的单轴搅拌在同等搅拌效率下，能耗更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及添加剂生产设备技术领域，具体为混凝土添加剂生产用低耗型反应釜。
背景技术
目前，随着混凝土外加剂的广泛应用，有效地改善了混凝土的工作性能、力学性能和耐久性能，并且使得使用大掺量的矿物掺合料成为现实，达到节省水泥、提高施工速度和施工质量、改善工艺和劳动条件的目的，从而有力地促进了资源节约和环境保护，因此，混凝土外加剂的需求量越来越大，在生产混凝土外加剂的工艺中，最重要的是合成工艺，合成工艺一般在反应釜进行，对于合成效果，最关键的是反应釜的搅拌部件的搅拌效率。
现有技术中，一般的混凝土添加剂生产用低耗型反应釜有以下缺陷：
1、搅拌部件大多数搅拌效率低，搅拌部件所能直接搅动反应液的体积小，影响搅拌部件搅动效率，造成聚合效果不理想，影响混凝土外加剂产品质量；
2、大多采用单轴搅拌，想要增加搅拌部件搅动反应液的体积就只能增加搅拌部件的面积，但是增加搅拌面积又会带来电机功率的上升，造成能耗加剧，增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供混凝土添加剂生产用低耗型反应釜，以解决上述背景技术提出的现有的混凝土添加剂生产用低耗型反应釜搅拌部件大多数搅拌效率低和增加搅拌部件的面积造成能耗上升的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：混凝土添加剂生产用低耗型反应釜，包括釜体，所述釜体的顶端设有进料口，所述釜体的底端开设有出料口，所述釜体的内部设有主搅拌结构和多个辅搅拌结构，多个所述辅搅拌结构以主搅拌结构为中心阵列分布，且多个所述辅搅拌结构均与主搅拌结构相对应，所述主搅拌结构包括主搅拌轴、多个第一主搅拌叶和多个第二主搅拌叶，多个所述辅搅拌结构均包括辅搅拌轴、多个第一辅搅拌叶和多个第二辅搅拌叶。
作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述第一主搅拌叶和多个第二主搅拌叶均等距阵列分布在主搅拌轴上，且多个第二主搅拌叶位于多个第一主搅拌叶的下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，相邻的多个所述第一辅搅拌叶和相邻的多个第二辅搅拌叶均等距阵列分布在对应的辅搅拌轴上，且相邻的多个第二辅搅拌叶均位于对应的多个第一辅搅拌叶的下方。
作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述第一主搅拌叶、多个第二主搅拌叶、多个第一辅搅拌叶和多个第二辅搅拌叶的形状均为弧形，多个第一主搅拌叶和多个第二主搅拌叶与多个第一辅搅拌叶和多个第二辅搅拌叶的弧形朝向相反。
作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述第一主搅拌叶、多个第二主搅拌叶、多个第一辅搅拌叶和多个第二辅搅拌叶上均开设有多个梳料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述釜体的内壁设有多个连接杆，多个所述连接杆均位于多个第一主搅拌叶与多个第二主搅拌叶之间，且多个所述连接杆均与主搅拌轴和对应的辅搅拌轴转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主搅拌轴的顶端贯穿釜体内壁的顶端固定连接有电机，所述主搅拌轴的底端设有螺旋下料板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型在主搅拌结构的周围阵列设置了多个辅搅拌结构，通过多个辅搅拌结构扩大搅拌部件所能直接搅动反应液的体积，提高反应液的聚合效果，间接提高添加剂质量。
2.本实用新型通过设置了多个辅搅拌结构，且多个辅搅拌结构本身并不设置动力结构，依靠主搅拌结构带动，在控制能耗的前提下，通过多个辅搅拌结构尽可能的增加反应液的扰动速度，比传统的单轴搅拌在同等搅拌效率下，能耗更低。
附图说明
图1为本实用新型主搅拌结构结构示意图；
图2为本实用新型主搅拌结构和辅搅拌结构剖面示意图；
图3为本实用新型结构剖面示意图。
图中：1、釜体；2、进料口；3、出料口；4、主搅拌结构；5、辅搅拌结构；6、主搅拌轴；7、第一主搅拌叶；8、第二主搅拌叶；9、辅搅拌轴；10、第一辅搅拌叶；11、第二辅搅拌叶；12、梳料口；13、连接杆；14、电机；15、螺旋下料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了混凝土添加剂生产用低耗型反应釜，包括釜体1，首先釜体1的顶端设有进料口2，釜体1的底端开设有出料口3，釜体1的内部设有主搅拌结构4和多个辅搅拌结构5，多个辅搅拌结构5以主搅拌结构4为中心阵列分布，且多个辅搅拌结构5均与主搅拌结构4相对应，主搅拌结构4包括主搅拌轴6、多个第一主搅拌叶7和多个第二主搅拌叶8，多个辅搅拌结构5均包括辅搅拌轴9、多个第一辅搅拌叶10和多个第二辅搅拌叶11。
然后多个第一主搅拌叶7和多个第二主搅拌叶8均等距阵列分布在主搅拌轴6上，且多个第二主搅拌叶8位于多个第一主搅拌叶7的下方，相邻的多个第一辅搅拌叶10和相邻的多个第二辅搅拌叶11均等距阵列分布在对应的辅搅拌轴9上，且相邻的多个第二辅搅拌叶11均位于对应的多个第一辅搅拌叶10的下方，多个第一主搅拌叶7、多个第二主搅拌叶8、多个第一辅搅拌叶10和多个第二辅搅拌叶11的形状均为弧形，多个第一主搅拌叶7和多个第二主搅拌叶8与多个第一辅搅拌叶10和多个第二辅搅拌叶11的弧形朝向相反，多个第一主搅拌叶7、多个第二主搅拌叶8、多个第一辅搅拌叶10和多个第二辅搅拌叶11上均开设有多个梳料口12。
接着釜体1的内壁设有多个连接杆13，多个连接杆13均位于多个第一主搅拌叶7与多个第二主搅拌叶8之间，且多个连接杆13均与主搅拌轴6和对应的辅搅拌轴9转动连接。
最后主搅拌轴6的顶端贯穿釜体1内壁的顶端固定连接有电机14，主搅拌轴6的底端设有螺旋下料板15。
具体使用时，本实用新型混凝土添加剂生产用低耗型反应釜，首先将反应液通过进料口2输入釜体1内部，接着启动电机14，电机14通过主搅拌轴6带动第一主搅拌叶7和第二主搅拌叶8旋转，第一主搅拌叶7和第二主搅拌叶8旋转带动对应的第一辅搅拌叶10和第二辅搅拌叶11旋转，搅动反应液，最后反应液从出料口3排出，本实用新型在主搅拌结构4的周围阵列设置了多个辅搅拌结构5，通过多个辅搅拌结构5扩大搅拌部件所能直接搅动反应液的体积，提高反应液的聚合效果，间接提高添加剂质量，并且设置的多个辅搅拌结构5本身并不设置动力结构，依靠主搅拌结构4带动，在控制能耗的前提下，通过多个辅搅拌结构5尽可能的增加反应液的扰动速度，梳料口12在降低阻力的同时辅助加快反应液流动，比传统的单轴搅拌在同等搅拌效率下，能耗更低。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.混凝土添加剂生产用低耗型反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶端设有进料口(2)，所述釜体(1)的底端开设有出料口(3)，所述釜体(1)的内部设有主搅拌结构(4)和多个辅搅拌结构(5)，多个所述辅搅拌结构(5)以主搅拌结构(4)为中心阵列分布，且多个所述辅搅拌结构(5)均与主搅拌结构(4)相对应，所述主搅拌结构(4)包括主搅拌轴(6)、多个第一主搅拌叶(7)和多个第二主搅拌叶(8)，多个所述辅搅拌结构(5)均包括辅搅拌轴(9)、多个第一辅搅拌叶(10)和多个第二辅搅拌叶(11)。
2.根据权利要求1所述的混凝土添加剂生产用低耗型反应釜，其特征在于：多个所述第一主搅拌叶(7)和多个第二主搅拌叶(8)均等距阵列分布在主搅拌轴(6)上，且多个第二主搅拌叶(8)位于多个第一主搅拌叶(7)的下方。
3.根据权利要求1所述的混凝土添加剂生产用低耗型反应釜，其特征在于：相邻的多个所述第一辅搅拌叶(10)和相邻的多个第二辅搅拌叶(11)均等距阵列分布在对应的辅搅拌轴(9)上，且相邻的多个第二辅搅拌叶(11)均位于对应的多个第一辅搅拌叶(10)的下方。
4.根据权利要求1所述的混凝土添加剂生产用低耗型反应釜，其特征在于：多个所述第一主搅拌叶(7)、多个第二主搅拌叶(8)、多个第一辅搅拌叶(10)和多个第二辅搅拌叶(11)的形状均为弧形，多个第一主搅拌叶(7)和多个第二主搅拌叶(8)与多个第一辅搅拌叶(10)和多个第二辅搅拌叶(11)的弧形朝向相反。
5.根据权利要求1所述的混凝土添加剂生产用低耗型反应釜，其特征在于：多个所述第一主搅拌叶(7)、多个第二主搅拌叶(8)、多个第一辅搅拌叶(10)和多个第二辅搅拌叶(11)上均开设有多个梳料口(12)。
6.根据权利要求1所述的混凝土添加剂生产用低耗型反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的内壁设有多个连接杆(13)，多个所述连接杆(13)均位于多个第一主搅拌叶(7)与多个第二主搅拌叶(8)之间，且多个所述连接杆(13)均与主搅拌轴(6)和对应的辅搅拌轴(9)转动连接。
7.根据权利要求1所述的混凝土添加剂生产用低耗型反应釜，其特征在于：所述主搅拌轴(6)的顶端贯穿釜体(1)内壁的顶端固定连接有电机(14)，所述主搅拌轴(6)的底端设有螺旋下料板(15)。
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| CN202023130427.3U CN214210511U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 混凝土添加剂生产用低耗型反应釜 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN214210511U true CN214210511U (zh) | 2021-09-17 |
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ID=77704522
Family Applications (1)
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| CN202023130427.3U Active CN214210511U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 混凝土添加剂生产用低耗型反应釜 |
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|---|---|
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023130427.3U patent/CN214210511U/zh active Active
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