CN213726502U - 一种湿拌砂浆外加剂搅拌反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种湿拌砂浆外加剂搅拌反应釜，属于反应釜领域。一种湿拌砂浆外加剂搅拌反应釜，包括支撑架、搅拌外壳，所述支撑架上端固定连接有电动伸缩杆，所述搅拌外壳一侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离电机的一端贯穿搅拌外壳固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮上端固定连接有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片上端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆固定连接有第一轴承，所述第一轴承固定连接在搅拌外壳内部；本实用新型结构简单，操作方便，并且能够调节装置高度，可从不同进料口投料，提高搅拌效率，增加了产量。

Description

一种湿拌砂浆外加剂搅拌反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种湿拌砂浆外加剂搅拌反应釜。

背景技术

预拌砂浆分为干混砂浆和湿拌砂浆，干混砂浆湿将干太材料混合而成的固态混合物，湿拌砂浆是加水拌合而成的湿拌拌合物，两者的区别在于：干混砂浆原材料需要烘干后拌合，湿拌砂浆对原材料无需烘干作业，干混砂浆需在工地设立砂浆桶，并根据使用需求加水现场拌合，湿拌砂浆则在拌合后运输至工地直接使用，现场无需进行加水作业，湿拌砂浆采用机械化施工，施工流畅、质量稳定、速度较快，同时施工质量得到大幅提高。

目前大多数湿拌砂浆外加剂搅拌反应釜大都是一步一步投料，并且搅拌不够充分均匀，投料也比较缓慢，生产效率较低。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中大多数湿拌砂浆外加剂搅拌反应釜大都是一步一步投料，并且搅拌不够充分均匀，投料也比较缓慢，生产效率较低的问题，而提出的一种湿拌砂浆外加剂搅拌反应釜。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种湿拌砂浆外加剂搅拌反应釜，包括支撑架、搅拌外壳，所述支撑架上端固定连接有电动伸缩杆，所述搅拌外壳一侧固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有传动杆，所述传动杆远离电机的一端贯穿搅拌外壳固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮上端固定连接有第一搅拌叶片，所述第一搅拌叶片上端固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆固定连接有第一轴承，所述第一轴承固定连接在搅拌外壳内部，所述第一斜齿轮、第一搅拌叶片、第一支撑杆、第一轴承关于传动杆对称设置有第二斜齿轮、第二搅拌叶片、第二支撑杆、第二轴承，所述搅拌外壳上端设有对称的投料口，所述搅拌外壳下端设有出料口。

优选的，所述搅拌外壳一侧固定连接有滑块，所述支撑架内部设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内部。

优选的，所述电动伸缩杆上端固定连接在搅拌外壳下端。

优选的，所述第一搅拌叶片、第二搅拌叶片均设有多组搅拌孔。

优选的，所述主动齿轮、第一斜齿轮、第二斜齿轮外部设有保护壳。

优选的，所述投料口、出料口均设有盖板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种湿拌砂浆外加剂搅拌反应釜，具备以下有益效果：

本实用新型中，操作人员在使用该装置时，首先启动电动伸缩杆将不同种类的原料从投料口投入装置中，在启动电机，通过传动杆带动主动齿轮转动，再通过啮合作用使第一斜齿轮和第二斜齿轮转动，进而带动第一支撑杆和第二支撑杆，实现顺时针和逆时针对原料进行搅拌，而搅拌孔使其不会让原料粘在叶片上，当反应结束后，再关闭电机，从出料口放出产物。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便，并且能够调节装置高度，可从不同进料口投料，提高搅拌效率，增加了产量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种湿拌砂浆外加剂搅拌反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种湿拌砂浆外加剂搅拌反应釜的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种湿拌砂浆外加剂搅拌反应釜图1中A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种湿拌砂浆外加剂搅拌反应釜第一搅拌叶片的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、电动伸缩杆；3、搅拌外壳；4、电机；5、投料口；6、出料口；7、传动杆；8、第一搅拌叶片；9、第二搅拌叶片；10、第二轴承；11、第一轴承；12、第一支撑杆；13、第二支撑杆；14、滑槽；15、滑块；16、保护壳；17、主动齿轮；18、第一斜齿轮；19、第二斜齿轮；20、搅拌孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-4，一种湿拌砂浆外加剂搅拌反应釜，包括支撑架1、搅拌外壳3，支撑架1上端固定连接有电动伸缩杆2，搅拌外壳3一侧固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有传动杆7，传动杆7远离电机4的一端贯穿搅拌外壳3固定连接有主动齿轮17，主动齿轮17啮合连接有第一斜齿轮18，第一斜齿轮18上端固定连接有第一搅拌叶片8，第一搅拌叶片8上端固定连接有第一支撑杆12，第一支撑杆12固定连接有第一轴承11，第一轴承11固定连接在搅拌外壳3内部，第一斜齿轮18、第一搅拌叶片8、第一支撑杆12、第一轴承11关于传动杆7对称设置有第二斜齿轮19、第二搅拌叶片9、第二支撑杆13、第二轴承10，搅拌外壳3上端设有对称的投料口5，搅拌外壳3下端设有出料口6；

搅拌外壳3一侧固定连接有滑块15，支撑架1内部设有与滑块15相匹配的滑槽14，滑块15滑动连接在滑槽14内部，使反应釜能够上下移动方便投料；

电动伸缩杆2上端固定连接在搅拌外壳3下端，为反应釜的移动提供动力；

第一搅拌叶片8、第二搅拌叶片9均设有多组搅拌孔20，防止原料卡在搅拌叶片上，使反应物接触面积增大；

主动齿轮17、第一斜齿轮18、第二斜齿轮19外部设有保护壳16，防止原料腐蚀齿轮损害装置；

投料口5、出料口6均设有盖板，防止杂物进入。

需要注意的是，该专利申请文件中电器元件均为与外界的主控器及220V市电点连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，另外需要说明的是上述实施方式中电机4可采用但不限于型号为Y2002L-622的正反转电动机。

本实用新型中，操作人员在使用该装置时，首先启动电动伸缩杆2，使反应釜沿着滑槽14滑动，再将不同种类的原料从投料口5投入装置中，再关闭投料口5上的盖板，启动电机4，通过传动杆7带动主动齿轮17转动，再通过啮合作用使第一斜齿轮18和第二斜齿轮19转动，进而带动第一支撑杆12和第二支撑杆13，实现顺时针和逆时针对原料进行搅拌，而搅拌孔20使其不会让原料粘在叶片上，当反应结束后，再关闭电机4，从出料口6放出产物。

本实用新型结构简单，操作方便，并且能够调节装置高度，可从不同进料口投料，提高搅拌效率，增加了产量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种湿拌砂浆外加剂搅拌反应釜，包括支撑架（1）、搅拌外壳（3），其特征在于，所述支撑架（1）上端固定连接有电动伸缩杆（2），所述搅拌外壳（3）一侧固定连接有电机（4），所述电机（4）输出端固定连接有传动杆（7），所述传动杆（7）远离电机（4）的一端贯穿搅拌外壳（3）固定连接有主动齿轮（17），所述主动齿轮（17）啮合连接有第一斜齿轮（18），所述第一斜齿轮（18）上端固定连接有第一搅拌叶片（8），所述第一搅拌叶片（8）上端固定连接有第一支撑杆（12），所述第一支撑杆（12）固定连接有第一轴承（11），所述第一轴承（11）固定连接在搅拌外壳（3）内部，所述第一斜齿轮（18）、第一搅拌叶片（8）、第一支撑杆（12）、第一轴承（11）关于传动杆（7）对称设置有第二斜齿轮（19）、第二搅拌叶片（9）、第二支撑杆（13）、第二轴承（10），所述搅拌外壳（3）上端设有对称的投料口（5），所述搅拌外壳（3）下端设有出料口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆外加剂搅拌反应釜，其特征在于，所述搅拌外壳（3）一侧固定连接有滑块（15），所述支撑架（1）内部设有与滑块（15）相匹配的滑槽（14），所述滑块（15）滑动连接在滑槽（14）内部。

3.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆外加剂搅拌反应釜，其特征在于，所述电动伸缩杆（2）上端固定连接在搅拌外壳（3）下端。

4.根据权利要求2所述的一种湿拌砂浆外加剂搅拌反应釜，其特征在于，所述第一搅拌叶片（8）、第二搅拌叶片（9）均设有多组搅拌孔（20）。

5.根据权利要求4所述的一种湿拌砂浆外加剂搅拌反应釜，其特征在于，所述主动齿轮（17）、第一斜齿轮（18）、第二斜齿轮（19）外部设有保护壳（16）。

6.根据权利要求1所述的一种湿拌砂浆外加剂搅拌反应釜，其特征在于，所述投料口（5）、出料口（6）均设有盖板。

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