CN202683121U - 水煤浆搅拌罐 - Google Patents

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姜丽琴
陈强
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Abstract

本实用新型涉及一种水煤浆搅拌器,包括搅拌罐体、传动机构、稳定轴承和搅拌器。搅拌罐体包括罐底和罐盖,罐盖上设有管口,搅拌罐体的下部设有出浆口和排污口;搅拌器的上端通过传动机构与罐盖相连,下端通过稳定轴承连接罐底。本实用新型是罐和搅拌器合为一体的搅拌设备,由于导流桶的作用,其搅拌器较导流板式搅拌罐的搅拌器直径小,因而功率降低。且导流式搅拌罐内不存在层流区和滞流区,浆体全部通过湍流区并不断循环,因而搅拌效率高,不存在搅拌死区。

Description

水煤浆搅拌罐
技术领域
    本实用新型涉及水煤浆制备领域,且特别是有关于水煤浆搅拌罐。
背景技术
水煤浆专用搅拌罐是针对水煤浆特性而专门研制的产品,该产品是水煤浆制浆系统中必不可少的设备,从磨机出口到成品浆的制成每个环节都要用到它,每个环节的搅拌罐均有着它不同的作用,对水煤浆的质量有着直接的关系,搅拌罐运行的可靠与稳定对水煤浆有非常重要的影响。 目前的导流板式搅拌罐不仅功耗较高,而且存在搅拌死区。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种功耗低且不存在搅拌死角的搅拌罐。
为达上述目的,本实用新型提出一种提出水煤浆搅拌罐,包括搅拌罐体、传动机构、稳定轴承和搅拌器。搅拌罐体包括罐底和罐盖, 罐盖上设有管口,搅拌罐体的下部设有出浆口和排污口;搅拌器的上端通过传动机构与罐盖相连,下端通过稳定轴承连接罐底。
进一步,搅拌罐体包括导流桶、检修爬梯、支板。罐盖上还设置检修孔。 
进一步,传动机构包括电动机、减速机、驱动轴,电动机驱动减速机,减速机通过驱动轴去驱动搅拌器。减速机使用系数在2.5及2.5以上的硬齿面减速机。
进一步,搅拌器包括搅拌轴、叶轮座、叶轮,其中搅拌轴选用45钢或40Cr材质来制作,叶轮座为HT200;叶轮采用16Mn钢板制成。 
综上所述,本设备是罐和搅拌器合为一体的搅拌设备,由于导流桶的作用,其搅拌器较导流板式搅拌罐的搅拌器直径小,因而功率降低。 且导流式搅拌罐内不存在层流区和滞流区,浆体全部通过湍流区并不断循环,因而搅拌效率高,不存在搅拌死区。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的主视图。
图2是图1中水煤浆搅拌罐的三个区域的示意图。
图3是图1中水煤浆搅拌罐内的流态。
具体实施方式
为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下。
图1是本实用新型一实施例的主视图。水煤浆搅拌罐包括搅拌罐体1、传动机构2、稳定轴承3和搅拌器4。搅拌罐体1包括罐盖11和罐底12, 罐盖上设有管口11a,搅拌罐体1的下部设有出浆口13和排污口14;搅拌器4的上端通过传动机构2与罐盖11相连,下端通过稳定轴承3连接罐底12。本实施例中,罐盖11上还设置检修孔11b。 
传动机构2包括电动机21、减速机22、驱动轴23,电动机21驱动减速机22,减速机22通过驱动轴23去驱动搅拌器4。减速机使用系数在2.5及2.5以上的硬齿面减速机。
进一步,搅拌器4包括搅拌轴41、叶轮座42、叶轮43,其中搅拌轴选用45钢或40Cr材质来制作,叶轮座为HT200;叶轮采用16Mn钢板制成。 
本实用新型的搅拌原理如下:
搅拌罐在工作时,沿搅拌器的径向可分为湍流、层流和滞流三个不同区域(见图2),湍流区内流体的线速度等于或接近搅拌器的线速度,因而,湍流区为有效搅拌区域,层流区域内,液体的流速沿搅拌器直径方向依次减慢,搅拌效率降低,滞流区内液体基本处于停滞状态,针对这个问题,我公司在设计上进行了改进,就是在罐体内增设了导流桶的结构,可有效解决此难题,改进后经过运行,效果非常好,整个搅拌罐内无死角。由于搅拌器作旋转运动,搅拌过程中能产生径向流和轴向流两种流态。径向流使搅拌四周围形式湍流区,轴向流使搅拌器具有一定的泵出流量(循环流量)。通过湍流区的液体经循环区再进入湍流区(见图3),这样可保证水煤浆不断通过湍流区域得到充分搅拌。
本设备是罐和搅拌器合为一体的搅拌设备,桶体根据容积的大小或工艺要求可为方形、圆形和椭圆形,一般都选用圆形和椭圆型形两种罐体形式,方形和圆形罐体装有1组搅拌器(中心搅拌),椭圆形罐体装有2组搅拌器(左侧搅拌器左旋、右侧搅拌器右旋),搅拌罐上可根据工艺需要开各类接口,方便安装连接管路;也可根据不同要求装上观察罐内液位情况的液位计。 
水煤浆搅拌罐与搅拌器直径成正比,水煤浆搅拌罐一般都采用导流式搅拌罐,由于导流桶的作用,其搅拌器较导流板式搅拌罐的搅拌器直径小,因而功率降低。 另外,导流式搅拌罐内不存在层流区和滞流区,浆体全部通过湍流区并不断循环,因而搅拌效率高,不存在搅拌死区。
综上所述,本设备是罐和搅拌器合为一体的搅拌设备,由于导流桶的作用,其搅拌器较导流板式搅拌罐的搅拌器直径小,因而功率降低。 且导流式搅拌罐内不存在层流区和滞流区,浆体全部通过湍流区并不断循环,因而搅拌效率高,不存在搅拌死区。
本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本实用新型的技术范畴。

Claims (5)

1.一种水煤浆搅拌罐,其特征在于,包括:
搅拌罐体,包括罐底和罐盖,罐盖上设有管口,搅拌罐体的下部设有出浆口和排污口,传动机构,稳定轴承,以及搅拌器,上端通过传动机构与罐盖相连,下端通过稳定轴承连接罐底。
2.根据权利要求1所述的水煤浆搅拌罐,其特征在于,罐盖上还设置检修孔。
3.根据权利要求1所述的水煤浆搅拌罐,其特征在于,传动机构包括电动机、减速机、驱动轴,电动机驱动减速机,减速机通过驱动轴去驱动搅拌器。
4.根据权利要求4所述的水煤浆搅拌罐,其特征在于,减速机使用系数在2.5及2.5以上的硬齿面减速机。
5.根据权利要求4所述的水煤浆搅拌罐,其特征在于,搅拌器包括搅拌轴、叶轮座、叶轮,其中搅拌轴选用45钢或40Cr材质来制作,叶轮座为HT200;叶轮采用16Mn钢板制成。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103949177A (zh) * 2014-05-22 2014-07-30 江苏秋林重工股份有限公司 双组对搅拌水煤浆匀浆机

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