CN106512773A - 一种支撑稳定的化工用混合装置 - Google Patents

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    • B01F27/90—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis with paddles or arms 

Abstract

本发明公开了一种支撑稳定的化工用混合装置，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体上端设置有驱动电机，所述驱动电机通过减速机与转轴相连，所述转轴延伸至搅拌罐本体内且转轴底端设置有锚式搅拌桨，所述转轴中部设置有螺旋形消泡桨叶，所述转轴上部对称设置有两根消泡横轴，所述消泡横轴上设置有多个消泡锯齿；所述搅拌罐本体内还设置有围绕转轴呈螺旋状布置的冷凝水循环管。本发明结构设计简单合理，使用方便，在完成搅拌的同时，对粘稠混合液进行多重消泡操作，消泡效果好，而且能避免搅拌产生的热量影响粘稠混合液质量；同时能避免设备工作时打滑，支撑稳定性能好。

Description

一种支撑稳定的化工用混合装置
技术领域
本发明涉及一种化工混合设备，具体是一种支撑稳定的化工用混合装置。
背景技术
化工生产领域中通常使用搅拌罐搅拌粘稠液体使物料溶解或者混合均匀，现有技术的这种搅拌罐包括搅拌罐罐体，搅拌罐罐体内设有一个搅拌桨，该搅拌桨包括竖直设置的搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌叶片，这种搅拌罐在运行时，利用设置在搅拌罐罐体外的电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶片转动，使搅拌罐罐体内的物料翻动。但是，现有搅拌罐不具有消泡装置，会影响混合的质量，而且现有搅拌罐在工作时会产生较大的震动，而现有的支座放置时稳定型差，这样在工作时支腿容易发生打滑现象，影响搅拌罐的正常使用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种支撑稳定的化工用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种支撑稳定的化工用混合装置，包括搅拌罐本体，所述搅拌罐本体上端设置有驱动电机，所述驱动电机通过减速机与转轴相连，所述转轴延伸至搅拌罐本体内且转轴底端设置有锚式搅拌桨，所述转轴中部设置有螺旋形消泡桨叶，所述转轴上部对称设置有两根消泡横轴，所述消泡横轴上设置有多个消泡锯齿；所述搅拌罐本体内还设置有围绕转轴呈螺旋状布置的冷凝水循环管；所述搅拌罐本体侧壁下端设置有带阀门的出液口；所述搅拌罐本体下端固定安装有支撑架，支撑架设置在支撑导轨上，支撑导轨内部设有对称布置的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆端部与第二液压缸的一端相连接，所述第二液压缸与支撑导轨之间设有第三液压缸，第二液压缸的活塞杆端部与脚板相连接。
作为本发明进一步的方案：所述脚板的下端面上设有防滑层，防滑层为橡胶减震防滑层。
作为本发明再进一步的方案：所述第一液压缸轴线呈水平布置，第二液压缸轴线呈竖直布置，第三液压缸两端分别与支撑导轨底面、第二液压缸侧端铰接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：设置锚式搅拌桨，搅拌底部混合液，搅拌效果好；设置螺旋形消泡桨叶，在高速转动时其产生的离心力会使的混合液向斜上方高速翻动，达到了搅拌的目的，带动混合液翻动，搅拌效果好，而且高速翻动混合液会起到破碎部分气泡的作用，达到消除气泡的作用；混合液向上翻动使遇到消泡横轴上的消泡锯齿，会被进一步破碎，从而进一步完成消泡；设置冷凝水循环管，起冷却降温作用，避免搅拌产生的热量影响混合液的质量；使用时，第一液压缸长度伸长将第二液压缸向外侧推出，此时第三液压缸长度也同步伸长，使得第二液压缸保持竖直状态，同时脚板以及防滑层能够增大与地面的摩擦力，这样在第二液压缸的作用下可以有效的提高放置面积，提高搅拌罐本体放置时的稳定性，避免发生打滑现象发生。
综上所述，本新型结构设计简单合理，使用方便，在完成搅拌的同时，对粘稠混合液进行多重消泡操作，消泡效果好，而且能避免搅拌产生的热量影响粘稠混合液质量；同时能避免设备工作时打滑，支撑稳定性能好。
附图说明
图1为支撑稳定的化工用混合装置的结构示意图。
图中：1-搅拌罐本体，2-消泡横轴，3-消泡锯齿，4-螺旋形消泡桨叶，5-出液口，6-锚式搅拌桨，7-冷凝水循环管，8-转轴，9-减速机，10-驱动电机，11-支撑架，12-支撑导轨，13-第一液压缸，14-第二液压缸，15-第三液压缸，16-脚板，17-防滑层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种支撑稳定的化工用混合装置，包括搅拌罐本体1，所述搅拌罐本体1上端设置有驱动电机10，所述驱动电机10通过减速机9与转轴8相连，所述转轴8延伸至搅拌罐本体1内且转轴8底端设置有锚式搅拌桨6，所述转轴8中部设置有螺旋形消泡桨叶4，所述转轴8上部对称设置有两根消泡横轴2，所述消泡横轴2上设置有多个消泡锯齿3；所述搅拌罐本体1内还设置有围绕转轴8呈螺旋状布置的冷凝水循环管7；所述搅拌罐本体1侧壁下端设置有带阀门的出液口5；所述搅拌罐本体1下端固定安装有支撑架11，支撑架11设置在支撑导轨12上，支撑导轨12内部设有对称布置的第一液压缸13，所述第一液压缸13的活塞杆端部与第二液压缸14的一端相连接，所述第二液压缸14与支撑导轨12之间设有第三液压缸15，第二液压缸15的活塞杆端部与脚板16相连接；所述脚板16的下端面上设有防滑层17，所述防滑层17为橡胶减震防滑层；所述第一液压缸13轴线呈水平布置，第二液压缸14轴线呈竖直布置，第三液压缸15两端分别与支撑导轨12底面、第二液压缸14侧端铰接。
本发明的工作原理是：设置锚式搅拌桨6，搅拌底部混合液，搅拌效果好；设置螺旋形消泡桨叶4，在高速转动时其产生的离心力会使的混合液向斜上方高速翻动，达到了搅拌的目的，带动混合液翻动，搅拌效果好，而且高速翻动混合液会起到破碎部分气泡的作用，达到消除气泡的作用；混合液向上翻动使遇到消泡横轴上的消泡锯齿3，会被进一步破碎，从而进一步完成消泡；设置冷凝水循环管7，起冷却降温作用，避免搅拌产生的热量影响混合液的质量；使用时，第一液压缸13长度伸长将第二液压缸14向外侧推出，此时第三液压缸15长度也同步伸长，使得第二液压缸14保持竖直状态，同时脚板16以及防滑层17能够增大与地面的摩擦力，这样在第二液压缸14的作用下可以有效的提高放置面积，提高搅拌罐本体1放置时的稳定性，避免发生打滑现象发生。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种支撑稳定的化工用混合装置，包括搅拌罐本体，其特征在于，所述搅拌罐本体上端设置有驱动电机，所述驱动电机通过减速机与转轴相连，所述转轴延伸至搅拌罐本体内且转轴底端设置有锚式搅拌桨，所述转轴中部设置有螺旋形消泡桨叶，所述转轴上部对称设置有两根消泡横轴，所述消泡横轴上设置有多个消泡锯齿；所述搅拌罐本体内还设置有围绕转轴呈螺旋状布置的冷凝水循环管；所述搅拌罐本体侧壁下端设置有带阀门的出液口；所述搅拌罐本体下端固定安装有支撑架，支撑架设置在支撑导轨上，支撑导轨内部设有对称布置的第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆端部与第二液压缸的一端相连接，所述第二液压缸与支撑导轨之间设有第三液压缸，第二液压缸的活塞杆端部与脚板相连接。
2.根据权利要求1所述的支撑稳定的化工用混合装置，其特征在于，所述脚板的下端面上设有防滑层，防滑层为橡胶减震防滑层。
3.根据权利要求1所述的支撑稳定的化工用混合装置，其特征在于，所述第一液压缸轴线呈水平布置，第二液压缸轴线呈竖直布置，第三液压缸两端分别与支撑导轨底面、第二液压缸侧端铰接。
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