CN205056157U - 电磁搅拌粉碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电磁搅拌粉碎机，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部设置有进料口，底部设置有出料口，搅拌罐内安装有搅拌轴，该搅拌轴的顶端与电机相连，搅拌轴上部周部沿轴向设置螺旋状的桨片，搅拌轴的下端设置锚式桨片和刀片，锚式桨片与刀片的位置相互垂直，所述的刀片呈中心对称，刀片的宽度从根部到尖部逐渐缩小，所述的搅拌罐的外表上从顶部到底部缠绕有电磁加热线圈，电磁加热线圈的外表面上还包覆有保温层；本实用新型在能保证罐内温度适量的同时，还能对产品进行粉碎和搅拌，避免产品的凝结。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电磁搅拌粉碎机。
背景技术
粘性的表面活性剂水溶液，70%乙氧基化烷基硫酸钠，在产品储存过程中，往往因为环境温度变低，特别是冬天，外部环境温度低于罐内物料温度且温差较大时，罐内因温差形成冷凝水，冷凝水落入罐内产品中，导致局部含量降低，出现凝胶结块现象，严重影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种电磁搅拌粉碎机，在能保证罐内温度适量的同时，还能对产品进行粉碎和搅拌，避免产品的凝结。
为了解决以上现有技术的不足，本实用新型的技术方案是这样的：一种电磁搅拌粉碎机，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部设置有进料口，底部设置有出料口，搅拌罐内安装有搅拌轴，该搅拌轴的顶端与电机相连，搅拌轴上部周部沿轴向设置螺旋状的桨片，搅拌轴的下端设置有锚式桨片和2片刀片，所述的2片刀片呈中心对称，其安装位置与锚式桨片的安装位置相互垂直，刀片的宽度从根部到尖部是逐渐缩小；所述的搅拌罐的外表上从顶部到底部缠绕有电磁加热线圈，电磁加热线圈的外表面上还包覆有保温层。
为了在搅拌粘稠液体时，降低桨片所受的流动阻力，在锚式桨片上对称分布若干的小孔。
所述的保温层为保温玻璃棉。
为了节省物料，搅拌轴为中空轴。
本实用新型在搅拌罐外表面缠绕有电磁加热线圈，控制罐外温度与罐内物料温度一致，特别是，本实用新型不仅仅只是在罐体侧面进行电磁加热线圈的缠绕，而是在顶部以及底部均加设有电磁加热线圈，当外部环境温度低于罐内物料温度且温差较大时，不会因为罐顶部和罐底因温差形成冷凝水，从而导致70%乙氧基化烷基硫酸钠产品活性物含量降低，出现凝胶结块现象，严重影响产品质量；另外，本实用新型采用螺旋状桨片、锚式的桨片和刀片，对粘稠性的液体的粉碎和搅拌效果特别好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为刀片的俯视图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
参见图1，一种电磁搅拌粉碎机，包括搅拌罐1，搅拌罐1的顶部设置有进料口，底部设置有出料口，搅拌罐内安装有中空的搅拌轴2，该搅拌轴的顶端与电机3相连，搅拌轴上部周部沿轴向设置螺旋状的桨片4，搅拌轴的下端设置锚式桨片5和2片刀片8，为了在搅拌粘稠液体时，降低锚式桨片所受的流动阻力，在锚式桨片上对称分布若干的小孔；所述的2片刀片8呈中心对称，其安装位置与锚式桨片5的安装位置相互垂直，刀片8的宽度从根部到尖部是逐渐缩小；所述的搅拌罐的外表上从顶部到底部缠绕有电磁加热线圈6，电磁加热线圈的外表面上还包覆有保温层7，在本实施例中，所述的保温层7为保温玻璃棉。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电磁搅拌粉碎机，其特征在于，包括搅拌罐，搅拌罐的顶部设置有进料口，底部设置有出料口，搅拌罐内安装有搅拌轴，该搅拌轴的顶端与电机相连，搅拌轴上部周部沿轴向设置螺旋状的桨片，搅拌轴的下端设置锚式桨片和2片刀片，所述的2片刀片呈中心对称，其安装位置与锚式桨片的安装位置相互垂直，刀片的宽度从根部到尖部是逐渐缩小；所述的搅拌罐的外表上从顶部到底部缠绕有电磁加热线圈，电磁加热线圈的外表面上还包覆有保温层。
2.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌粉碎机，其特征在于，在锚式桨片上对称分布若干的小孔。
3.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌粉碎机，其特征在于，所述的保温层为保温玻璃棉。
4.根据权利要求1所述的一种电磁搅拌粉碎机，其特征在于，搅拌轴为中空轴。
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| CN205056157U true CN205056157U (zh) | 2016-03-02 |
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Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2015
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