CN203610065U - 一种油漆搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种油漆搅拌装置,包括搅拌桶、安装在搅拌桶上方的机头,机头内安装有电机,电机主轴连接搅拌轴,搅拌轴下端连接搅拌叶,还包括正对设置电机主轴下方的搅拌仓,搅拌仓上设有出液口,所述出液口与搅拌桶连通,所述搅拌叶为两个平桨式或斜桨式的直桨叶结构,每个直桨叶的外侧分别呈一定角度焊接U型桨叶,每个U型桨叶的开口端分别朝外设置。本实用新型一种油漆搅拌装置,搅拌轴的独特设计使油漆桨叶在轴向流动有两种方向,强制形成环流,搅拌更加顺畅,充分。

Description

一种油漆搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种化工废料清洁装置,具体涉及一种油漆搅拌装置。 
背景技术
油漆中包括粘稠度高的漆种,如沥青漆。沥青漆是一种具有良好防腐蚀性能的涂料,广泛运用于集装箱底架、设备底座等在强腐蚀环境下工作的设备部件面漆涂装。 
由于粘稠度高的漆种本身具有比较粘稠的特性,在采用喷涂工艺时容易发生漆液堵塞喷枪的现象,为了解决这一问题,现有技术人员是采用稀释剂稀释的办法,如在沥青漆中添加大量稀释剂对沥青进行稀释,以降低沥青漆的粘稠度。但稀释剂的成本往往要高于油漆本身的成本,且稀释剂也会影响油漆的防腐性能。 
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题提供一种油漆搅拌装置,主要包括以下技术方案: 
一种油漆搅拌装置,包括搅拌桶、安装在搅拌桶上方的机头,机头内安装有电机,电机主轴连接搅拌轴,搅拌轴下端连接搅拌叶,还包括正对设置电机主轴下方的搅拌仓,搅拌仓上设有出液口,所述出液口与搅拌桶连通,所述搅拌叶为两个平桨式或斜桨式的直桨叶结构,每个直桨叶的外侧分别呈一定角度焊接U型桨叶,每个U形桨叶的开口端分别朝外设置。 
进一步的,所述搅拌仓为单层筒形壁。 
进一步的,所述搅拌仓上出液口为窄条形开口、或圆形开口、或椭圆形开口、或半圆形开口或菱形开口或上述至少两种开口形状以上的开口组合。 
本实用新型一种油漆搅拌装置,搅拌轴的独特设计使油漆桨叶在轴向流动有两种方向,强制形成环流,环流效果好,在搅拌叶的外围设置有搅拌仓,搅拌仓的设计使得油漆桨叶在环流过程当中与搅拌仓发生摩擦,从而温度升高,使油漆的粘稠度降低,搅拌更加顺畅,充分。 
附图说明
图1为本实用新型一种油漆搅拌装置结构示意图; 
图2为桨叶的结构示意图; 
其中,1、搅拌桶;2、机头;3、搅拌仓;4、搅拌叶;5、搅拌轴;6、直桨叶;7、U形桨叶。 
具体实施方式
如图1所示,一种油漆搅拌装置,包括搅拌桶1、机头2,机头2内安装有电机,机头中设有搅拌仓3,机头装在搅拌桶1的上方,搅拌仓3上设有出液口,所述出液口与搅拌桶1连通,搅拌叶4连接在电机下端输出轴上; 
如图2所示,所述搅拌叶4包括搅拌轴5.搅拌轴5上连接两个平桨式或斜桨式的直桨叶6,每个直桨叶6的外侧分别呈一定角度焊接U型桨叶7,每个U形桨叶7的开口端分别朝外设置;所述搅拌仓3为单层筒形壁。 
所述搅拌仓3上出液口为窄条形开口、或圆形开口、或椭圆形开口、或半圆形开口或菱形开口或上述至少两种开口形状以上的开口组合。 
本实用新型一种油漆搅拌装置,搅拌轴的独特设计使油漆桨叶在轴向流动有两种方向,强制形成环流,环流效果好,在搅拌叶的外围设置有搅拌仓,搅拌仓的设计使得油漆桨叶在环流过程当中与搅拌仓发生摩擦,从而温度升高,使油漆的粘稠度降低,搅拌更加顺畅,充分。 

Claims (3)

1.一种油漆搅拌装置,包括搅拌桶、安装在搅拌桶上方的机头,机头内安装有电机,电机主轴连接搅拌轴,搅拌轴下端连接搅拌叶,其特征在于:还包括正对设置电机主轴下方的搅拌仓,搅拌仓上设有出液口,所述出液口与搅拌桶连通,所述搅拌叶为两个平桨式或斜桨式的直桨叶结构,每个直桨叶的外侧分别呈一定角度焊接U型桨叶,每个U型桨叶的开口端分别朝外设置。
2.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌装置,其特征在于:所述搅拌仓为单层筒形壁。
3.根据权利要求1所述的一种油漆搅拌装置,其特征在于:所述搅拌仓上出液口为窄条形开口、或圆形开口、或椭圆形开口、或半圆形开口或菱形开口或上述至少两种开口形状以上的开口组合。
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CN103349933A (zh) * 2013-06-28 2013-10-16 吴江市利达上光制品有限公司 一种油漆搅拌装置

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