CN214905887U - 蒸笼及蒸饭器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸笼及蒸饭器，蒸笼包括笼本体和导流筒，笼本体包括第一底壁和第一侧壁，第一侧壁的一端环绕设在第一底壁的一侧并形成烹饪空间，第一底壁设有第一通孔和安装通孔，第一通孔设有多个并呈间隔设置，安装通孔设在第一底壁的中部，第一侧壁设有第二通孔，第二通孔设有多个并呈间隔设置；导流筒的第一端通过安装通孔设在第一底壁上，导流筒的第二端和第一侧壁均位于第一底壁的同一侧，导流筒的第二端设有扩口端头。加工过程中，水蒸气或/和水由第一通孔和第二通孔进入到烹饪空间内，同时，水蒸气还由导流筒进入，并经过扩口端头朝蒸笼的各区域均衡扩散，以提高烹饪空间内的水蒸气等的均衡性，保证食物各部分蒸煮均衡。

Description

蒸笼及蒸饭器

技术领域

本实用新型涉及厨房器具技术领域，特别是涉及一种蒸笼及蒸饭器。

背景技术

沥米饭所含的糖分少，食用后，不仅血压不易升高，而且还不易发胖，因而受到了人们的欢迎。沥米饭的制作过程较为复杂，通常使用低糖蒸饭器来制作沥米饭。将待蒸煮的米饭放置在蒸饭器内的蒸笼上，蒸饭器的蒸笼底部具有水，蒸煮的时候，蒸笼底部的水会被烧开变得沸腾，这些水以及水蒸气通过蒸笼的底部或/和侧部进入到蒸笼的内部，从而对待蒸煮的米饭进行反复沥水和蒸煮，在沥水和蒸煮一定时间之后，水量变少，再主要利用水蒸气进行蒸煮，实现焖饭，完成沥米饭的过程。

然而，传统的蒸笼虽然可以实现沥米饭的操作，但是，在沥米饭的过程中，水体或水蒸气对不同区域的待蒸煮米饭的作用并不均匀，从而导致最终得到的米饭中，部分区域的米饭可能熟透过度，而部分区域的米粉可能半生不熟，影响了米饭的质量和口感。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种蒸笼及蒸饭器；该蒸笼的导流筒设有扩口端头，可以使水蒸气均匀的朝周边扩展，提高蒸笼各区域的水蒸气分布均衡性，避免蒸煮米饭时由于水蒸气分布不均匀导致的夹生等情况；该蒸饭器包括前述的蒸笼，蒸煮食物时，水蒸气分布更均匀。

其技术方案如下：

一个实施例提供了一种蒸笼，包括：

笼本体，所述笼本体包括第一底壁和第一侧壁，所述第一侧壁呈环状设置，所述第一侧壁的一端环绕设在所述第一底壁的一侧并形成烹饪空间，所述第一底壁设有第一通孔和安装通孔，所述第一通孔设有多个并呈间隔设置，所述安装通孔设在所述第一底壁的中部，所述第一侧壁设有第二通孔，所述第二通孔设有多个并呈间隔设置；及

导流筒，所述导流筒的第一端通过所述安装通孔设在所述第一底壁上，所述导流筒的第二端和所述第一侧壁均位于所述第一底壁的同一侧，所述导流筒的第二端设有扩口端头。

上述蒸笼，第一底壁和第一侧壁形成烹饪空间，将食物放置在烹饪空间内进行加工，加工过程中，水蒸气或/和水由第一通孔和第二通孔进入到烹饪空间内，同时，水蒸气还由导流筒进入，并经过扩口端头朝蒸笼的各区域均衡扩散，以提高烹饪空间内的水蒸气等的均衡性，保证食物各部分蒸煮均衡。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述扩口端头的开口呈锥形设置；所述扩口端头位于所述烹饪空间内。

在其中一个实施例中，所述导流筒的第一端设有安装部，所述安装部能够与所述安装通孔配合，以使所述导流筒安装在所述第一底壁上。

在其中一个实施例中，所述安装部为环形槽，所述环形槽沿所述导流筒的圆周设置；所述环形槽由所述导流筒的外壁朝所述导流筒的内侧弯折得到。

在其中一个实施例中，至少部分所述导流筒的材质为柔性材质，以使所述导流筒能够通过所述安装通孔进行配合。

在其中一个实施例中，所述导流筒设有硅胶层，所述硅胶层设在所述导流筒的外壁。

在其中一个实施例中，所述第一侧壁的另一端设有边沿环，所述边沿环用于与内胆抵接配合。

在其中一个实施例中，所述第一侧壁设有挡水筋，所述挡水筋朝所述第一侧壁的外侧凸出设置，且所述挡水筋环绕所述第一侧壁的外周设置。

另一个实施例提供了一种蒸饭器，包括；

煲体，所述煲体具有工作腔；

盖体，所述盖体与所述煲体可拆卸连接，所述盖体能够盖设在所述煲体上；

内胆，所述内胆包括第二底壁和第二侧壁，所述第二侧壁呈环状设置，所述第二侧壁的一端环绕设在所述第二底壁的一侧并形成加热空间，所述内胆能够放置在所述工作腔内；及

如上述任一个技术方案所述的蒸笼，所述蒸笼能够放置在所述加热空间内，所述第一底壁和所述第二底壁之间具有第一间隔，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间具有第二间隔。

上述蒸饭器，使用时，内胆内加水，将内胆放置在工作腔内，将食物放置在蒸笼的烹饪空间内，将蒸笼放置在内胆内，对内胆加热，水蒸气会通过蒸笼实现对食物的加热，由于导流筒的扩口端头具有将水蒸气导流到蒸笼内各区域的作用，从而尽可能的保障了蒸笼内各区域的水蒸气分布均衡性，保障了食物加工的均衡性。

下面进一步对技术方案进行说明：

在其中一个实施例中，所述安装通孔的面积为第一面积，所述第二间隔在所述第一底壁所在平面上的面积为第二面积，所述第二面积与所述第一面积相等。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

此外，附图并不是以1:1的比例绘制，并且各个元件的相对尺寸在附图中仅示例地绘制，而不一定按照真实比例绘制。

图1为一个实施例中蒸饭器的整体结构爆炸图；

图2为图1实施例中蒸饭器的整体结构截面图及水蒸气流向示意图；

图3为图1实施例中蒸笼机内胆的装配截面图；

图4为图1实施例中笼本体和导流筒的爆炸图；

图5为图1实施例中笼本体的整体结构示意图；

图6为图1实施例中导流筒的整体结构示意图；

图7为图1实施例中导流筒的整体结构截面图。

附图标注说明：

100、蒸笼；110、笼本体；111、第一底壁；1111、第一通孔；1112、安装通孔；112、第一侧壁；1121、第二通孔；1122、边沿环；1123、挡水筋；113、烹饪空间；120、导流筒；121、扩口端头；122、安装部；123、硅胶层；200、煲体；210、工作腔；300、盖体；400、内胆；410、第二底壁；420、第二侧壁；430、加热空间。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明：

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参照图1，提供了一种蒸饭器(如电饭煲)，该蒸饭器包括煲体200、盖体300、内胆400和蒸笼100。其中：

煲体200具有工作腔210；盖体300可拆卸地与煲体200连接，盖体300能够盖设在煲体200上，以打开或关闭；内胆400具有加热空间430，内胆400能够放置在煲体200的工作腔210内，以在煲体200的加热下对加热空间430内的食物进行蒸煮；蒸笼100能够放置在加热空间430内，蒸笼100的底部与内胆400的底部之间具有间隔，当内胆400内的水沸腾时，水蒸气通过蒸笼100对蒸笼100内的食物进行蒸煮。

由于水蒸气在进入蒸笼100的时候，蒸笼100底部和蒸笼100侧部的水蒸气最多，而蒸笼100中部区域的水蒸气相对较少，这就导致蒸笼100中部区域的食物无法被充分蒸煮，在侧壁和底部的食物以及加热成熟的情况下中部区域的食物可能还未蒸熟，导致夹生等情况出现。

为此，请参照图2至图4，一个实施例提供了一种蒸笼100，包括笼本体110和导流筒120，导流筒120可拆卸的安装在笼本体110的中部，以对进入笼本体110内的水蒸气进行导流，进而使笼本体110内不同区域的水蒸气能够分布均匀。具体地：

请参照图4和图5，所述笼本体110包括第一底壁111和第一侧壁112，所述第一侧壁112呈环状设置，所述第一侧壁112的一端环绕设在所述第一底壁111的一侧并形成烹饪空间113，所述第一底壁111设有第一通孔1111和安装通孔1112，所述第一通孔1111设有多个并呈间隔设置，所述安装通孔1112设在所述第一底壁111的中部，所述第一侧壁112设有第二通孔1121，所述第二通孔1121设有多个并呈间隔设置。

如图5所示的实施例中，笼本体110包括圆形的第一底壁111和圆环状的第一侧壁112，第一侧壁112的下端环绕设在第一底壁111的上端，以形成用于蒸煮加工的烹饪空间113。第一底壁111上设有多个第一通孔1111，第一通孔1111可以沿条状布置并在第一底壁111的圆周均等排布，第一侧壁112上设有多个第二通孔1121，第二通孔1121沿第一侧壁112的高度方向成排设置并沿第一侧壁112的圆周呈间隔排布多排。

可选地，第一通孔1111和第二通孔1121均为圆形通孔，水蒸气可以通过第一通孔1111和第二通孔1121进入到蒸笼100内，以对烹饪空间113内的食物进行蒸煮加工。

如图4和图5所示的实施例中，第一底壁111的中部还设有安装通孔1112，安装通孔1112可以是圆形通孔，安装通孔1112用来安装导流筒120，以使水蒸气通过导流筒120进入并到达蒸笼100的中部位置，进一步通过导流筒120进行导流。

请参照图4和图6，所述导流筒120的第一端通过所述安装通孔1112设在所述第一底壁111上，所述导流筒120的第二端和所述第一侧壁112均位于所述第一底壁111的同一侧，所述导流筒120的第二端设有扩口端头121。

如图4所示的实施例并结合图2和图3，导流筒120的下端通过安装通孔1112与笼本体110的第一底壁111连接，从而安装在笼本体110的中部，导流筒120的上端朝向笼本体110的笼内侧，从而使水蒸气导入笼本体110的烹饪空间113内。

如图2和图4所示的实施例中，导流筒120的上端设有扩口端头121，扩口端头121的上端端口朝外扩，从而使开口扩大，同时，由于超外扩，使得水蒸气在通过扩口端头121散出的时候能够通过扩口的扩口结构实现分散到周边的作用，从而使得笼本体110的中部各区域也能够接收到水蒸气，从而保证烹饪空间113内不同区域的水蒸气处于相对均衡的状态，保障不同区域的食物如待蒸煮的米饭能够均衡加工，避免出现夹生的情况。

该蒸笼100，第一底壁111和第一侧壁112形成烹饪空间113，将食物放置在烹饪空间113内进行加工，加工过程中，水蒸气或/和水由第一通孔1111和第二通孔1121进入到烹饪空间113内，同时，水蒸气还由导流筒120进入，并经过扩口端头121朝蒸笼100的各区域均衡扩散，以提高烹饪空间113内的水蒸气等的均衡性，保证食物各部分蒸煮均衡。

在一个实施例中，请参照图3和图6，所述扩口端头121的开口呈锥形设置。

如图6所示的实施例中，扩口端头121的开口位置呈圆锥形设置，由下到上逐渐扩大，水蒸气在通过扩口端头121溢出时，能够沿着锥形面朝外侧逐步溢出。

如图3所示的实施例中，扩口端头121呈圆弧过渡设置，开口面呈圆弧过渡。

在一个实施例中，请参照图2和图3，所述扩口端头121位于所述烹饪空间113内。

如图3所示的实施例中，扩口端头121的上端低于烹饪空间113的最上端，如此设置，使得扩口端头121导流的水蒸气主要朝烹饪空间113内流动，而不易流动到其他位置。

如图2所示的实施例中，内胆400内可以加入水，烹饪空间113内可以放入待蒸煮的生米，煲体200对内胆400进行加热的过程中，水逐渐沸腾，产生的水蒸气一方面通过第一底壁111上的第一通孔1111和第一侧壁112上的第二通孔1121进入到烹饪空间113内，另一方面，水蒸气还通过导流筒120进入，并进一步通过扩口端头121朝烹饪空间113的中部区域及中部外周扩散，从而保证烹饪空间113的中部也具有充足的水蒸气可以对待蒸煮的生米进行蒸煮。

在一个实施例中，请参照图2、图3和图6，所述导流筒120的第一端设有安装部122，所述安装部122能够与所述安装通孔1112配合，以使所述导流筒120安装在所述第一底壁111上。

如图2和图3所示的实施例中，安装部122设在导流筒120的底部，以用于通过安装通孔1112与第一底壁111可拆卸连接。

可选地，安装部122可以是能够与安装通孔1112配合的槽结构或卡接结构。

在一个实施例中，请参照图6和图7，所述安装部122为环形槽，所述环形槽沿所述导流筒120的圆周设置。

在一个实施例中，请参照图7，所述环形槽由所述导流筒120的外壁朝所述导流筒120的内侧弯折得到。

如图7所示的实施例中，安装部122为设在导流筒120的底部的环形槽，安装时，环形槽通过安装通孔1112与第一底壁111卡接配合，从而实现导流筒120与第一底壁111的可拆卸配合。

导流筒120与第一底壁111可拆卸配合，相比一体制造，一方面便于制造和安装，另一方面也便于烹饪处理后拆卸下导流筒120进行清洗。

如图7所示的实施例中，导流筒120的底端首先朝内侧弯折，然后再朝下侧弯折，最后再朝外侧弯折，从而形成一个开口朝导流筒120的外侧的环形槽(也即朝导流筒120的内侧凹陷的环形槽)，以与第一底壁111卡接配合。

在一个实施例中，至少部分所述导流筒120的材质为柔性材质，以使所述导流筒120能够通过所述安装通孔1112进行配合。

导流筒120可以是全部由柔性材质制成，如均采用硅胶材质制成，具备较好的伸缩和变形性能。当导流筒120与第一底壁111配合之后，可以灵活的调整导流筒120的扩口端头121在烹饪空间113内的高度，以与实际蒸煮的食物量进行匹配。如待蒸煮的生米较少时，可以使扩口端头121处于相对较低的位置，而当待蒸煮的生米较多时，则使扩口端头121处于相对较高的位置，以与生米的量进行匹配，并保证水蒸气能够较好的导流在烹饪空间113的各个位置。

在一个实施例中，请参照图7，所述导流筒120设有硅胶层123，所述硅胶层123设在所述导流筒120的外壁。

导流筒120的外壁设有硅胶层123，以便于通过硅胶层123与第一底壁111的抵接配合，来实现导流筒120在安装通孔1112内的伸缩调节，使导流筒120上的扩口端头121可以处于不同的高度，从而与待蒸煮的食物量进行匹配。

在一个实施例中，请参照图4和图5，所述第一侧壁112的另一端设有边沿环1122，所述边沿环1122用于与内胆400抵接配合。

笼本体110设有边沿环1122，当蒸笼100放置到内胆400的加热空间430时，边沿环1122与内胆400的上端或上边沿抵接配合，从而使蒸笼100放置在内胆400的预设位置，并使笼本体110的第一底壁111与内胆400的第二底壁410之间存在间隙，以放置水等。

在一个实施例中，请参照图3，所述第一侧壁112设有挡水筋1123，所述挡水筋1123朝所述第一侧壁112的外侧凸出设置，且所述挡水筋1123环绕所述第一侧壁112的外周设置。

挡水筋1123环绕第一侧壁112的外壁凸出设置，如图2所示，当水蒸气从第一侧壁112和第二侧壁420之间的间隙上升时，挡水筋1123能够尽可能地避免水蒸气从第一侧壁112和第二侧壁420的间隙一直上升，从而保证水蒸气主要通过第一侧壁112上的第二通孔1121进入到烹饪空间113内。

如图3所示的实施例中，挡水筋1123的设置位于高于第二通孔1121的设置位置，以使挡水筋1123能够阻挡水蒸气朝超过第二通孔1121高度的位置进一步上窜，保证水蒸气主要通过第二通孔1121进入到烹饪空间113内，不再赘述。

请参照图1，另一个实施例提供了一种蒸饭器，包括；

煲体200，所述煲体200具有工作腔210；

盖体300，所述盖体300与所述煲体200可拆卸连接，所述盖体300能够盖设在所述煲体200上；

内胆400，所述内胆400包括第二底壁410和第二侧壁420，所述第二侧壁420呈环状设置，所述第二侧壁420的一端环绕设在所述第二底壁410的一侧并形成加热空间430，所述内胆400能够放置在所述工作腔210内；及

如上述任一个实施例所述的蒸笼100，所述蒸笼100能够放置在所述加热空间430内，所述第一底壁111和所述第二底壁410之间具有第一间隔，所述第一侧壁112和所述第二侧壁420之间具有第二间隔。

使用时，内胆400内加水，将内胆400放置在工作腔210内，将食物放置在蒸笼100的烹饪空间113内，将蒸笼100放置在内胆400内，对内胆400加热，水蒸气会通过蒸笼100实现对食物的加热，由于导流筒120的扩口端头121具有将水蒸气导流到蒸笼100内各区域的作用，从而尽可能的保障了蒸笼100内各区域的水蒸气分布均衡性，保障了食物加工的均衡性。

在一个实施例中，所述安装通孔1112的面积为第一面积，所述第二间隔在所述第一底壁111所在平面上的面积为第二面积，所述第二面积与所述第一面积相等。

需要说明的是：

考虑到实际的生产和使用情况，这里的第二面积与第一面积相等，是指完全相等或大致相等。

如图3所示的实施例中，安装通孔1112的直径为d，第一底壁111的直径为D1，第二侧壁420在第一底壁111所在平面上形成的环形的直径为D2，则第一面积为安装通孔1112的圆形面积，第二面积为第一底壁111所在平面对应的第二侧壁420所在圆的面积减去第二底壁410的面积。这时，使第一面积和第二面积相等，能够使通过导流筒120进入烹饪空间113的水蒸气量与通过第一侧壁112和第二侧壁420之间的间隙进入烹饪空间113的水蒸气量大致相当，以保证烹饪空间113内不同区域的水蒸气量相对均衡。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种蒸笼，其特征在于，包括：

笼本体，所述笼本体包括第一底壁和第一侧壁，所述第一侧壁呈环状设置，所述第一侧壁的一端环绕设在所述第一底壁的一侧并形成烹饪空间，所述第一底壁设有第一通孔和安装通孔，所述第一通孔设有多个并呈间隔设置，所述安装通孔设在所述第一底壁的中部，所述第一侧壁设有第二通孔，所述第二通孔设有多个并呈间隔设置；及

导流筒，所述导流筒的第一端通过所述安装通孔设在所述第一底壁上，所述导流筒的第二端和所述第一侧壁均位于所述第一底壁的同一侧，所述导流筒的第二端设有扩口端头。

2.根据权利要求1所述的蒸笼，其特征在于，所述扩口端头的开口呈锥形设置；所述扩口端头位于所述烹饪空间内。

3.根据权利要求1所述的蒸笼，其特征在于，所述导流筒的第一端设有安装部，所述安装部能够与所述安装通孔配合，以使所述导流筒安装在所述第一底壁上。

4.根据权利要求3所述的蒸笼，其特征在于，所述安装部为环形槽，所述环形槽沿所述导流筒的圆周设置；所述环形槽由所述导流筒的外壁朝所述导流筒的内侧弯折得到。

5.根据权利要求1所述的蒸笼，其特征在于，至少部分所述导流筒的材质为柔性材质，以使所述导流筒能够通过所述安装通孔进行配合。

6.根据权利要求1所述的蒸笼，其特征在于，所述导流筒设有硅胶层，所述硅胶层设在所述导流筒的外壁。

7.根据权利要求1-6任一项所述的蒸笼，其特征在于，所述第一侧壁的另一端设有边沿环，所述边沿环用于与内胆抵接配合。

8.根据权利要求7所述的蒸笼，其特征在于，所述第一侧壁设有挡水筋，所述挡水筋朝所述第一侧壁的外侧凸出设置，且所述挡水筋环绕所述第一侧壁的外周设置。

9.一种蒸饭器，其特征在于，包括；

煲体，所述煲体具有工作腔；

盖体，所述盖体与所述煲体可拆卸连接，所述盖体能够盖设在所述煲体上；

内胆，所述内胆包括第二底壁和第二侧壁，所述第二侧壁呈环状设置，所述第二侧壁的一端环绕设在所述第二底壁的一侧并形成加热空间，所述内胆能够放置在所述工作腔内；及

如权利要求1-8任一项所述的蒸笼，所述蒸笼能够放置在所述加热空间内，所述第一底壁和所述第二底壁之间具有第一间隔，所述第一侧壁和所述第二侧壁之间具有第二间隔。

10.根据权利要求9所述的蒸饭器，其特征在于，所述安装通孔的面积为第一面积，所述第二间隔在所述第一底壁所在平面上的面积为第二面积，所述第二面积与所述第一面积相等。

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