CN213308967U - 一种多功能电饭煲 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种多功能电饭煲，包括锅体和锅盖，所述锅体内设有用于容纳第一米水混合物的内胆，所述内胆内设有用于容纳第二米水混合物的蒸笼，所述蒸笼上设有米汤通道，加热内胆产生的米汤经所述米汤通道进入蒸笼内以烹饪蒸笼内食材，所述蒸笼的内壁上设有用于指示米量多少的米位线。本申请扩展了蒸笼的使用范围，方便用户准确的放置米量。

Description

一种多功能电饭煲

技术领域

本申请涉及烹饪器具领域，尤其涉及一种多功能电饭煲。

背景技术

现有技术的电饭煲，一般都是锅体内设有内胆，内胆用来盛放食材进行煮的烹饪，进一步的，可以在内胆中设置蒸笼，蒸笼一般都是底部设置蒸汽孔，进行蒸的烹饪。烹饪时，比如可以在内胆中进行煮饭，在蒸笼中进行蒸菜，内胆烹饪腔仅仅是产生蒸汽进入蒸笼烹饪腔，而且现有技术的蒸笼一般都不能盛放液态食材。

申请人改进了现有的蒸笼结构，提出了一种可以在蒸笼中烹饪米饭的技术方案，在此基础上做进一步的改进。

发明内容

本申请提供一种多功能电饭煲，扩展了蒸笼的使用范围，也方便蒸笼的使用。

为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：

一种多功能电饭煲，包括锅体和锅盖，所述锅体内设有用于容纳第一米水混合物的内胆，所述内胆内设有用于容纳第二米水混合物的蒸笼，所述蒸笼上设有米汤通道，加热内胆产生的米汤经所述米汤通道进入蒸笼内以烹饪蒸笼内食材，所述蒸笼的内壁上设有用于指示米量多少的米位线。

在本申请一实施例中，所述米汤通道为蒸笼侧壁上的通孔，所述米位线的最大刻度线低于所述通孔。

在本申请一实施例中，所述米位线由数字和刻度组成。

在本申请一实施例中，所述内壁的周向上分布有间隔设置的多组米位线。

在本申请一实施例中，所述多组米位线通过水平方向的刻度线连接在一起。

在本申请一实施例中，所述刻度环绕内壁的周向形成整圈。

在本申请一实施例中，所述米位线与所述通孔在竖直方向上错开设置。

在本申请一实施例中，所述内胆上设有普通煮饭水位线和低糖煮饭水位线，放置蒸笼烹饪时使用低糖煮饭水位线。

在本申请一实施例中，所述米位线的刻度标识匹配所述低糖煮饭水位线上的刻度标识设置。

在本申请一实施例中，所述通孔高于内胆上的最大水位线。

本申请具有以下有益效果：

1、本申请将内胆中放置米水混合物，蒸笼中放置米或者是米水混合物，而蒸笼上设有米汤通道，加热内胆产生的米汤通过米汤通道进入蒸笼的烹饪腔，使得内胆烹饪腔可以向蒸笼烹饪腔输送米汤，使得内胆和蒸笼可以煮出不同营养的米饭，具体来说，由于煮饭过程中，内胆烹饪腔的米汤流到蒸笼烹饪腔中，所以内胆中煮出来的米饭含糖量偏低，适合给老人或者是高血糖人员食用，而蒸笼由于收集了内胆中的米汤，所以蒸笼煮出来的米饭含糖量偏高，适合给小孩或者是缺营养人员食用，通过一次烹饪而满足了不同家庭成员的需求。通过蒸笼内侧壁设置米位线，方便用户准确的放置米量。

2、蒸笼内壁的周向上分布有间隔设置的多组米位线。可以避免米量放置不平而导致读取米量数据不准的问题。

3、所述米位线与所述通孔在竖直方向上错开设置。米位线的印制与通孔不干扰，避免工装在印制米位线时破坏通孔。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本申请实施例一提供的电饭煲的结构示意图；

图2为本申请实施例一提供的蒸笼配合内胆的剖面图；

图3为本申请实施例一提供的蒸笼配合内胆的示意图；

图4为本申请实施例二提供的蒸笼示意图；

图5为本申请实施例二提供的蒸笼剖面图；

图6为本申请实施例三提供的蒸笼提手分解图；

图7为本申请实施例三提供的蒸笼配合提手装配图。

图8为本申请实施例四提供的蒸笼示意图。

附图标号：

锅体1，锅盖2，内胆3，内胆翻边31，蒸笼4，通孔41，翻边42，第一凹槽43，第一凸起44，第二凹槽45，固定板46，米位线47，底加热装置5，顶加热装置6，提手7，插接部71，把手部72。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例一

本实施例提出一种多功能电饭煲，具体可以参照图1，包括锅体1和锅盖2，所述锅体1内设有用于容纳第一米水混合物的内胆3，所述内胆3内设有用于容纳第二米水混合物的蒸笼4，蒸笼4上设有米汤通道，加热内胆3产生的米汤经所述米汤通道进入蒸笼4内的以烹饪蒸笼内的第二米水混合物，在本实施例中，米汤通道为蒸笼4侧壁的通孔41，加热内胆形成的米汤经通孔41进入蒸笼内的食材，本实施例中蒸笼内放置第二米水混合物，以烹饪形成第二状态的米饭。可以理解的是，本申请的蒸笼能够容纳液态食材，底部没有开孔。可以理解的是，在其他实施例中个，米汤通道也可以是蒸笼底部向上延伸形成的导流筒，加热米汤从导流筒延伸到蒸笼4内。本申请将内胆3和蒸笼4中都放置米水混合物，而蒸笼4的侧壁上设置通孔41，加热内胆3产生的米汤通过所述通孔41进入蒸笼烹饪腔，使得内胆烹饪腔可以向蒸笼烹饪腔输送米汤，使得内胆3和蒸笼4可以煮出不同营养的米饭，具体来说，由于煮饭过程中，内胆烹饪腔的米汤流到蒸笼烹饪腔中，所以内胆3中煮出来的第一状态的米饭含糖量偏低，适合给老人或者是高血糖人员食用，而蒸笼4由于收集了内胆3中的米汤，所以蒸笼煮出来的第二状态的米饭含糖量偏高，适合给小孩或者是缺营养人员食用，通过一次烹饪而满足了不同的家庭成员的需求。本申请的蒸笼仅在侧壁设置，既可以延续传统的蒸的功能，而且可以容纳液态食材，进行更多的烹饪，且成本基本没有增加。本申请通过在蒸笼侧壁设置通孔，将内胆烹饪腔和蒸笼烹饪腔关联起来，实现了两种营养的米饭烹饪，满足了用户多样化的需求。通孔的形状可以根据实际情况来设计，比如可以是圆形、椭圆形、条形或者是圆角矩形等多种方式。内胆的形状也可以根据实际情况来选择，可以是直胆或者是球胆等。

在具体烹饪时，所述第一米水混合物的米水比小于第二米水混合物的米水比。具体的，所述第一米水混合物的米水比为1:1.2-1:1.6，所述第二米水混合物的米水比为1:0.01-1:1.2。内胆中的含水量偏多，而且会比普通烹饪米饭时米水比的含水量偏多，方便有足够的水分通过侧壁上的通孔进入蒸笼烹饪腔。具体使用时，可以在内胆上标注不同的刻度线方便用户进行操作。为了确保蒸笼的正常使用，蒸笼侧壁上的通孔41高于内胆3内的最大刻度线，避免在内胆3中加水时通过通孔41进入到蒸笼4中。由于烹饪过程中会有米汤进入到蒸笼烹饪腔，所以第二米水混合物中水的含量可以偏低，甚至可以在淘米之后不加水直接放入蒸笼中。

利用本实施例的技术方案，不限于仅仅烹饪米饭。通过调配内胆和蒸笼中的米水比例，也可以实现内胆中煮饭，蒸笼中煮粥，或者是内胆中煮粥，蒸笼中煮饭，还可以是内胆和蒸笼中均煮粥。

参照图1，锅体1内设有底加热装置5，底加热装置5用来加热内胆3，底加热装置5可以是发热盘或者是电磁线盘，也可以是红外发热装置等，用来对内胆进行加热，使得内胆中放置的第一米水混合物被烹饪熟。

为了确保蒸笼4内的米饭可以煮熟，本实施例在所述锅盖2上设有顶加热装置6，所述顶加热装置6加热所述蒸笼烹饪腔。顶加热装置为锅盖上设置的发热丝或者是发热管或者是加热线圈，也可以是PTC加热器。通过顶加热装置6发热热辐射到蒸笼烹饪腔，实现蒸笼内米水混合物的烹饪。由于蒸笼中不能得到底部加热装置的直接加热，通过顶加热装置加热可以确保蒸笼中的米饭煮熟。在具体烹饪时，内胆由于直接受到底加热装置作用，内胆中的米水混合物可以受热，而蒸笼4仅依靠侧部通孔进蒸汽和米汤，容易造成内胆中米饭已经煮熟甚至变糊了，而蒸笼4由于不受热而不能煮熟，因为在实际烹饪时，当内胆中的米水混合物经过沸腾阶段之后，内胆中水分变少甚至没水之后，很难再将热量辐射到蒸笼烹饪腔中，所以借助顶加热装置6可以确保蒸笼内的米饭煮熟。

具体使用时，所述通孔41位于侧壁上1/5-4/5高度上。当通孔41的高度低于侧壁的1/5高度时，蒸笼的容积受到影响，造成米汤容易从通孔回流到内胆烹饪腔中，当通孔41的高度高于侧壁的4/5高度时，通孔41距离内胆中的液面距离太远，使得米汤很难从内胆3中经过通孔41进入到蒸笼4中。

参照图2，本实施例的蒸笼4的口部具有翻边42，所述内胆3上设有支撑面，所述翻边42搭在所述支撑面上。本实施例的内胆3的口部还具有内胆翻边31，内胆翻边31高于蒸笼4的翻边42，因此可以方便锅盖2上密封圈配合内胆翻边31的安装。内胆翻边3位于蒸笼翻边42的外侧，锅盖2在盖合到内胆3上时，密封圈与内胆翻边31贴合。而蒸笼4的翻边位于内侧，且低于内胆翻边31，所以不会与密封圈发生干涉，确保密封圈对内胆3的密封效果。

在本实施例中，参照图2和图3，所述通孔41设有多个，周向分布在蒸笼4的侧壁上。蒸笼4在放置到内胆3中时，蒸笼4的外侧壁和内胆3的内侧壁之间具有一定的间隙，内胆3在受热时，内胆3中的米水混合物会产生部分米汤顺着该间隙上升，而在蒸笼4的侧壁上具有通孔41，米汤会通过该通孔41流入到蒸笼4的烹饪腔中，对蒸笼4中的米水混合物进行加热。具体烹饪时，在蒸笼4的周向都可能会存在米汤，所以通孔41周向分布在蒸笼4的侧壁。

本实施例还公开了该电饭煲的烹饪方法，在烹饪时，在内胆3中放置第一米水混合物，在蒸笼4中放置第二米水混合物，盖上锅盖后，选择相应的烹饪程序(比如多功能饭)，电饭煲开始执行预设的烹饪方法而工作。具体的烹饪方法至少包括以下烹饪阶段：

升温阶段，底加热装置加热内胆，以使所述内胆内的温度升至第一预设温度，通过升温阶段，使得内胆中的米水混合物温度上升，米水混合物在放入时一般为10-30℃，通过升温阶段，将温度上升到第一预设温度，第一预设温度接近沸腾温度，大概为75-90℃。当然，在升温的过程中，也会有产生部分热气对上方的蒸笼4进行预热。

接下来，会进入蒸汽预热阶段，内胆烹饪腔内产生蒸汽通过所述通孔进入蒸笼烹饪腔。在内胆受热的过程中，内胆烹饪腔逐渐产生蒸汽，而且蒸汽会越来越多，通过通孔41进入到蒸笼烹饪腔中，对蒸笼4中的第二米水混合物进行加热。

接下来，会进入米汤转移阶段，内胆烹饪腔内产生米汤通过所述通孔41进入蒸笼烹饪腔。内胆烹饪腔在逐渐受热的过程中，温度越来越高，在逐渐达到沸腾的过程中，内胆烹饪腔中的米水混合物会产生很多的米汤泡沫等受热上升，通过通孔41进入到蒸笼烹饪腔中，而且其温度较高，在进入到蒸笼烹饪腔后可以对蒸笼烹饪腔中的米水混合物进行加热。而且，内胆中的米水混合物在加热过程中，米粒中的糖分会析出到米汤中，形成含糖量较高的米汤，该米汤通过通孔进入到蒸笼烹饪腔中后，使得蒸笼中含糖量偏高，而内胆中的含糖量会偏低，所以最终可以形成两种不同状态的米饭，其主要差别是含糖量的不同，从而满足不同的家庭成员的需求。而且本实施例中在烹饪低糖饭时，内胆中放置的米水比中水量会偏高，使得少量米的糖分会充分析出到大量水中，然后大量的水至少部分会通过通孔进入到蒸笼烹饪腔中，所以使得内胆能够烹饪出低糖饭。

具体使用时，所述米汤转移阶段的加热功率不低于其他烹饪阶段的加热功率。米汤转移阶段，需要持续的大火力加热，确保米汤可以通过通孔41进入到蒸笼4中。本申请由于在内胆3上设置了蒸笼4，而且蒸笼4的底部没有通孔，相较于烹饪普通饭煲的烹饪程序来说，本申请的烹饪方法在升温阶段到米汤转移阶段，可以一直大火力加热，不必担心内胆中米水沸腾产生的米汤会溢出的问题。由于是在蒸笼侧壁设置通孔，内胆中产生米汤向上时，通过侧壁上的通孔发生转向而流到蒸笼烹饪腔中，减少了米汤持续向上蔓延而溢出的可能。可见本申请设置蒸笼进行低糖烹饪时，煮饭时间也不会有明显的缩短，其原因在于，普通煮饭时，在沸腾阶段为了防止米汤从锅盖的排气通道(或蒸汽阀)溢出，会减小火力避免溢出，导致烹饪时间变长，而本申请由于设置有底部无通孔的蒸笼阻隔了米汤的溢出，所以在沸腾阶段仍然可以大火力烹饪，煮饭时间相对烹饪煮饭具有优势。

本实施例中的烹饪方法还可以包括：

蒸汽补炊阶段，内胆烹饪腔内产生蒸汽通过所述通孔进入蒸笼烹饪腔，所述蒸汽补炊阶段位于所述米汤转移阶段之后。通过蒸汽补炊阶段可以避免蒸笼烹饪腔内的米饭表面太干燥，提升米饭的口感。

作为改进，本实施例的锅盖2上还设有顶加热装置6，所述烹饪方法还包括：

顶部加热阶段，顶加热装置工作加热所述蒸笼烹饪腔，所述顶部加热阶段位于所述米汤转移阶段开始之前或/和米汤转移阶段完成之后。通过顶加热装置工作，促进蒸笼烹饪腔内温度的提升。具体的，顶加热装置可以和底加热装置配合使用，快速将内胆3和蒸笼4内米饭都煮熟。顶加热装置可以在升温阶段和蒸汽预热阶段均工作，快速提升蒸笼烹饪腔的温度，而在米汤转移阶段不工作，避免转移到蒸笼的米汤因为顶加热装置的继续加热而溢出或者是通过蒸笼侧壁的通孔流到内胆中，影响米饭烹饪效果。顶加热装置在米汤转移阶段之后还可以继续工作，对蒸笼烹饪腔进行加热。

可以理解的是，电饭煲中设有控制装置，锅盖上还设有顶测温装置，内胆底部还设有底测温装置，通过测温装置的测温信号反馈给控制装置，控制装置依据测温信号控制底加热装置和顶加热装置工作。控制装置中储存有不同的烹饪程序，电饭煲上还设有操作单元，操作单元选择相应的烹饪菜单之后，控制装置执行相应的烹饪程序。本实施例的烹饪方法为电饭煲其中的一个烹饪程序。一般的，电饭煲会包含有煮饭、煲汤、煮粥等不同的烹饪菜单，而本实施例增加了“多功能饭”(或者是“低糖饭”)的烹饪菜单，具体制作时，在内胆和蒸笼中均设置相应的米水混合物，最终在内胆和蒸笼中烹饪出不同状态的米饭，满足不同家庭成员的需求。当然，本实施例的电饭煲还可以如下其他的使用方式：1、烹饪普通饭，在内胆中放置相应的米水比例，不放置蒸笼进行烹饪。2、蒸和煮饭同时进行，在内胆中放置相应的米水比例，在蒸笼中放置待蒸的食物(比如馒头、玉米等)。

实施例二

本实施例与实施例一的区别主要在于蒸笼的具体结构，在本实施例中，参照图4和图5，蒸笼包括底壁和侧壁，底壁和侧壁形成容纳腔，为了增大蒸笼的受热面积，蒸笼的底壁上设有凹凸结构，凹凸结构增大了蒸笼与底部蒸汽的接触面积，促进蒸笼内米饭的烹饪。通过凹凸结构也方便将蒸笼内米饭盛出。蒸笼放置在内胆中时，内胆中产生蒸汽加热蒸笼的底部，内胆中米水混合物在沸腾时米汤液面会上升与蒸笼的底壁直接接触，这些都能对蒸笼的底壁进行加热额，而蒸笼的底部通过凹凸结构的设置，增大了蒸汽及米汤与蒸笼的接触面积，促进蒸笼快速受热。蒸笼中米饭在烹饪完成之后，通过凹凸结构也可以方便将蒸笼中的米饭盛出。凹凸结构还能够提升蒸笼的强度，提高蒸笼的使用寿命。

具体的，凹凸结构包括第一凹槽43和第一凸起44，所述第一凹槽43靠近侧壁设置。在靠近侧壁先设置第一凹槽41，方便饭勺顺着侧壁伸入到第一凹槽43，再通过第一凸起44结构使得饭勺具有倾斜向上的角度，顺利将米饭盛出。

在本实施例中，所述第一凹槽43为环形凹槽，所述第一凸起44为环形凸起。通过环形凹槽和环形凸起的设置，使得在各个方向上盛饭均具有相同的倾斜向上的角度，方便用户的使用。进一步的，所述凹凸结构还包括第二凹槽45，所述第二凹槽45位于底壁中心，所述第二凹槽45为圆形。

在本实施例中，参照图4和图5，所述第一凸起44位于第一凹槽43和第二凹槽45之间。可以理解的是，凸起和凹槽之间的连接处为平滑过渡，倾斜连接的，避免出现明显的高低台阶，这样可以方便饭勺顺着连接处移动。

在本实施例中，所述第一凹槽43的外底面不高于第二凹槽45的外底面。如此设计，可以确保第一凹槽43是与水平台面接触的，确保蒸笼在水平台面上能够平稳放置。相应的，假如第一凹槽43的外地面高于第二凹槽45的外地面，会导致第二凹槽45的外底面与水平台面接触，使得蒸笼在放置到水平台面时容易发生晃动，影响用户体验。

在本实施例中，所述第一凸起44覆盖面积大于所述第一凹槽45覆盖面积。如此设计，使得内胆烹饪腔的空间较大，方便蒸笼受热。

在本实施例中，所述第一凹槽45和第一凸起44的高度差大于底壁的厚度。本实施例中由于设置有第一凹槽45和第一凸起44，存在一个高度差，该高度差大于蒸笼底壁的厚度，方便蒸笼的制造与成型。具体来说，在制造凸起和凹槽结构时，一般都是通过冲压形成，通过该高度差的设置，可以方便处理第一凹槽或第一凸起的表面，而不会与工装发生干涉。

在本实施例中，所述蒸笼为不锈钢材质，通过拉伸成型。在其他实施例中，蒸笼也可以为塑料材质，通过注塑成型。

实施例三

在本实施例中，为了方便蒸笼的取放，参照图6和图7，在蒸笼的侧壁的内侧设置有供提手安装的提手安装位46。提手从蒸笼的侧壁内侧安装，不与内胆发生干涉，兼顾了用户的使用和产品的可靠。蒸笼在放置在内胆中使用，当需要取出时，可以通过可拆卸的提手7将蒸笼取出。

具体的，提手7包括包括插接部71和把手部72，提手安装位46设有供提手的插接部伸入的配合孔。安装提手时，通过手持把手部72，将插接部71伸入配合孔中实现提手7的安装，安装完毕之后，可以通过提手将蒸笼取出，从而方便用户使用。本实施例的所述配合孔为两个，两个所述配合孔的孔口方向相对。所述插接部71为相背设置的支脚，所述支脚能够与所述配合孔相配合；所述把手部在其向所述插接部延伸方向上的间距逐渐变大。在具体使用时，让烹饪完成需要取出蒸笼时，通过手持把手部72，握紧把手部72，把手部发生形变使得两个支脚的间距变小，然后伸入配合孔中，放松把手部72，使得把手部72恢复形变，支脚之间的间距逐渐变大，然后卡在配合孔中实现提手固定到蒸笼4上，进而可以取放蒸笼而不会烫到用户。

较佳的，提手为不锈钢材质，进一步的，可以在把手部72上套设防烫件，进一步确保用户的使用安全。

在本实施例中，较佳的，蒸笼为不锈钢材质，方便清洗。

在本实施例中，所述蒸笼内侧壁上设有固定板46，所述固定板46和蒸笼内侧壁围成配合孔。固定板46可以是金属片，通过焊接固定到蒸笼上。

在使用时，将蒸笼放置到内胆中进行烹饪，烹饪结束，打开锅盖后，由于蒸笼温度较高，可以通过提手7将蒸笼4取出放置在台面上，方便用户的使用。提手7由于是配合蒸笼的内侧壁上的提手安装位使用，所以不会与内胆发生干涉，提手7由于是可拆卸设置在蒸笼上，所以不会与锅盖发生干涉。

实施例四

本实施例主要对蒸笼进行改进。在本实施例中，参照图8，所述蒸笼上设有米汤通道，加热内胆产生的米汤经所述米汤通道进入蒸笼内以烹饪蒸笼内食材，蒸笼的内壁上设有用于指示米量多少的米位线47。在实施例一的基础上，本申请的蒸笼中可以放置米来进行烹饪，为了确保烹饪效果，在蒸笼的内壁上设置米位线，用来指示在蒸笼中放置米量的多少，可以帮助用户准确的放置米量。

在本实施例中，所述米汤通道为蒸笼侧壁上的通孔41，所述米位线的最大刻度线低于所述通孔41。避免在使用时加入蒸笼的米量太多而从通孔41中漏出，也可以避免米量太多堵住通孔41，影响到米汤从通孔41进入蒸笼。

在本实施例中，所述米位线由数字和刻度组成。数字与刻度对应设置，数字可以指明该刻度所对应的米量。

较佳的，参照图8，所述内壁的周向上分布有间隔设置的多组米位线47。通过多组米位线47的设置，可以避免米粒放入蒸笼不平时造成刻度线读取不准确。具体来说，与蒸笼中指示水位线不同，米粒放入蒸笼中后很可能不是水平状态，若米粒放入蒸笼后处于倾斜状态，仅仅设置一组米位线47很可能造成读取不准。通过间隔设置多组米位线47，在放置米粒之后，发现多组米位线47读取出来的数据均很接近，也就说明米粒放置水平了，读出来的数据也就是比较准确的。而且使得蒸笼从任意方向放置到内胆中，均有米位线处于用户的视角中。具体的，米位线可以为2-5组。

进一步的，所述多组米位线47通过水平方向的刻度线连接在一起。米粒放置在蒸笼之后有水平方向的刻度线作为参照，确保数据读取的准确性。

在其他实施例中，米位线也可以只设置一组，而米位线47上的刻度环绕内壁的周向形成整圈。这样也可以确保用户读取数据的准确性。

在本实施例中，所述米位线47与所述通孔41在竖直方向上错开设置。米位线47的印制与通孔41不干扰，避免工装在印制米位线47时破坏通孔41。

在本实施例中，所述内胆上设有普通煮饭水位线和低糖煮饭水位线，放置蒸笼烹饪时使用低糖煮饭水位线，不放蒸笼烹饪时，可以使用普通煮饭水位线，确保两种模式下都能有较好的烹饪效果。

为了确保良好的烹饪效果，本实施例的米位线的刻度标识匹配所述低糖煮饭水位线上的刻度标识设置。所以在烹饪时，内胆中放置米水混合物到对应的内胆刻度时，可以在蒸笼上找到匹配的刻度进行添加，确保最终的烹饪效果良好。

具体的，所述蒸笼内壁上的米位线的刻度标识与所述低糖煮饭水位线上的刻度标识一一对应。这样可以确保内胆和蒸笼中都烹饪出理想效果的米饭。为了兼顾内胆和蒸笼中的米饭效果，发明人通过大量实验发现，内胆中的特定的米水量与蒸笼中特定的米量一一对应，可以确保上下均烹饪出良好的米饭。

在本实施例中，所述低糖煮饭水位线的最高刻度低于所述普通煮饭水位线的最高刻度。在进行低糖烹饪时，由于内胆上方设置有蒸笼4，空间受到一定的压缩，不能烹饪过多的米饭，否则会与蒸笼4发生干涉。

在本实施例中，所述通孔高于内胆上的最大水位线。从而可以避免内胆中水放置太多时从通孔中漏到蒸笼中去。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种多功能电饭煲，包括锅体和锅盖，所述锅体内设有用于容纳第一米水混合物的内胆，其特征在于，所述内胆内设有用于容纳第二米水混合物的蒸笼，所述蒸笼上设有米汤通道，加热内胆产生的米汤经所述米汤通道进入蒸笼内以烹饪蒸笼内食材，所述蒸笼的内壁上设有用于指示米量多少的米位线。

2.如权利要求1所述的多功能电饭煲，其特征在于，所述米汤通道为蒸笼侧壁上的通孔，所述米位线的最大刻度线低于所述通孔。

3.如权利要求1所述的多功能电饭煲，其特征在于，所述米位线由数字和刻度组成。

4.如权利要求3所述的多功能电饭煲，其特征在于，所述内壁的周向上分布有间隔设置的多组米位线。

5.如权利要求4所述的多功能电饭煲，其特征在于，所述多组米位线通过水平方向的刻度线连接在一起。

6.如权利要求3所述的多功能电饭煲，其特征在于，所述刻度环绕内壁的周向形成整圈。

7.如权利要求2所述的多功能电饭煲，其特征在于，所述米位线与所述通孔在竖直方向上错开设置。

8.如权利要求1所述的多功能电饭煲，其特征在于，所述内胆上设有普通煮饭水位线和低糖煮饭水位线，放置蒸笼烹饪时使用低糖煮饭水位线。

9.如权利要求8所述的多功能电饭煲，其特征在于，所述米位线的刻度标识匹配所述低糖煮饭水位线上的刻度标识设置。

10.如权利要求2所述的多功能电饭煲，其特征在于，所述通孔高于内胆上的最大水位线。

Images