CN214872642U - 一种用于塑胶管材生产的扩口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于塑胶管材生产的扩口装置，涉及扩口装置技术领域，为解决现有塑胶管材扩口装置在使用前，需要人工在扩口柱外层涂抹润滑油，来避免扩口时管口开裂的情况，费时费力的问题。所述工作台内部的一侧安装有油控柜，所述工作台上表面的一侧安装有扩口机构，所述扩口机构的一端安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端贯穿并延伸至扩口机构的内部，所述第一液压缸的输出端上安装有扩口柱，且扩口柱的一端延伸至扩口机构的外部，所述扩口机构的内部设置有上油腔，所述油控柜的内部安装有储油罐，所述储油罐的一侧安装有油泵，且储油罐的出油口与油泵的输入端相连通，所述油泵的输出端上安装有润滑油过滤器。

Description

一种用于塑胶管材生产的扩口装置

技术领域

本实用新型涉及扩口装置技术领域，具体为一种用于塑胶管材生产的扩口装置。

背景技术

在塑胶管材生产过程中，常需要使用扩口装置扩宽管道端口，方便后续安装使用。

但是，现有塑胶管材扩口装置在使用前，需要人工在扩口柱外层涂抹润滑油，来避免扩口时管口开裂的情况，费时费力；所以我们提出了一种用于塑胶管材生产的扩口装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑胶管材生产的扩口装置，以解决上述背景技术中提出的现有塑胶管材扩口装置在使用前，需要人工在扩口柱外层涂抹润滑油，来避免扩口时管口开裂的情况，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑胶管材生产的扩口装置，包括工作台，所述工作台内部的一侧安装有油控柜，所述工作台内部的另一侧安装有驱动柜，且驱动柜的内部设置有液压站和电控箱，所述工作台下表面的四周均安装有脚垫，所述工作台上表面的一侧安装有扩口机构，所述扩口机构的一端安装有第一液压缸，且第一液压缸的输出端贯穿并延伸至扩口机构的内部，所述第一液压缸的输出端上安装有扩口柱，且扩口柱的一端延伸至扩口机构的外部，所述扩口机构的内部设置有上油腔，所述油控柜的内部安装有储油罐，所述储油罐的一侧安装有油泵，且储油罐的出油口与油泵的输入端相连通，所述油泵的输出端上安装有润滑油过滤器，所述润滑油过滤器的出油口处通过导油管与上油腔相连通。

优选的，所述上油腔的上端设置有均流腔，所述均流腔与上油腔之间设置有若干个流道，所述均流腔的下端设置有回流斗。

优选的，所述工作台上表面的另一侧安装有支座，所述支座的前端安装有定夹座，所述定夹座的上表面设置有动夹座，所述支座的上端安装有支撑板，所述支撑板的上端安装有第二液压缸，第二液压缸的输出端贯穿并延伸至支撑板的内部，且与动夹座连接，所述定夹座和动夹座的内部均设置于V型槽。

优选的，所述V型槽的外壁上设置有硅胶垫。

优选的，所述扩口柱与扩口机构的连接处安装有直线轴承。

优选的，所述第一液压缸的输出端与上油腔的连接处安装有机械密封件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在扩口机构的内部设置上油腔，扩口前可启动第一液压缸带动输出端的扩口柱收缩至上油腔内，并驱动油泵，将储油罐内的润滑油导入上油腔中，实现扩口柱的自动涂油工作，避免了现有塑胶管材扩口装置在使用前，需要人工在扩口柱外层涂抹润滑油，费时费力的问题发生。

2、通过在上油腔的下端设置回流斗，润滑完毕的油体能够顺着回流斗回到储油罐内，配合油泵循环导出使用，并依靠输出端处的润滑油过滤器去除杂质，保障后续润滑效果，节能高效。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的油控柜内部结构示意图；

图3为本实用新型的夹座结构示意图；

图中：1、工作台；2、油控柜；3、驱动柜；4、脚垫；5、扩口机构；6、扩口柱；7、第一液压缸；8、导油管；9、支座；10、定夹座；11、动夹座；12、支撑板；13、第二液压缸；14、上油腔；15、均流腔；16、流道；17、回流斗；18、机械密封件；19、储油罐；20、油泵；21、润滑油过滤器；22、直线轴承；23、V型槽；24、硅胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于塑胶管材生产的扩口装置，包括工作台1，工作台1内部的一侧安装有油控柜2，工作台1内部的另一侧安装有驱动柜3，且驱动柜3的内部设置有液压站和电控箱，工作台1下表面的四周均安装有脚垫4，工作台1上表面的一侧安装有扩口机构5，扩口机构5的一端安装有第一液压缸7，且第一液压缸7的输出端贯穿并延伸至扩口机构5的内部，第一液压缸7的输出端上安装有扩口柱6，且扩口柱6的一端延伸至扩口机构5的外部，扩口机构5的内部设置有上油腔14，油控柜2的内部安装有储油罐19，储油罐19的一侧安装有油泵20，且储油罐19的出油口与油泵20的输入端相连通，油泵20的输出端上安装有润滑油过滤器21，润滑油过滤器21的出油口处通过导油管8与上油腔14相连通。

进一步，上油腔14的上端设置有均流腔15，均流腔15与上油腔14之间设置有若干个流道16，均流腔15的下端设置有回流斗17，当润滑油进入时，会由均流腔15下表面的若干流道16实现分流，使扩口柱6能够充分润滑，润滑完毕的油体顺着回流斗17回到储油罐19中。

进一步，工作台1上表面的另一侧安装有支座9，支座9的前端安装有定夹座10，定夹座10的上表面设置有动夹座11，支座9的上端安装有支撑板12，支撑板12的上端安装有第二液压缸13，第二液压缸13的输出端贯穿并延伸至支撑板12的内部，且与动夹座11连接，定夹座10和动夹座11的内部均设置于V型槽23，扩口前，将塑料管材放置在定夹座10的V型槽23上，并将后端抵压在支座9上，之后驱动第二液压缸13带动动夹座11下移，压合住管材实现固定。

进一步，V型槽23的外壁上设置有硅胶垫24，硅胶垫24为柔性材料，能够避免压合时，夹座槽口磨损管材外壁。

进一步，扩口柱6与扩口机构5的连接处安装有直线轴承22，直线轴承22能够提升扩口柱6伸缩时的稳定性，避免其发生偏移，导致管材损坏。

进一步，第一液压缸7的输出端与上油腔14的连接处安装有机械密封件18，机械密封件18增强了两者的密封性能，避免油体顺着第一液压缸7输出端回流。

工作原理：使用时，首先将塑料管材放置在定夹座10的V型槽23上，并将后端抵压在支座9上，之后驱动第二液压缸13带动动夹座11下移，压合住管材实现固定，固定完毕后，启动第一液压缸7，带动扩口柱6部分收缩至上油腔14内，并驱动油泵20，将储油罐19内的润滑油导入上油腔14中，实现扩口柱6的自动涂油工作，完毕后再次驱动第一液压缸7，带动扩口柱6伸出扩口机构5，并伸入需要扩口的管材内部，实现扩口操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于塑胶管材生产的扩口装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)内部的一侧安装有油控柜(2)，所述工作台(1)上表面的一侧安装有扩口机构(5)，所述扩口机构(5)的一端安装有第一液压缸(7)，且第一液压缸(7)的输出端贯穿并延伸至扩口机构(5)的内部，所述第一液压缸(7)的输出端上安装有扩口柱(6)，且扩口柱(6)的一端延伸至扩口机构(5)的外部，所述扩口机构(5)的内部设置有上油腔(14)，所述油控柜(2)的内部安装有储油罐(19)，所述储油罐(19)的一侧安装有油泵(20)，且储油罐(19)的出油口与油泵(20)的输入端相连通，所述油泵(20)的输出端上安装有润滑油过滤器(21)，所述润滑油过滤器(21)的出油口处通过导油管(8)与上油腔(14)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑胶管材生产的扩口装置，其特征在于：所述上油腔(14)的上端设置有均流腔(15)，所述均流腔(15)与上油腔(14)之间设置有若干个流道(16)，所述均流腔(15)的下端设置有回流斗(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑胶管材生产的扩口装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面的另一侧安装有支座(9)，所述支座(9)的前端安装有定夹座(10)，所述定夹座(10)的上表面设置有动夹座(11)，所述支座(9)的上端安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上端安装有第二液压缸(13)，第二液压缸(13)的输出端贯穿并延伸至支撑板(12)的内部，且与动夹座(11)连接，所述定夹座(10)和动夹座(11)的内部均设置于V型槽(23)。

4.根据权利要求3所述的一种用于塑胶管材生产的扩口装置，其特征在于：所述V型槽(23)的外壁上设置有硅胶垫(24)。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑胶管材生产的扩口装置，其特征在于：所述扩口柱(6)与扩口机构(5)的连接处安装有直线轴承(22)。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑胶管材生产的扩口装置，其特征在于：所述第一液压缸(7)的输出端与上油腔(14)的连接处安装有机械密封件(18)。

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