CN219442270U - 一种深沟球轴承加工用上油装置 - Google Patents
一种深沟球轴承加工用上油装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219442270U CN219442270U CN202320260789.9U CN202320260789U CN219442270U CN 219442270 U CN219442270 U CN 219442270U CN 202320260789 U CN202320260789 U CN 202320260789U CN 219442270 U CN219442270 U CN 219442270U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- fixed
- oiling
- ball bearing
- deep groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种深沟球轴承加工用上油装置，包括固定底板，固定底板顶部的一侧固定设置有上油支架，上油支架的顶部固定设置有储油箱，上油支架内侧的顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的底部固定设置有加油嘴，加油嘴底部的中心开设有出油孔，加油嘴内壁的两侧均固定设置有托块，两个托块的底部均固定设置有加压弹簧，本实用新型一种深沟球轴承加工用上油装置，该上油装置结构新颖合理，能够自动对轴承进行卡紧旋转上油，减少了工人的劳动强度，大幅度提高了轴承的生产效率，采用挤压式出油的方式，有利用对出油量进行把控，上油更加精准，防漏油性能强，能够有效避免油料浪费的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及深沟球轴承加工技术领域，具体为一种深沟球轴承加工用上油装置。
背景技术
深沟球轴承原名单列向心球轴承，是应用最广泛的一种滚动轴承。其特点是摩擦阻力小，转速高，能用于承受径向负荷或径向和轴向同时作用的联合负荷的机件上，也可用于承受轴向负荷的机件上，例如小功率电动机、汽车及拖拉机变速箱、机床齿轮箱，一般机器、工具等。深沟球轴承在加工过程中为了降低其摩擦力，需要对其进行上油润滑。
现有的上油装置结构复杂，操作过程繁琐，自动化程度相对较低，上油的效率低下，不能满足实际生产的需要，且控油防漏性能相对较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种深沟球轴承加工用上油装置，以解决上述背景技术中提出的现有的上油装置结构复杂，操作过程繁琐，自动化程度相对较低，上油的效率低下，不能满足实际生产的需要，且控油防漏性能相对较差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种深沟球轴承加工用上油装置，包括固定底板，所述固定底板顶部的一侧固定设置有上油支架，所述上油支架的顶部固定设置有储油箱，所述上油支架内侧的顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定设置有加油嘴，所述加油嘴底部的中心开设有出油孔，所述加油嘴内壁的两侧均固定设置有托块，两个所述托块的底部均固定设置有加压弹簧，两个所述加压弹簧分别与密封垫顶部的两侧固定连接，所述固定底板与上油支架连接处的一侧固定设置有配电控制柜，所述配电控制柜的内部固定安装有配电控制器，所述上油支架的正面固定安装有启动开关，所述固定底板顶部的另一侧固定设置有漏油收集箱，所述漏油收集箱顶部的中心转动连接有旋转上油台，所述旋转上油台顶部的外圈开设有多个均与分布的轴承卡槽，所述漏油收集箱与旋转上油台连接处的外圈固定设置有防漏油环，所述防漏油环顶部的外圈开设有环形槽，所述环形槽的内部固定设置有滤网，所述漏油收集箱内壁的顶部固定设置有减速电机，所述减速电机的输出端穿过漏油收集箱与旋转上油台底部的中心固定连接，所述减速电机和电动伸缩杆均与配电控制器电性连接，所述配电控制器通过启动开关与外接电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述储油箱的底部通过输油管与加油嘴的顶部固定连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封垫的底部固定设置有挤压杆，所述密封垫与出油孔对应设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，多个所述轴承卡槽的底部均开设有与环形槽相通的环形漏油孔，且所述环形槽的底部与漏油收集箱顶部的外圈固定连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漏油收集箱的一侧固定连通有排放管道，所述排放管道的一端固定设置有阀门。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该上油装置结构新颖合理，能够自动对轴承进行卡紧旋转上油，减少了工人的劳动强度，大幅度提高了轴承的生产效率，采用挤压式出油的方式，有利用对出油量进行把控，上油更加精准，防漏油性能强，能够有效避免油料浪费的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型的主体正视截面结构示意图；
图2为本实用新型防漏油环的正视外观结构示意图；
图3为本实用新型旋转上油台的俯视截面结构示意图；
图4为本实用新型加油嘴的正视截面结构示意图。
图中：1、固定底板；2、配电控制柜；3、上油支架；4、输油管；5、储油箱；6、电动伸缩杆；7、加油嘴；8、轴承卡槽；9、旋转上油台；10、漏油收集箱；11、排放管道；12、减速电机；13、防漏油环；14、环形漏油孔；15、配电控制器；16、滤网；17、托块；18、密封垫；19、加压弹簧；20、出油孔；21、挤压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供了一种深沟球轴承加工用上油装置，包括固定底板1，固定底板1顶部的一侧固定设置有上油支架3，上油支架3的顶部固定设置有储油箱5，上油支架3内侧的顶部固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的底部固定设置有加油嘴7，加油嘴7底部的中心开设有出油孔20，加油嘴7内壁的两侧均固定设置有托块17，两个托块17的底部均固定设置有加压弹簧19，两个加压弹簧19分别与密封垫18顶部的两侧固定连接，固定底板1与上油支架3连接处的一侧固定设置有配电控制柜2，配电控制柜2的内部固定安装有配电控制器15，上油支架3的正面固定安装有启动开关，固定底板1顶部的另一侧固定设置有漏油收集箱10，漏油收集箱10顶部的中心转动连接有旋转上油台9，旋转上油台9顶部的外圈开设有多个均与分布的轴承卡槽8，漏油收集箱10与旋转上油台9连接处的外圈固定设置有防漏油环13，防漏油环13顶部的外圈开设有环形槽，环形槽的内部固定设置有滤网16，漏油收集箱10内壁的顶部固定设置有减速电机12，减速电机12的输出端穿过漏油收集箱10与旋转上油台9底部的中心固定连接，减速电机12和电动伸缩杆6均与配电控制器15电性连接，配电控制器15通过启动开关与外接电源电性连接，配电控制器15的型号为DKC-1A。
优选的，储油箱5的底部通过输油管4与加油嘴7的顶部固定连通，有利用对出油量进行把控，上油更加精准。
优选的，密封垫18的底部固定设置有挤压杆21，密封垫18与出油孔20对应设置,结构简单合理，实用价值高。
优选的，多个轴承卡槽8的底部均开设有与环形槽相通的环形漏油孔14，且环形槽的底部与漏油收集箱10顶部的外圈固定连通，防漏油性能强，能够有效避免油料浪费的现象发生。
优选的，漏油收集箱10的一侧固定连通有排放管道11，排放管道11的一端固定设置有阀门，便于工作人员对漏油进行处理。
具体使用时，本实用新型一种深沟球轴承加工用上油装置，先将上油装置固定平稳，接着按压启动开关，然后工作人员即可将深沟球轴承依次卡放在轴承卡槽8上，减速电机12会带动旋转上油台9缓慢转动，电动伸缩杆6会定时通电工作带动加油嘴7下压，加油嘴7下压过程中挤压杆21会先于轴承接触，挤压杆21会推动密封垫18抬起，使油料能够通过出油孔20，加油完成后，加油嘴7抬起，密封垫18会在加压弹簧19的弹力下对出油孔20进行密封，采用挤压式出油的方式，有利用对出油量进行把控，上油更加精准，防漏油性能强，漏油会通过防漏油环13进入漏油收集箱10进行收集，能够有效避免油料浪费的现象发生，操作简单方便，实用价值高。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种深沟球轴承加工用上油装置，包括固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)顶部的一侧固定设置有上油支架(3)，所述上油支架(3)的顶部固定设置有储油箱(5)，所述上油支架(3)内侧的顶部固定安装有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的底部固定设置有加油嘴(7)，所述加油嘴(7)底部的中心开设有出油孔(20)，所述加油嘴(7)内壁的两侧均固定设置有托块(17)，两个所述托块(17)的底部均固定设置有加压弹簧(19)，两个所述加压弹簧(19)分别与密封垫(18)顶部的两侧固定连接，所述固定底板(1)与上油支架(3)连接处的一侧固定设置有配电控制柜(2)，所述配电控制柜(2)的内部固定安装有配电控制器(15)，所述上油支架(3)的正面固定安装有启动开关，所述固定底板(1)顶部的另一侧固定设置有漏油收集箱(10)，所述漏油收集箱(10)顶部的中心转动连接有旋转上油台(9)，所述旋转上油台(9)顶部的外圈开设有多个均与分布的轴承卡槽(8)，所述漏油收集箱(10)与旋转上油台(9)连接处的外圈固定设置有防漏油环(13)，所述防漏油环(13)顶部的外圈开设有环形槽，所述环形槽的内部固定设置有滤网(16)，所述漏油收集箱(10)内壁的顶部固定设置有减速电机(12)，所述减速电机(12)的输出端穿过漏油收集箱(10)与旋转上油台(9)底部的中心固定连接，所述减速电机(12)和电动伸缩杆(6)均与配电控制器(15)电性连接，所述配电控制器(15)通过启动开关与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用上油装置，其特征在于：所述储油箱(5)的底部通过输油管(4)与加油嘴(7)的顶部固定连通。
3.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用上油装置，其特征在于：所述密封垫(18)的底部固定设置有挤压杆(21)，所述密封垫(18)与出油孔(20)对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用上油装置，其特征在于：多个所述轴承卡槽(8)的底部均开设有与环形槽相通的环形漏油孔(14)，且所述环形槽的底部与漏油收集箱(10)顶部的外圈固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种深沟球轴承加工用上油装置，其特征在于：所述漏油收集箱(10)的一侧固定连通有排放管道(11)，所述排放管道(11)的一端固定设置有阀门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320260789.9U CN219442270U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种深沟球轴承加工用上油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320260789.9U CN219442270U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种深沟球轴承加工用上油装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219442270U true CN219442270U (zh) | 2023-08-01 |
Family
ID=87412725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320260789.9U Active CN219442270U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种深沟球轴承加工用上油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219442270U (zh) |
-
2023
- 2023-02-20 CN CN202320260789.9U patent/CN219442270U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112077563B (zh) | 一种轴承装配用的给压工作台 | |
| CN219442270U (zh) | 一种深沟球轴承加工用上油装置 | |
| CN210147471U (zh) | 一种倒挂式水车 | |
| CN108355899A (zh) | 一种机械电机加工用滴灌型轴承室涂油装置 | |
| CN108458239B (zh) | 一种涂油装置 | |
| CN208437908U (zh) | 油封压装装置 | |
| CN106050761A (zh) | 一种润滑脂加脂装置上的增压结构 | |
| CN215674705U (zh) | 一种轴承加工用润滑脂加注装置 | |
| CN216226931U (zh) | 一种机床主轴的润滑结构 | |
| CN209672024U (zh) | 一种回转支承加油装置 | |
| CN108568386A (zh) | 一种机械电机加工用滚珠型轴承室涂油装置 | |
| CN211808866U (zh) | 一种汽车轮胎的组装机构 | |
| CN211880222U (zh) | 一种自动添加润滑油的电机端盖 | |
| CN211387535U (zh) | 一种液压支架油缸用辊压装置 | |
| CN110116312B (zh) | 一种倒挂式水车 | |
| CN203202558U (zh) | 轴承润滑脂加注装置 | |
| CN216158122U (zh) | 一种具有润滑作用的角接触球轴承外圈 | |
| CN219943388U (zh) | 一种涂油装置 | |
| CN201511042U (zh) | 一种油气润滑废油回收装置 | |
| CN220540853U (zh) | 一种轴承打油装置 | |
| CN221136696U (zh) | 一种注塑机机械手臂的旋转装置 | |
| CN215807816U (zh) | 一种推力轴承注油装置 | |
| CN209819200U (zh) | 轮辐式加注机构 | |
| CN216408530U (zh) | 一种深沟球轴承用上油装置 | |
| CN216027586U (zh) | 一种铝瓶加热涂油装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |