CN111790856A - 一种建筑钢筋切断机专用下压结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑钢筋切断机专用下压结构，包括支柱、顶杆、固定板、护件、液压缸、压板、导杆和润滑装置，本发明在顶杆顶部安装有润滑装置，润滑装置内部安装有油仓能对润滑油进行储存，并且经过底部分支管的排出，再通过油管进入到固定套内，即可实现对导杆位置的润滑，效果好，润滑效率高；在润滑装置内安装有往复机构，往复机构由独立的驱动电机进行控制，使得底部的固定塞移出油仓底部出口，润滑油即可稳定的流入底部的分支管内，不需要人工过多的操作，自动化效果好；在固定套内安装有吸油棉，对油管内排出的润滑油进行吸收，再通过固定套内侧的渗透环渗出，实现持续稳定的对导杆与固定板接触位置进行润滑。

Description

一种建筑钢筋切断机专用下压结构

技术领域

本发明涉及钢筋切断机配件相关领域，具体是一种建筑钢筋切断机专用下压结构。

背景技术

建筑钢筋是指用于钢筋混凝土中的各种钢筋、钢丝等钢筋按钢种分为：非合金钢钢筋、低合金钢钢筋、合金钢钢筋；建筑钢筋在使用时需要用到专用的切断机对其进行切断，钢筋切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分，而在自动切断机上需要安装有专用的下压结构来使得刀头下压对钢筋进行切断。

在建筑钢筋切断机专用下压结构进行实际使用时，下压期间底部的压板两端安装有导杆用于导向，而在长期使用下导杆容易失去润滑，造成摩擦力增大，下压时受阻，需要人工进行润滑作业，由于下压结构上导杆的润滑位置较高，人工注油不便，频繁注油耗费人力，导致工作效率的降低。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种建筑钢筋切断机专用下压结构。

本发明是这样实现的，构造一种建筑钢筋切断机专用下压结构，该装置包括支柱，所述支柱均设置有四组，并且四组支柱顶部前后两端固定有顶杆，所述顶杆内侧与固定板进行固定，所述固定板顶部通过护件分别与支柱和顶杆进行固定，所述固定板顶端中部安装有液压缸底部推出杆贯穿固定板与压板进行固定，所述压板顶部左右两端垂直固定有导杆，并且导杆顶部贯穿固定板，所述顶杆顶部前端设置有润滑装置，所述润滑装置包括壳体、注油口、传动箱、驱动电机、油管、固定套、往复机构、油仓、连杆、分支管和固定塞，所述壳体底部固定在顶杆顶部前端中部，所述壳体顶部右端开设有注油口，所述壳体顶端中部垂直固定有传动箱，所述传动箱前端面上端设置有驱动电机，所述壳体背面下端左右两端与油管相接，所述油管另一端与固定套对接，并且固定套固定在固定板顶部左右两端，所述固定套内中部被导杆贯穿，所述传动箱内设置有往复机构，所述壳体内上端为油仓，并且油仓内右上端与注油口相通，所述往复机构底部与连杆相接，所述油仓底端中部与分支管相接，所述油仓内底端中部嵌入有固定塞，并且固定塞顶部与连杆相接，所述分支管内左右两端与油管相接。

优选的，所述固定套包括固定环、吸油棉、渗透环和接口，所述固定环底部固定在固定板顶部左右两端，所述固定环内侧与吸油棉相接，所述吸油棉内侧与渗透环相接，所述固定环前端面中部与油管相接。

优选的，所述往复机构包括转盘、拨动杆、联动件和下压杆，所述转盘内中部与驱动电机背面输出轴相接，所述转盘背面右端固定有拨动杆，所述拨动杆前端与联动件相接，所述联动件底部与下压杆进行固定，所述下压杆底部贯穿壳体与连杆相接。

优选的，所述注油口内壁车有内螺纹，并且注油口内壁与密封盖进行螺纹连接。

优选的，所述油仓内壁呈光滑状，并且油仓顶部与连杆相接位置粘接有一层硅胶层。

优选的，所述固定塞呈倒梯形状，并且固定塞表面粘接有一层橡胶层。

优选的，所述壳体内底部左右两端凸起，并且壳体内底部凸起位置与分支管相接。

优选的，所述传动箱内下端固定有横板，并且横板内中部被下压杆贯穿。

优选的，所述渗透环内壁与导杆相贴，并且渗透环内设置有20组以上的开口。

优选的，所述联动件内中部开设有条形槽，并且拨动杆背面活动嵌入至条形槽内中部。

优选的，所述渗透环采用不锈钢材质。

优选的，所述联动件采用合金钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种建筑钢筋切断机专用下压结构，与同类型设备相比，具有如下改进：

优点1：本发明所述一种建筑钢筋切断机专用下压结构，在顶杆顶部安装有润滑装置，润滑装置内部安装有油仓能对润滑油进行储存，并且经过底部分支管的排出，再通过油管进入到固定套内，即可实现对导杆位置的润滑，效果好，润滑效率高。

优点2：本发明所述一种建筑钢筋切断机专用下压结构，在润滑装置内安装有往复机构，往复机构由独立的驱动电机进行控制，使得底部的固定塞移出油仓底部出口，润滑油即可稳定的流入底部的分支管内，不需要人工过多的操作，自动化效果好。

优点3：本发明所述一种建筑钢筋切断机专用下压结构，在固定套内安装有吸油棉，对油管内排出的润滑油进行吸收，再通过固定套内侧的渗透环渗出，实现持续稳定的对导杆与固定板接触位置进行润滑。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明润滑装置结构示意图；

图3是本发明壳体内部结构示意图；

图4是本发明固定套结构示意图；

图5是本发明往复机构结构示意图。

其中：支柱-1、顶杆-2、固定板-3、护件-4、液压缸-5、压板-6、导杆-7、润滑装置-8、壳体-81、注油口-82、传动箱-83、驱动电机-84、油管-85、固定套-86、往复机构-87、油仓-88、连杆-89、分支管-810、固定塞-811、固定环-861、吸油棉-862、渗透环-863、接口-864、转盘-871、拨动杆-872、联动件-873、下压杆-874、密封盖-821、条形槽-8731。

具体实施方式

下面将结合附图1-5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1，本发明通过改进在此提供一种建筑钢筋切断机专用下压结构，包括支柱1，支柱1均设置有四组，并且四组支柱1顶部前后两端固定有顶杆2，顶杆2内侧与固定板3进行固定，固定板3顶部通过护件4分别与支柱1和顶杆2进行固定，固定板3顶端中部安装有液压缸5底部推出杆贯穿固定板3与压板6进行固定，压板6顶部左右两端垂直固定有导杆7，并且导杆7顶部贯穿固定板3，顶杆2顶部前端设置有润滑装置8。

请参阅图2和图3，本发明通过改进在此提供一种建筑钢筋切断机专用下压结构，润滑装置8包括壳体81、注油口82、传动箱83、驱动电机84、油管85、固定套86、往复机构87、油仓88、连杆89、分支管810和固定塞811，壳体81底部固定在顶杆2顶部前端中部，壳体81顶部右端开设有注油口82，注油口82内壁车有内螺纹，并且注油口82内壁与密封盖821进行螺纹连接，防止发生泄漏，实现密闭，壳体81顶端中部垂直固定有传动箱83，传动箱83前端面上端设置有驱动电机84，壳体81背面下端左右两端与油管85相接，油管85另一端与固定套86对接，并且固定套86固定在固定板3顶部左右两端，固定套86内中部被导杆7贯穿，传动箱83内设置有往复机构87，壳体81内上端为油仓88，并且油仓88内右上端与注油口82相通，往复机构87底部与连杆89相接，油仓88底端中部与分支管810相接，油仓88内壁呈光滑状，并且油仓88顶部与连杆89相接位置粘接有一层硅胶层，方便进行清理，并且密封性强，油仓88内底端中部嵌入有固定塞811，并且固定塞811顶部与连杆89相接，固定塞811呈倒梯形状，并且固定塞811表面粘接有一层橡胶层，方便进行密封，密封效果好，分支管810内左右两端与油管85相接，壳体81内底部左右两端凸起，并且壳体81内底部凸起位置与分支管810相接，支撑效果好，稳定。

优选的，固定套86包括固定环861、吸油棉862、渗透环863和接口864，固定环861底部固定在固定板3顶部左右两端，固定环861内侧与吸油棉862相接，吸油棉862内侧与渗透环863相接，固定环861前端面中部与油管85相接。

请参阅图4，本发明通过改进在此提供一种建筑钢筋切断机专用下压结构，固定套86包括固定环861、吸油棉862、渗透环863和接口864，固定环861底部固定在固定板3顶部左右两端，固定环861内侧与吸油棉862相接，吸油棉862内侧与渗透环863相接，固定环861前端面中部与油管85相接，渗透环863内壁与导杆7相贴，并且渗透环863内设置有20组以上的开口，润滑效果好，效率高，渗透环863采用不锈钢材质，防止长期使用导致锈化。

请参阅图5，本发明通过改进在此提供一种建筑钢筋切断机专用下压结构，往复机构87包括转盘871、拨动杆872、联动件873和下压杆874，转盘871内中部与驱动电机84背面输出轴相接，转盘871背面右端固定有拨动杆872，拨动杆872前端与联动件873相接，联动件873底部与下压杆874进行固定，下压杆874底部贯穿壳体81与连杆89相接，联动件873内中部开设有条形槽8731，并且拨动杆872背面活动嵌入至条形槽8731内中部，有效的对联动件873进行稳定的拨动，联动件873采用合金钢材质，强度高，稳定性强，传动箱83内下端固定有横板，并且横板内中部被下压杆874贯穿，方便对下压杆874进行稳定的导向。

实施例二

本发明通过改进在此提供一种建筑钢筋切断机专用下压结构，壳体81呈梯形状，并且壳体81背面设置有密封盖，密封盖与壳体81通过螺栓进行固定，方便使用者对内部进行检查和维修；油管85为柔性，方便注油以及使用寿命高；油管85两端连接位置均粘接有一层硅胶层，有效的对密封性进行提高，防止发生泄漏。

本发明通过改进提供一种建筑钢筋切断机专用下压结构，其工作原理如下；

第一，当需要对下压结构进行使用时，首先将下压结构安装到钢筋切断机上，然后使用者将液压缸5与外部的液压设备进行连接，接着将驱动电机84与切断机上的电控设备进行连接即可为其工作提供所需的电能，并且能对其进行控制；

第二，接着使用者即可打开密封盖821，注入润滑油到注油口82内，然后到内部的油仓88内进行储存，接着使用者需要开始切断工作时，将底部的压板6与下压刀头进行连接，接着启动液压缸5工作，底部的推杆对压板6进行下压，在压板6下压的过程中，顶部两端的导杆7即可为其提供稳定的导向；

第三，若需要对导杆7位置进行润滑时，使用者启动驱动电机84工作，驱动电机84背面输出轴带动转盘871进行转动，接着转盘871背面的拨动杆872对联动件873进行带动，然后底部的下压杆874即可提起，接着底部的连杆89对固定塞811进行提起；

第四，接着在油仓88内的润滑油即可排入到底部的分支管810内，接着通过油管85进入到固定环861内，接着即可被吸油棉862吸附，接着再油内部渗透环863对油进行渗出，然后实现对导杆7的润滑；

第五，若需要结束润滑工作时，使用者启动驱动电机84持续转动，接着下压杆874下压，即可使得固定塞811重新对油仓88进行闭合，停止出油。

本发明通过改进提供一种建筑钢筋切断机专用下压结构，在顶杆2顶部安装有润滑装置8，润滑装置8内部安装有油仓88能对润滑油进行储存，并且经过底部分支管810的排出，再通过油管85进入到固定套86内，即可实现对导杆7位置的润滑，效果好，润滑效率高；在润滑装置8内安装有往复机构87，往复机构87由独立的驱动电机84进行控制，使得底部的固定塞811移出油仓88底部出口，润滑油即可稳定的流入底部的分支管810内，不需要人工过多的操作，自动化效果好；在固定套86内安装有吸油棉862，对油管85内排出的润滑油进行吸收，再通过固定套86内侧的渗透环863渗出，实现持续稳定的对导杆7与固定板3接触位置进行润滑。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,并且本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种建筑钢筋切断机专用下压结构，包括支柱(1)，所述支柱(1)均设置有四组，并且四组支柱(1)顶部前后两端固定有顶杆(2)，所述顶杆(2)内侧与固定板(3)进行固定，所述固定板(3)顶部通过护件(4)分别与支柱(1)和顶杆(2)进行固定，所述固定板(3)顶端中部安装有液压缸(5)底部推出杆贯穿固定板(3)与压板(6)进行固定，所述压板(6)顶部左右两端垂直固定有导杆(7)，并且导杆(7)顶部贯穿固定板(3)；

其特征在于：还包括润滑装置(8)，所述顶杆(2)顶部前端设置有润滑装置(8)，所述润滑装置(8)包括壳体(81)、注油口(82)、传动箱(83)、驱动电机(84)、油管(85)、固定套(86)、往复机构(87)、油仓(88)、连杆(89)、分支管(810)和固定塞(811)，所述壳体(81)底部固定在顶杆(2)顶部前端中部，所述壳体(81)顶部右端开设有注油口(82)，所述壳体(81)顶端中部垂直固定有传动箱(83)，所述传动箱(83)前端面上端设置有驱动电机(84)，所述壳体(81)背面下端左右两端与油管(85)相接，所述油管(85)另一端与固定套(86)对接，并且固定套(86)固定在固定板(3)顶部左右两端，所述固定套(86)内中部被导杆(7)贯穿，所述传动箱(83)内设置有往复机构(87)，所述壳体(81)内上端为油仓(88)，并且油仓(88)内右上端与注油口(82)相通，所述往复机构(87)底部与连杆(89)相接，所述油仓(88)底端中部与分支管(810)相接，所述油仓(88)内底端中部嵌入有固定塞(811)，并且固定塞(811)顶部与连杆(89)相接，所述分支管(810)内左右两端与油管(85)相接。

2.根据权利要求1所述一种建筑钢筋切断机专用下压结构，其特征在于：所述固定套(86)包括固定环(861)、吸油棉(862)、渗透环(863)和接口(864)，所述固定环(861)底部固定在固定板(3)顶部左右两端，所述固定环(861)内侧与吸油棉(862)相接，所述吸油棉(862)内侧与渗透环(863)相接，所述固定环(861)前端面中部与油管(85)相接。

3.根据权利要求1所述一种建筑钢筋切断机专用下压结构，其特征在于：所述往复机构(87)包括转盘(871)、拨动杆(872)、联动件(873)和下压杆(874)，所述转盘(871)内中部与驱动电机(84)背面输出轴相接，所述转盘(871)背面右端固定有拨动杆(872)，所述拨动杆(872)前端与联动件(873)相接，所述联动件(873)底部与下压杆(874)进行固定，所述下压杆(874)底部贯穿壳体(81)与连杆(89)相接。

4.根据权利要求1所述一种建筑钢筋切断机专用下压结构，其特征在于：所述注油口(82)内壁车有内螺纹，并且注油口(82)内壁与密封盖(821)进行螺纹连接。

5.根据权利要求1所述一种建筑钢筋切断机专用下压结构，其特征在于：所述油仓(88)内壁呈光滑状，并且油仓(88)顶部与连杆(89)相接位置粘接有一层硅胶层。

6.根据权利要求1所述一种建筑钢筋切断机专用下压结构，其特征在于：所述固定塞(811)呈倒梯形状，并且固定塞(811)表面粘接有一层橡胶层。

7.根据权利要求1所述一种建筑钢筋切断机专用下压结构，其特征在于：所述壳体(81)内底部左右两端凸起，并且壳体(81)内底部凸起位置与分支管(810)相接。

8.根据权利要求1所述一种建筑钢筋切断机专用下压结构，其特征在于：所述传动箱(83)内下端固定有横板，并且横板内中部被下压杆(874)贯穿。

9.根据权利要求2所述一种建筑钢筋切断机专用下压结构，其特征在于：所述渗透环(863)内壁与导杆(7)相贴，并且渗透环(863)内设置有20组以上的开口。

10.根据权利要求3所述一种建筑钢筋切断机专用下压结构，其特征在于：所述联动件(873)内中部开设有条形槽(8731)，并且拨动杆(872)背面活动嵌入至条形槽(8731)内中部。

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