CN214871512U - 模台升降托架及立式混凝土预制构件生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了模台升降托架，包括托架主体，所述托架主体上设有模台推拉机构，所述模台推拉机构包括设于所述托架主体上的推拉滑轨，所述推拉滑轨上设有能沿所述推拉滑轨移动的推拉座，所述推拉座上设有模台推拉组件。立式混凝土预制构件生产设备在应用本申请模台升降托架时，通过在模台升降托架上设置模台推拉机构，可有效将放置在模台升降托架上的模台推进模台存储架内或将模台存储架内的模台拉出至模台升降托架上，取代了现有的通过在模台存储架上设置电机来驱动模台移动的方案，这样就可避免模台存储架在成型预制构件时对电机造成损害，有效降低工作成本，提高立式混凝土预制构件生产设备的整体使用寿命。

Description

模台升降托架及立式混凝土预制构件生产设备

【技术领域】

本申请涉及预制构件生产设备领域，尤其涉及一种模台升降托架及立式混凝土预制构件生产设备。

【背景技术】

现有的大多数混凝土预制板制作过程，在往模具内浇注混凝土浆、养护混凝土板等工序都是平铺在地上进行，这就要求厂房的面积必须足够大才能满足生产需求，由于混凝土预制板在制作过程中是平铺在地上，这就造成了厂房内上层空间的浪费，且生产混凝土预制板必须在特定的地方，在施工时还需要将制作完成的混凝土预制板运到施工地，增加了运输成本。为了解决上述问题，申请公布号为CN108501176A的中国发明专利申请公开了一种立体式混凝土预制板制作装置，其采取立体式结构生产预制构件，占地面积小，能够有效利用空间。上述方案中，包括有用于成型混凝土预制板的框体，框体上设置有用于驱动盛装混凝土浆的模台进出框体的驱动电机，但由于在成型混凝土预制板时，框体上会产生高温，长期以往容易损坏驱动电机，影响驱动电机的使用寿命，从而影响装置整体的使用，

【发明内容】

为了解决上述问题，本申请提供了一种模台升降托架及应用该模台升降托架的立式混凝土预制构件生产设备。

本申请由以下技术方案实现的：

模台升降托架，包括托架主体，所述托架主体上设有模台推拉机构，所述模台推拉机构包括设于所述托架主体上的推拉滑轨，所述推拉滑轨上设有能沿所述推拉滑轨移动的推拉座，所述推拉座上设有模台推拉组件。

如上所述的模台升降托架，所述模台推拉组件包括平行于所述推拉滑轨且转动设置在所述推拉座上转动杆，所述转动杆的两端分别设有模台推拉勾头，且所述转动杆两端的模台推拉勾头延伸方向相反设置。

如上所述的模台升降托架，所述推拉滑轨上设有沿其轴向延伸的齿条，所述推拉座上设有与所述齿条相啮合的驱动齿轮以及带动所述驱动齿轮转动的推拉座驱动组件。

如上所述的模台升降托架，所述推拉座驱动组件包括与驱动齿轮相连的驱动转轴和带动所述驱动转轴转动的转轴驱动电机。

如上所述的模台升降托架，所述推拉座上设有驱动所述转动杆转动的转杆驱动电机。

如上所述的模台升降托架，所述托架主体的端部设有托架滑轮。

如上所述的模台升降托架，所述托架主体上设有振捣机构，所述振捣机构包括设于所述托架主体上的振捣架，所述振捣架包括相对设置的两振捣支架，所述振捣支架上设有多个振动装置。

如上所述的模台升降托架，所述托架主体的端部上设有拉毛机构。

本申请还提供了立式混凝土预制构件生产设备，包括模台存储架，还包括如上所述的模台升降托架。

与现有技术相比，本申请有如下优点：

立式混凝土预制构件生产设备在应用本申请模台升降托架时，通过在模台升降托架上设置模台推拉机构，可有效将放置在模台升降托架上的模台推进模台存储架内或将模台存储架内的模台拉出至模台升降托架上，取代了现有的通过在模台存储架上设置电机来驱动模台移动的方案，这样就可避免模台存储架在成型预制构件时对电机造成损害，有效降低工作成本，提高立式混凝土预制构件生产设备的整体使用寿命。

【附图说明】

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1是立式混凝土预制构件生产设备的示意图；

图2是模台存储架的示意图；

图3是模台升降托架的示意图；

图4是图3的A部放大示意图；

图5是振捣机构的示意图；

图6是立式混凝土预制构件生产设备放置有模台的示意图。

【具体实施方式】

为了使本申请所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

当本申请实施例提及“第一”、“第二”等序数词时，除非根据上下文其确实表达顺序之意，应当理解为仅仅是起区分之用。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1至图6所示的立式混凝土预制构件生产设备，包括模台存储架1，所述模台存储架1内设有多个沿竖直方向分布的模台容置腔11，具体地，多个模台容置腔11在模台存储架1内沿竖直方向叠层排布，所述模台容置腔11用于收纳制作预制构件的模台，所述模台存储架1内还设有用于对模台进行加热以成型预制构件的加热装置，所述模台存储架1的一侧设有模台升降托架2，模台升降托架2用于带动制作预制构件的模台升降并将模台输送至模台容置腔11内，所述立式混凝土预制构件生产设备包括设于所述模台存储架1上用于驱动所述模台升降托架2升降的第一升降装置3或设于所述模台升降托架2下方用于驱动所述模台升降托架2升降的第二升降装置。本实施例中，通过在模台存储架上设置第一升降装置或在模台升降托架下方设置第二升降装置来驱动模台升降托架升降，优化了模台升降托架的升降结构，无须在模台升降托架两侧设置升降柱，有效增大了模台升降托架两侧的作业空间，方便工作人员对模台升降托架进行施工作业，结构简单，方便操作。具体地，所述第二升降装置可为液压升降平台。

进一步地，为了有效带动模台升降托架升降，所述第一升降装置3通过连接所述模台升降托架2的四角位置以带动所述模台升降托架2升降。

进一步地，所述立式混凝土预制构件生产设备包括相对设置的两所述模台存储架1，所述模台升降托架2设于两所述模台存储架1之间。模台升降托架2可将制作预制构件的模台交替地输送至两相对设置的模台存储架1内，可有效提高预制构件的制作效率。

进一步地，所述模台存储架1包括相对设置的两框架门柱12，两框架门柱12之间形成与所述模台容置腔11相连通的模台进出口13，通过模台进出口13方便制作预制构件的模台进出模台存储架1，为了方便安装，所述第一升降装置3包括设于两所述模台存储架1的框架门柱12上与所述模台升降托架2相连接的托架升降机构31。具体地，为了提供足够的机械力驱使模台升降托架2升降，所述托架升降机构31包括与所述模台升降托架2相连接的起吊电葫芦，当然，托架升降机构31还可采用如同丝杆驱动或齿轮齿条传动等机构，只要能使模台升降托架2顺畅升降即可。

进一步地，为了提高模台升降托架2的升降顺畅性，所述模台升降托架2包括托架主体22，所述托架主体22的端部上设有能沿所述框架门柱12移动的托架滑轮21。

进一步地，所述托架主体22上设有模台推拉机构4，所述模台推拉机构4包括设于所述托架主体22上的推拉滑轨41，所述推拉滑轨41上设有能沿所述推拉滑轨41移动以靠近或远离所述模台容置腔11的推拉座42，所述推拉座42上设有模台推拉组件43。通过在模台升降托架上设置模台推拉机构以推拉用于生产制作预制构件的模台，取代了现有的通过在模台存储架上设置电机来驱动模台移动的方案，这样就可避免模台存储架在成型预制构件时对电机造成损害，有效降低工作成本，提高立式混凝土预制构件生产设备的整体使用寿命。具体地，为了有效推拉模台，所述模台推拉组件43包括平行于所述推拉滑轨41且转动设置在所述推拉座42上转动杆431，所述转动杆431的两端分别设有模台推拉勾头432，且所述转动杆431两端的模台推拉勾头432延伸方向相反设置，进一步地，所述推拉座42上设有驱动所述转动杆431转动的转杆驱动电机433。进一步地，为了有效驱动推拉座在推拉滑轨上移动，所述推拉滑轨41上设有沿其轴向延伸的齿条411，所述推拉座42上设有与所述齿条411相啮合的驱动齿轮(图中未显示)以及带动所述驱动齿轮转动的推拉座驱动组件412。具体地，所述推拉座驱动组件412包括与驱动齿轮相连的驱动转轴4121和带动所述驱动转轴4121转动的转轴驱动电机4122。在需要将制作预制构件的模台从模台升降托架2上推进模台容置腔11内时，通过驱动转动杆转动使转动杆上远离模台容置腔11的一端的推拉勾头432向上设置，靠近模台容置腔11的一端的推拉勾头432向下设置，并在推拉座42的移动和向上设置的推拉勾头432的推动下将制作预制构件的模台推进模台容置腔11内进行作业；而在需要将制作预制构件的模台从模台容置腔11内取出并输送至模台升降托架2上时，通过驱动转动杆转动使转动杆上远离模台容置腔11的一端的推拉勾头432向下设置，靠近模台容置腔11的一端的推拉勾头432向上设置以勾住模台，并在推拉座42的移动和向上设置的推拉勾头432的拉动下将制作预制构件的模台从模台容置腔11内拉出至模台升降托架2上，结构简单，方便使用。

进一步地，为了提高预制构件的成型质量，所述托架主体22上设有振捣机构5，所述振捣机构5包括设于所述托架主体22上的振捣架51，所述振捣架51包括相对设置的两振捣支架511，所述振捣支架511上设有多个振动装置52。

进一步地，为了有效对预制构件进行拉毛作业，所述托架主体22上靠近所述模台存储架1的端部设有拉毛机构6。

本实施例工作原理如下：

第一升降装置或第二升降装置驱动模台升降托架以带动用于制作预制构件的模台上升至与相应的模台容置腔对应的高度，通过模台升降托架上的模台推拉机构将模台从模台升降托架上推入至模台容置腔内进行预制构件成型作业，在完成预制构件成型作业后，通过模台推拉机构将模台从模台容置腔内拉出至模台升降托架上，此时第一升降装置或第二升降装置驱动模台升降托架以带动模台下降至地面，从而方便取出模台上的预制构件。本实施例中，立式混凝土预制构件生产设备在应用模台升降托架时，通过在模台升降托架上设置模台推拉机构，可有效将放置在模台升降托架上的模台推进模台存储架内或将模台存储架内的模台拉出至模台升降托架上，取代了现有的通过在模台存储架上设置电机来驱动模台移动的方案，这样就可避免模台存储架在成型预制构件时对电机造成损害，有效降低工作成本，提高立式混凝土预制构件生产设备的整体使用寿命。

如上所述是结合具体内容提供的多种实施方式，并不认定本申请的具体实施只局限于这些说明。凡与本申请的方法、结构等近似、雷同，或是对于本申请构思前提下做出若干技术推演或替换，都应当视为本申请的保护范围。

Claims (9)

1.模台升降托架，其特征在于，包括托架主体(22)，所述托架主体(22)上设有模台推拉机构(4)，所述模台推拉机构(4)包括设于所述托架主体(22)上的推拉滑轨(41)，所述推拉滑轨(41)上设有能沿所述推拉滑轨(41)移动的推拉座(42)，所述推拉座(42)上设有模台推拉组件(43)。

2.根据权利要求1所述的模台升降托架，其特征在于，所述模台推拉组件(43)包括平行于所述推拉滑轨(41)且转动设置在所述推拉座(42)上转动杆(431)，所述转动杆(431)的两端分别设有模台推拉勾头(432)，且所述转动杆(431)两端的模台推拉勾头(432)延伸方向相反设置。

3.根据权利要求1所述的模台升降托架，其特征在于，所述推拉滑轨(41)上设有沿其轴向延伸的齿条(411)，所述推拉座(42)上设有与所述齿条(411)相啮合的驱动齿轮以及带动所述驱动齿轮转动的推拉座驱动组件(412)。

4.根据权利要求3所述的模台升降托架，其特征在于，所述推拉座驱动组件(412)包括与驱动齿轮相连的驱动转轴(4121)和带动所述驱动转轴(4121)转动的转轴驱动电机(4122)。

5.根据权利要求2所述的模台升降托架，其特征在于，所述推拉座(42)上设有驱动所述转动杆(431)转动的转杆驱动电机(433)。

6.根据权利要求4所述的模台升降托架，其特征在于，所述托架主体(22)的端部设有托架滑轮(21)。

7.根据权利要求1所述的模台升降托架，其特征在于，所述托架主体(22)上设有振捣机构(5)，所述振捣机构(5)包括设于所述托架主体(22)上的振捣架(51)，所述振捣架(51)包括相对设置的两振捣支架(511)，所述振捣支架(511)上设有多个振动装置(52)。

8.根据权利要求1所述的模台升降托架，其特征在于，所述托架主体(22)的端部上设有拉毛机构(6)。

9.立式混凝土预制构件生产设备，其特征在于，包括模台存储架(1)，还包括如权利要求1—8任一项所述的模台升降托架。

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