CN115012278A - 环城高速施工用预制混凝土的智能振捣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了环城高速施工用预制混凝土的智能振捣装置，涉及预制混凝土振捣技术领域，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有密封组件，所述密封组件包括固定连接在底座顶部外壁的箱体，所述箱体顶部四角处均开设有通孔，所述箱体一侧外壁铰接有箱门，所述箱体内部滑动连接有活塞组件。本发明能够通过液压缸驱动升降板上升一定距离，此时连接管上的单向阀阻止外界气体通过连接管进入箱体中处于升降板下方空间中，上一次振捣工作时，混凝土中的气泡被分离，使得箱体中气压上升，在升降板上升后，使得再次振捣工作同样在较低气压的环境下进行，保证了混凝土的振捣效果。
Description
技术领域
本发明涉及预制混凝土振捣技术领域，尤其是涉及环城高速施工用预制混凝土的智能振捣装置。
背景技术
预制混凝土是指在工厂或工地现场(非最后设计位置)制作混凝土制品的混凝土，预制混凝土在别处浇制而非在最后的施工现场，在施工时，一般是借助于起重设备将预制混凝土安装到建筑的设计位置处，在环城高速施工时，采用预制混凝土施工，能够提高工作效率，预制混凝土在制作过程中，混凝土进入模具后，同样需要对混凝土进行振捣工作，以排出混凝土中的气泡，保证预制混凝土的结构强度，就需要环城高速施工用预制混凝土的智能振捣装置。
公开号为CN113622264A中国发明专利公开了一种公路工程用混凝土振捣装置及其使用方法，该发明由深度调节机构、角度调节机构和固定机构组成，通过设置正反转电机、绕线盘和第一滑轨，使得该装置在使用时可调节振动棒插入混凝土的深度，通过设置第二电机、连接轴、振捣电机和振动棒，使得该装置在实际使用的过程中可以调节振动棒插入混凝土的角度，通过设置第二滑轨、电动推杆和固定环，可以对振动棒进行夹持固定，且当振动棒需要更换时，具有便于安装和拆卸的好处。
该技术方案中，存在以下不足：
该技术方案中，在进行振捣工作时，低压环境有利于混凝土中气泡的析出，该技术方案不能实现将混凝土置于低压环境中进行振捣，不可避免的降低了振捣工作的效率，另外使用该技术方案中的装置在振捣工作过程中，需要将振捣棒深入混凝土中，振捣工作结束后，再将振捣棒提出，转移振捣装置的位置，导致工作过程中振捣装置转移频繁，工作效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供环城高速施工用预制混凝土的智能振捣装置，以解决现有技术中针对振捣棒在振捣工作过程中无法自动移动以及无法在低压环境下进行混凝土振捣的技术问题。
本发明一方面提供环城高速施工用预制混凝土的智能振捣装置，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有密封组件，所述密封组件包括固定连接在底座顶部外壁的箱体，所述箱体顶部四角处均开设有通孔，所述箱体一侧外壁铰接有箱门，所述箱体内部滑动连接有活塞组件，所述活塞组件包括滑动连接在箱体内部的升降板，所述升降板四侧外壁均开设有凹槽，所述凹槽内设置有橡胶圈，所述升降板上开设有两个安装孔，两个所述安装孔内均固定连接有电磁阀，所述升降板底部固定连接有负压组件，且负压组件贯穿箱体顶部外壁，所述升降板底部外壁固定连接有两个连接组件，两个所述连接组件弧形外壁滑动连接有支撑组件，所述支撑组件底部外壁滑动连接有振捣组件，所述升降板顶部外壁一侧固定连接有驱动支撑组件移动的动力组件，所述箱体顶部外壁开设有固定孔，所述固定孔内固定连接有驱动升降板移动的升降组件，所述箱体底部内壁固定连接有模具组件。
优选的，所述连接组件包括固定连接在升降板底部外壁的两个第二支座，两个所述第二支座一侧外壁固定连接有导杆，所述支撑组件包括滑动连接在两个导杆弧形外壁的连接座，所述连接座底部外壁开设有工型滑槽，所述工型滑槽一侧内壁固定连接有检测组件，且检测组件和动力组件电性连接，所述连接座顶部外壁固定连接有往复组件。
优选的，所述往复组件包括固定连接在连接座顶部外壁的第二电机，所述连接座一侧外壁固定连接有两个第三支座，两个所述第三支座一侧外壁转动连接有往复丝杠，且振捣组件和往复丝杠传动连接，其中一个所述第三支座一侧外壁转动连接有转轴，且转轴和往复丝杠固定连接，所述第二电机的输出轴和转轴弧形外壁套设有传动带。
优选的，所述检测组件包括固定连接在工型滑槽一侧内壁的压力传感器，所述压力传感器一侧外壁固定连接有弹簧，所述工型滑槽内壁滑动连接有滑块，且滑块和弹簧固定连接，所述压力传感器通过信号线接有控制器。
优选的，所述动力组件包括固定连接在升降板顶部外壁的第一电机，且控制器和第一电机电性连接，所述升降板底部外壁固定连接有两个第一支座，其中一个第一支座一侧外壁和第一电机的输出轴均固定连接有锥齿轮，且两个锥齿轮相互啮合，两个所述第一支座一侧外壁转动连接有丝杆，所述连接座顶部外壁固定连接有第一传动座，所述第一传动座一侧外壁开设有供丝杆穿过的螺纹孔。
优选的，所述振捣组件包括滑动连接在工型滑槽内壁的连接块，所述连接块底部外壁固定连接有电机箱，且电机箱和连接块固定连接，所述电机箱顶部内壁固定连接有振捣电机，且振捣电机的输出轴贯穿电机箱底部外壁，所述振捣电机的输出轴固定连接有安装座，所述安装座底部外壁固定连接有振捣棒，所述电机箱顶部外壁固定连接有第二传动座，所述第二传动座一侧外壁开设有圆孔，所述圆孔内固定连接有和往复丝杠相适配的轴套。
优选的，所述负压组件包括固定连接在升降板底部内壁的连接管，且连接管贯穿箱体顶部外壁，所述连接管和箱体滑动连接，所述连接管顶部外壁固定连接有单向阀，所述单向阀顶部外壁固定连接有软管，所述底座顶部外壁固定连接有气泵箱，所述气泵箱底部内壁固定连接有气泵，且气泵的输入口和软管连通。
优选的，所述升降组件包括固定连接在固定孔内的液压缸，且液压缸的输出端和升降板固定连接，所述箱体顶部外壁固定连接有多个等距离呈圆形分布的支架，且支架均和液压缸固定连接。
优选的，所述模具组件包括固定连接在箱体底部内壁的两个导轨，两个所述导轨顶部外壁均滑动连接有滑座，两个所述滑座顶部外壁固定连接有模具本体。
本发明另一方面提供环城高速施工用预制混凝土的智能振捣装置的使用方法，包括以下步骤：
第一步骤：使用时，打开箱门，通过导轨和滑座将模具本体拉出，使得模具本体离开箱体，接着向模具本体注入混凝土；
第二步骤：通过导轨和滑座将装有混凝土的模具本体推入箱体中，关闭箱门，接通液压缸和电磁阀的开关，液压缸工作时推动升降板下降，升降板下降的过程中，通过橡胶圈的密封作用，使得箱体中处于升降板下方的空气通过电磁阀进入升降板上方处，关闭电磁阀的开关，接通气泵的开关，气泵工作时将箱体中处于升降板下方的气体通过连接管、单向阀和软管抽出，使得箱体中处于升降板下方的气压较低；
第三步骤：接通振捣电机的开关，振捣电机工作时通过安装座和振捣棒对模具本体中的混凝土进行振捣工作，接通第二电机的开关，第二电机通过传动带和转轴驱动往复丝杠旋转，在第二传动座和轴套的作用下，配合连接块驱动电机箱沿着连接座移动，当连接块接触滑块后，随着连接块的移动，通过滑块压缩弹簧，使得压力传感器产生信号，当压力传感器的信号强度达到最大值后，控制器接通第一电机的开关：
第四步骤：第一电机工作时通过两个锥齿轮驱动丝杆旋转，通过第一传动座，使得连接座沿着导杆移动一段距离，接着控制器控制第一电机停止工作，随着往复丝杠的持续旋转，在轴套和第二传动座的作用下，驱动电机箱沿着连接座反向移动，实现对模具本体中各处的混凝土进行振捣工作，电机箱移动过程中通过安装座带动振捣棒移动，随着振捣工作的进行，振捣棒沿着模具本体表面移动一遍后，完成单次振捣工作；
第五步骤：单次振捣工作结束后，通过液压缸驱动升降板上升一定距离，再次进行振捣工作，保证了对模具本体中各个深度的混凝土进行均匀的振捣工作，上一次振捣工作时，混凝土中的气泡被分离，使得箱体中气压上升，在升降板上升后，使得再次振捣工作同样在较低气压的环境下进行，保证了混凝土的振捣效果；
第六步骤：振捣工作完全结束后，接通电磁阀的开关，外界气体通过箱体上的通孔和电磁阀进入箱体中处于升降板下方的空间中，方便了箱门的开启，打开箱门，通过导轨和滑座将模具本体拉出，等待模具本体中混凝土凝固即可，完成整个预制混凝土的振捣工作。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
(1)本发明通过设置的负压组件、升降板、升降组件、电磁阀和橡胶圈，可以实现在液压缸工作时推动升降板下降，通过橡胶圈的密封作用，使得箱体中处于升降板下方的空气通过电磁阀进入升降板上方处，升降板下降一定程度后，关闭电磁阀的开关，接通气泵的开关，气泵工作时将箱体中处于升降板下方的气体通过连接管、单向阀和软管抽出，使得箱体中处于升降板下方的气压较低，在低气压的环境下进行振捣工作，更加有利于混凝土中气泡的析出。
(2)本发明通过设置的液压缸、升降板、橡胶圈、连接管和单向阀，可以实现在上次振捣工作结束后，通过液压缸驱动升降板上升一定距离，此时连接管上的单向阀阻止外界气体通过连接管进入箱体中处于升降板下方空间中，上一次振捣工作时，混凝土中的气泡被分离，使得箱体中气压上升，在升降板上升后，使得再次振捣工作同样在较低气压的环境下进行，保证了混凝土的振捣效果。
(3)本发明通过设置的往复组件、检测组件和动力组件，可以实现在使用过程中，通过往复组件驱动振捣组件沿着模具本体长度方向移动，当振捣组件从模具本体一侧移动至另一侧后，通过检测组件自动控制动力组件工作，驱动连接座沿着模具本体宽度方向移动一定距离，进而通过连接座带动振捣组件移动，配合往复组件，实现对模具本体中各处混凝土进行振捣工作，提高了振捣的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的连接管、单向阀和软管结构示意图；
图3是本发明的模具组件结构示意图；
图4是本发明的升降板和安装孔结构示意图；
图5是本发明的图4中A处局部放大结构示意图；
图6是本发明的第三支座和往复丝杠结构示意图；
图7是本发明的第二电机和传动带结构示意图；
图8是本发明的检测组件爆炸结构示意图；
图9是本发明的振捣组件结构示意图。
附图标记：
1、底座；2、密封组件；201、箱体；202、通孔；203、箱门；3、负压组件；301、连接管；302、单向阀；303、软管；304、气泵箱；4、升降组件；401、液压缸；402、支架；5、模具组件；501、导轨；502、滑座；503、模具本体；6、活塞组件；601、升降板；602、电磁阀；603、橡胶圈；604、安装孔；7、动力组件；701、第一电机；702、锥齿轮；703、第一支座；704、丝杆；8、连接组件；801、第二支座；802、导杆；803、连接座；804、第一传动座；805、第三支座；806、往复丝杠；807、第二传动座；808、轴套；809、第二电机；810、传动带；811、压力传感器；812、弹簧；813、滑块；814、连接块；9、振捣组件；901、电机箱；902、安装座；903、振捣棒。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图9所示，本发明提供了环城高速施工用预制混凝土的智能振捣装置，包括底座1，底座1顶部外壁固定连接有密封组件2，密封组件2包括固定连接在底座1顶部外壁的箱体201，箱体201顶部四角处均开设有通孔202，箱体201一侧外壁铰接有箱门203，箱体201内部滑动连接有活塞组件6，活塞组件6包括滑动连接在箱体201内部的升降板601，升降板601四侧外壁均开设有凹槽，凹槽内设置有橡胶圈603，升降板601上开设有两个安装孔604，两个安装孔604内均固定连接有电磁阀602，升降板601底部固定连接有负压组件3，且负压组件3贯穿箱体201顶部外壁，升降板601底部外壁固定连接有两个连接组件8，两个连接组件8弧形外壁滑动连接有支撑组件，支撑组件底部外壁滑动连接有振捣组件9，升降板601顶部外壁一侧固定连接有驱动支撑组件移动的动力组件7，箱体201顶部外壁开设有固定孔，固定孔内固定连接有驱动升降板601移动的升降组件4，箱体201底部内壁固定连接有模具组件5；借由上述结构，可以通过橡胶圈603、箱门203和升降板601使得箱体201中模具本体503所处空间密封，配合负压组件3的工作降低气压，使得模具本体503中的混凝土在低压环境下进行振捣工作，提高了振捣效果。
进一步的，连接组件8包括固定连接在升降板601底部外壁的两个第二支座801，两个第二支座801一侧外壁固定连接有导杆802，支撑组件包括滑动连接在两个导杆802弧形外壁的连接座803，连接座803底部外壁开设有工型滑槽，工型滑槽一侧内壁固定连接有检测组件，且检测组件和动力组件7电性连接，连接座803顶部外壁固定连接有往复组件；借由上述结构，可以在连接座803沿着导杆802滑动过程中，带动振捣组件9沿着模具本体503的宽度方向移动。
进一步的，往复组件包括固定连接在连接座803顶部外壁的第二电机809，连接座803一侧外壁固定连接有两个第三支座805，两个第三支座805一侧外壁转动连接有往复丝杠806，且振捣组件9和往复丝杠806传动连接，其中一个第三支座805一侧外壁转动连接有转轴，且转轴和往复丝杠806固定连接，第二电机809的输出轴和转轴弧形外壁套设有传动带810；借由上述结构，可以通过往复丝杠806的旋转，配合轴套808和第二传动座807驱动振捣组件9沿着模具本体503长度方向移动。
进一步的，检测组件包括固定连接在工型滑槽一侧内壁的压力传感器811，压力传感器811一侧外壁固定连接有弹簧812，工型滑槽内壁滑动连接有滑块813，且滑块813和弹簧812固定连接，压力传感器811通过信号线接有控制器；借由上述结构，可以在连接块814移动过程中，当连接块814接触滑块813后，随着连接块814的移动，通过滑块813压缩弹簧812，使得压力传感器811产生信号，当压力传感器811的信号强度达到最大值后，控制器接通第一电机701的开关。
进一步的，动力组件7包括固定连接在升降板601顶部外壁的第一电机701，且控制器和第一电机701电性连接，升降板601底部外壁固定连接有两个第一支座703，其中一个第一支座703一侧外壁和第一电机701的输出轴均固定连接有锥齿轮702，且两个锥齿轮702相互啮合，两个第一支座703一侧外壁转动连接有丝杆704，连接座803顶部外壁固定连接有第一传动座804，第一传动座804一侧外壁开设有供丝杆704穿过的螺纹孔；借由上述结构，可以在第一电机701工作时通过两个锥齿轮702驱动丝杆704旋转，通过第一传动座804，使得连接座803沿着导杆802移动一段距离。
进一步的，振捣组件9包括滑动连接在工型滑槽内壁的连接块814，连接块814底部外壁固定连接有电机箱901，且电机箱901和连接块814固定连接，电机箱901顶部内壁固定连接有振捣电机，且振捣电机的输出轴贯穿电机箱901底部外壁，振捣电机的输出轴固定连接有安装座902，安装座902底部外壁固定连接有振捣棒903，电机箱901顶部外壁固定连接有第二传动座807，第二传动座807一侧外壁开设有圆孔，圆孔内固定连接有和往复丝杠806相适配的轴套808；借由上述结构，可以接通第二电机809的开关，第二电机809通过传动带810和转轴驱动往复丝杠806旋转，在第二传动座807和轴套808的作用下，配合连接块814驱动电机箱901沿着连接座803移动。
进一步的，负压组件3包括固定连接在升降板601底部内壁的连接管301，且连接管301贯穿箱体201顶部外壁，连接管301和箱体201滑动连接，连接管301顶部外壁固定连接有单向阀302，单向阀302顶部外壁固定连接有软管303，底座1顶部外壁固定连接有气泵箱304，气泵箱304底部内壁固定连接有气泵，且气泵的输入口和软管303连通；借由上述结构，可以接通气泵的开关，气泵工作时将箱体201中处于升降板601下方的气体通过连接管301、单向阀302和软管303抽出，使得箱体201中处于升降板601下方的气压较低。
进一步的，升降组件4包括固定连接在固定孔内的液压缸401，且液压缸401的输出端和升降板601固定连接，箱体201顶部外壁固定连接有多个等距离呈圆形分布的支架402，且支架402均和液压缸401固定连接；借由上述结构，可以通过液压缸401驱动升降板601升降，进而通过第二支座801、导杆802和连接座803带动电机箱901升降，电机箱901升降过程中通过安装座902带动振捣棒903升降，实现对模具本体503中各个深度的混凝土进行振捣工作。
进一步的，模具组件5包括固定连接在箱体201底部内壁的两个导轨501，两个导轨501顶部外壁均滑动连接有滑座502，两个滑座502顶部外壁固定连接有模具本体503；借由上述结构，可以通过导轨501和滑座502将模具本体503拉出箱体201或者推入箱体201中，便于混凝土上料和下料工作。
环城高速施工用预制混凝土的智能振捣装置的具体使用方法是：
第一步骤：使用时，打开箱门203，通过导轨501和滑座502将模具本体503拉出，使得模具本体503离开箱体201，接着向模具本体503注入混凝土；
第二步骤：通过导轨501和滑座502将装有混凝土的模具本体503推入箱体201中，关闭箱门203，接通液压缸401和电磁阀602的开关，液压缸401工作时推动升降板601下降，升降板601下降的过程中，通过橡胶圈603的密封作用，使得箱体201中处于升降板601下方的空气通过电磁阀602进入升降板601上方处，关闭电磁阀602的开关，接通气泵的开关，气泵工作时将箱体201中处于升降板601下方的气体通过连接管301、单向阀302和软管303抽出，使得箱体201中处于升降板601下方的气压较低，在低气压的环境下进行振捣工作，更加有利于混凝土中气泡的析出；
第三步骤：接通振捣电机的开关，振捣电机工作时通过安装座902和振捣棒903对模具本体503中的混凝土进行振捣工作，接通第二电机809的开关，第二电机809通过传动带810和转轴驱动往复丝杠806旋转，在第二传动座807和轴套808的作用下，配合连接块814驱动电机箱901沿着连接座803移动，电机箱901移动过程中带动安装座902和振捣棒903沿着模具本体503的长度方向移动，当连接块814接触滑块813后，随着连接块814的移动，通过滑块813压缩弹簧812，使得压力传感器811产生信号，当压力传感器811的信号强度达到最大值后，控制器接通第一电机701的开关：
第四步骤：第一电机701工作时通过两个锥齿轮702驱动丝杆704旋转，通过第一传动座804，使得连接座803沿着导杆802移动一段距离，连接座803移动过程中带动电机箱901、安装座902和振捣棒903沿着模具本体503的宽度方向移动，接着控制器控制第一电机701停止工作，随着往复丝杠806的持续旋转，在轴套808和第二传动座807的作用下，驱动电机箱901沿着连接座803反向移动，通过多次的往复移动，使得振捣棒903和模具本体503中各处的混凝土接触，进而实现对模具本体503中各处的混凝土进行振捣工作，保证了振捣工作效果的同时，提高了振捣的工作效率，振捣棒903沿着模具本体503表面移动一遍后，完成单次的振捣工作；
第五步骤：单次振捣工作结束后，通过液压缸401驱动升降板601上升一定距离，再次进行振捣工作，保证了对模具本体503中各个深度的混凝土进行均匀的振捣工作，升降板601上升时连接管301上的单向阀302阻止外界气体通过连接管301进入箱体201中处于升降板601下方空间中，上一次振捣工作时，混凝土中的气泡被分离，使得箱体201中气压上升，在升降板601上升后，使得再次振捣工作同样在较低气压的环境下进行，保证了混凝土的振捣效果；
第六步骤；振捣工作完全结束后，接通电磁阀602的开关，外界气体通过箱体201上的通孔202和电磁阀602进入箱体201中处于升降板601下方的空间中，方便了箱门203的开启，打开箱门203，通过导轨501和滑座502将模具本体503拉出，等待模具本体503中混凝土凝固即可，完成整个预制混凝土的振捣工作。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.环城高速施工用预制混凝土的智能振捣装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部外壁固定连接有密封组件(2)，所述密封组件(2)包括固定连接在底座(1)顶部外壁的箱体(201)，所述箱体(201)顶部四角处均开设有通孔(202)，所述箱体(201)一侧外壁铰接有箱门(203)，所述箱体(201)内部滑动连接有活塞组件(6)，所述活塞组件(6)包括滑动连接在箱体(201)内部的升降板(601)，所述升降板(601)四侧外壁均开设有凹槽，所述凹槽内设置有橡胶圈(603)，所述升降板(601)上开设有两个安装孔(604)，两个所述安装孔(604)内均固定连接有电磁阀(602)，所述升降板(601)底部固定连接有负压组件(3)，且负压组件(3)贯穿箱体(201)顶部外壁，所述升降板(601)底部外壁固定连接有两个连接组件(8)，两个所述连接组件(8)设置有同一个支撑组件，所述支撑组件底部外壁滑动连接有振捣组件(9)，所述升降板(601)顶部外壁一侧固定连接有驱动支撑组件移动的动力组件(7)，所述箱体(201)顶部外壁开设有固定孔，所述固定孔内固定连接有驱动升降板(601)移动的升降组件(4)，所述箱体(201)底部内壁固定连接有模具组件(5)。
2.根据权利要求1所述的环城高速施工用预制混凝土的智能振捣装置，其特征在于：所述连接组件(8)包括固定连接在升降板(601)底部外壁的两个第二支座(801)，两个所述第二支座(801)一侧外壁固定连接有导杆(802)，所述支撑组件包括滑动连接在两个导杆(802)弧形外壁的连接座(803)，所述连接座(803)底部外壁开设有工型滑槽，所述工型滑槽一侧内壁固定连接有检测组件，且检测组件和动力组件(7)电性连接，所述连接座(803)顶部外壁固定连接有往复组件。
3.根据权利要求2所述的环城高速施工用预制混凝土的智能振捣装置，其特征在于：所述往复组件包括固定连接在连接座(803)顶部外壁的第二电机(809)，所述连接座(803)一侧外壁固定连接有两个第三支座(805)，两个所述第三支座(805)一侧外壁转动连接有往复丝杠(806)，且振捣组件(9)和往复丝杠(806)传动连接，其中一个所述第三支座(805)一侧外壁转动连接有转轴，且转轴和往复丝杠(806)固定连接，所述第二电机(809)的输出轴和转轴弧形外壁套设有传动带(810)。
4.根据权利要求2所述的环城高速施工用预制混凝土的智能振捣装置，其特征在于：所述检测组件包括固定连接在工型滑槽一侧内壁的压力传感器(811)，所述压力传感器(811)一侧外壁固定连接有弹簧(812)，所述工型滑槽内壁滑动连接有滑块(813)，且滑块(813)和弹簧(812)固定连接，所述压力传感器(811)通过信号线接有控制器。
5.根据权利要求2所述的环城高速施工用预制混凝土的智能振捣装置，其特征在于：所述动力组件(7)包括固定连接在升降板(601)顶部外壁的第一电机(701)，且控制器和第一电机(701)电性连接，所述升降板(601)底部外壁固定连接有两个第一支座(703)，其中一个第一支座(703)一侧外壁和第一电机(701)的输出轴均固定连接有锥齿轮(702)，且两个锥齿轮(702)相互啮合，两个所述第一支座(703)一侧外壁转动连接有丝杆(704)，所述连接座(803)顶部外壁固定连接有第一传动座(804)，所述第一传动座(804)一侧外壁开设有供丝杆(704)穿过的螺纹孔。
6.根据权利要求4所述的环城高速施工用预制混凝土的智能振捣装置，其特征在于：所述振捣组件(9)包括滑动连接在工型滑槽内壁的连接块(814)，所述连接块(814)底部外壁固定连接有电机箱(901)，且电机箱(901)和连接块(814)固定连接，所述电机箱(901)顶部内壁固定连接有振捣电机，且振捣电机的输出轴贯穿电机箱(901)底部外壁，所述振捣电机的输出轴固定连接有安装座(902)，所述安装座(902)底部外壁固定连接有振捣棒(903)，所述电机箱(901)顶部外壁固定连接有第二传动座(807)，所述第二传动座(807)一侧外壁开设有圆孔，所述圆孔内固定连接有和往复丝杠(806)相适配的轴套(808)。
7.根据权利要求1所述的环城高速施工用预制混凝土的智能振捣装置，其特征在于：所述负压组件(3)包括固定连接在升降板(601)底部内壁的连接管(301)，且连接管(301)贯穿箱体(201)顶部外壁，所述连接管(301)和箱体(201)滑动连接，所述连接管(301)顶部外壁固定连接有单向阀(302)，所述单向阀(302)顶部外壁固定连接有软管(303)，所述底座(1)顶部外壁固定连接有气泵箱(304)，所述气泵箱(304)底部内壁固定连接有气泵，且气泵的输入口和软管(303)连通。
8.根据权利要求1所述的环城高速施工用预制混凝土的智能振捣装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括固定连接在固定孔内的液压缸(401)，且液压缸(401)的输出端和升降板(601)固定连接，所述箱体(201)顶部外壁固定连接有多个等距离呈圆形分布的支架(402)，且支架(402)均和液压缸(401)固定连接。
9.根据权利要求3所述的环城高速施工用预制混凝土的智能振捣装置，其特征在于：所述模具组件(5)包括固定连接在箱体(201)底部内壁的两个导轨(501)，两个所述导轨(501)顶部外壁均滑动连接有滑座(502)，两个所述滑座(502)顶部外壁固定连接有模具本体(503)。
10.一种基于权利要求1-9任意一项所述的环城高速施工用预制混凝土的智能振捣装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
第一步骤：使用时，打开箱门(203)，通过导轨(501)和滑座(502)将模具本体(503)拉出，使得模具本体(503)离开箱体(201)，接着向模具本体(503)注入混凝土；
第二步骤：通过导轨(501)和滑座(502)将装有混凝土的模具本体(503)推入箱体(201)中，关闭箱门(203)，接通液压缸(401)和电磁阀(602)的开关，液压缸(401)工作时推动升降板(601)下降，升降板(601)下降的过程中，通过橡胶圈(603)的密封作用，使得箱体(201)中处于升降板(601)下方的空气通过电磁阀(602)进入升降板(601)上方处，关闭电磁阀(602)的开关，接通气泵的开关，气泵工作时将箱体(201)中处于升降板(601)下方的气体通过连接管(301)、单向阀(302)和软管(303)抽出；
第三步骤：接通振捣电机的开关，振捣电机工作时通过安装座(902)和振捣棒(903)对模具本体(503)中的混凝土进行振捣工作，接通第二电机(809)的开关，第二电机(809)通过传动带(810)和转轴驱动往复丝杠(806)旋转，在第二传动座(807)和轴套(808)的作用下，配合连接块(814)驱动电机箱(901)沿着连接座(803)移动，当连接块(814)接触滑块(813)后，随着连接块(814)的移动，通过滑块(813)压缩弹簧(812)，使得压力传感器(811)产生信号，当压力传感器(811)的信号强度达到最大值后，控制器接通第一电机(701)的开关：
第四步骤：第一电机(701)工作时通过两个锥齿轮(702)驱动丝杆(704)旋转，通过第一传动座(804)，使得连接座(803)沿着导杆(802)移动一段距离，接着控制器控制第一电机(701)停止工作，随着往复丝杠(806)的持续旋转，在轴套(808)和第二传动座(807)的作用下，驱动电机箱(901)沿着连接座(803)反向移动，电机箱(901)移动过程中通过安装座(902)带动振捣棒(903)移动，随着振捣工作的进行，振捣棒(903)沿着模具本体(503)表面移动一遍后，完成单次的振捣工作；
第五步骤：单次振捣工作结束后，通过液压缸(401)驱动升降板(601)上升一定距离，再次进行振捣工作；
第六步骤：振捣工作完全结束后，接通电磁阀(602)的开关，外界气体通过箱体(201)上的通孔(202)和电磁阀(602)进入箱体(201)中处于升降板(601)下方的空间中，方便了箱门(203)的开启，打开箱门(203)，通过导轨(501)和滑座(502)将模具本体(503)拉出，等待模具本体(503)中混凝土凝固即可，完成整个预制混凝土的振捣工作。
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