CN215441306U - 一种混凝土振捣器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及市政工程施工设备的领域，尤其是涉及一种混凝土振捣器，其包括振捣平台以及竖直设置在振捣平台上的振捣棒，振捣平台上设有支撑架，支撑架上水平设有升降板，升降板靠近振捣平台的一侧与振捣棒连接，振捣平台上开设供振捣棒通过的振捣口，振捣平台上设有驱动升降板上下升降的升降机构，升降板下降的速度大于下降的速度。本申请具有减小振捣棒拔出时在混凝土中留下空隙可能性的效果。

Description

一种混凝土振捣器

技术领域

本申请涉及市政工程施工设备的领域，尤其是涉及一种混凝土振捣器。

背景技术

用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。混凝土振捣器就是机械化捣实混凝土的机具。

目前振捣器一般选用振捣棒，并通过施工人员手持操作，在振捣棒振动的同时利用机动装置将振捣棒插入或拔出混凝土，但目前机动装置带动振捣棒插入和拨出混凝土的速度相同。但对混凝土进行振捣时，要求振捣棒插入速度快，拔出速度慢，振捣棒拔出速度快容易在混凝土中留下空隙。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有在振捣棒拔出时容易在混凝土中留下空隙的缺陷。

实用新型内容

为了减小振捣棒拔出时在混凝土中留下空隙的可能性，本申请提供一种混凝土振捣器。

本申请提供的一种混凝土振捣器采用如下的技术方案：

一种混凝土振捣器，包括振捣平台以及竖直设置在振捣平台上的振捣棒，所述振捣平台上设有支撑架，所述支撑架上水平设有升降板，所述升降板靠近振捣平台的一侧与振捣棒连接，所述振捣平台上开设供振捣棒通过的振捣口，所述振捣平台上设有驱动升降板上下升降的升降机构，所述升降板下降的速度大于下降的速度。

通过采用上述技术方案，将振捣平台放置在需要振捣的混凝土表面，此时升降机构驱动升降板快速下降，使振捣棒快速插入待振捣的混凝土中，对混凝土进行振捣，对混凝土振捣完成后，升降机构驱动升降板缓慢上升，使振捣棒上升的过程中混凝土通过自身流动填补振捣棒在混凝土中留下的空隙，从而实现减小振捣棒离开混凝土时在混凝土中留下空隙的可能性。

可选的，所述升降机构包括转动设置在支撑架上的丝杆、驱动升降板下降的第一电机、驱动升降板上升的第二电机，所述丝杆竖直设置，所述丝杆贯穿升降板，所述丝杆与升降板螺纹连接，所述第一电机固定设置在振捣平台上，所述第一电机的输出轴与丝杆同轴固定连接，所述第二电机固定设置在支撑架的底部，所述第二电机为减速电机，所述第二电机的输出轴通过齿轮驱动丝杆转动，所述支撑架上竖直设有导向杆，所述导向杆与支撑架固定连接，所述导向杆贯穿升降板。

通过采用上述技术方案，当升降板下降时，第一电机驱动丝杆正向转动，使升降板快速下降，振捣棒插入混凝土内部时第一电机停止工作，滚凝土振捣完成后第二电机带动丝杆反向转动，减速电机减低丝杆反向转动的速度，同时减速电机具有增大驱动丝杆转动的扭矩，使振捣棒缓慢、稳步上升，最终使振捣棒上升的过程中混凝土自动流动填补振捣棒在混凝土内部留下的空隙。

可选的，所述振捣平台上设有振动电机，所述振动电机位于振捣平台上靠近振捣口的位置。

通过采用上述技术方案，在振捣棒上升的过程中，振动电机工作，加速振捣棒周边混凝土的流动，对振捣棒在混凝土内部留下的空隙进行填补，可进一步减小振捣棒拔出时在混凝土中留下空隙的可能性。

可选的，所述振动电机沿振捣口圆周方向设有多个。

通过采用上述技术方案，多个振动电机同时工作，在振捣棒上升过程中，使振捣棒周边的混凝土流向振捣棒上升时在混凝土产生的空隙中。

可选的，所述振捣棒靠近振捣平台的一端设有尖端，所述尖端沿由上至下的方向逐渐减小。

通过采用上述技术方案，利用尖端在插入时增大振捣棒下降时对混凝土的压强，减小振捣棒插入混凝土的阻力；在振捣棒上升将要脱离混凝土时，使振捣棒在混凝土中产生的空隙逐渐变小，对尖端周边的混凝土具有引流作用，有助于减小振捣棒拔出时在混凝土中留下空隙的可能性。

可选的，所述升降板远离振捣平台的一侧设有安装板，所述安装板水平设置，所述安装板靠近振捣平台的一侧与振捣棒连接，所述升降板上开设通孔，所述振捣棒贯穿通孔，所述安装板上绕振捣棒圆周方向设有多个弹簧，所述弹簧一端与安装板固定连接，所述弹簧另一端与升降板固定连接。

通过采用上述技术方案，将振捣棒安装在安装板上，并通过弹簧将安装板连接在升降板上，减少振捣棒在工作时传递到振捣平台上的振动，从而减小振捣棒在工作中，振捣平台发生位移的可能性。

可选的，所述升降板靠近支撑架的侧边与支撑架贴合，所述升降板靠近支撑架的侧边与支撑架滑动配合。

通过采用上述技术方案，对升降板的升降过程进行导向和限位，减小振捣棒在升降过程中产生偏移的可能性。

可选的，所述振捣平台一侧设有推杆，所述推杆远离振捣平台的一端设有手柄。

通过采用上述技术方案，方便施工人员通过手柄和推杆，对振捣平台进行移动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在振捣平台上设置升降机构，升降机构工作时可驱动升振捣棒快速下降插入待振捣的混凝土中，并在振捣完成后使振捣棒升降板缓慢上升，使振捣棒上升的过程中混凝土通过自身流动填补振捣棒在混凝土中留下的空隙，从而达到减小振捣棒离开混凝土时在混凝土中留下空隙的可能性；

2.通过在振捣口周边设置多个振动电机，在振捣棒上升过程中，使振捣棒周边的混凝土均匀流向振捣棒上升时在混凝土产生的空隙中，到达调补振捣棒上升时在混凝土内部留下的空隙的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中体现升降机构的结构示意图。

附图标记说明：1、振捣平台；11、支撑架；111、支撑板；112、支撑柱；12、振捣口；13、振动电机；2、振捣棒；21、尖端；3、升降板；31、通孔；32、安装板；33、弹簧；4、升降机构；41、丝杆；411、从动锥齿轮；42、第一电机；43、第二电机；431、主动锥齿轮；44、导向杆；5、推杆；51、手柄。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土振捣器。参照图1，一种混凝土振捣器包括振捣平台1和振捣棒2，在振捣平台1上竖直设有支撑架11，在支撑架11上水平设置升降板3，振捣棒2设置在升降板3靠近振捣平台1的一侧，振捣棒2竖直设置，在振捣平台1上开设振捣口12，支撑架11上设有升降机构4，升降机构4驱动升降板3上下升降。

参照图1，支撑架11包括支撑板111和四个支撑柱112，支撑板111水平设置在振捣平台1的上方，支撑板111为方形，支撑柱112为方形，支撑柱112分布在支撑板111的四个角落处，支撑柱112长度方向的一端与振捣平台1固定连接，支撑柱112长度方向的另一端与支撑板111固定连接。

参照图1和图2，升降机构4包括丝杆41、第一电机42、第二电机43，丝杆41竖直设置在振捣棒2的一侧，丝杆41轴线方向的一端与支撑架11转动连接，丝杆41轴线方向的另一端与振捣平台1转动连接，第一电机42固定设置在支撑架11的顶部，第一电机42的电机轴与丝杆41长度方向的一端同轴设置,第一电机42的电机轴与丝杆41固定连接。当第一电机42工作时带动丝杆41正向转动，带动升降板3下降，使振捣棒2插入混凝土内部。

参照图1和图2，第二电机43固定设置在振捣平台1上，在第二电机43的电机轴上设有主动锥齿轮431，在丝杆41靠近振捣平台1的底部设有从动锥齿轮411，从动锥齿轮411与主动锥齿轮431啮合。当第二电机43工作时主动锥齿轮431带动从动锥齿轮411转动，使丝杆41反向转动带动升降板3上移，将振捣棒2拔出混凝土。

参照图2，第二电机43为减速电机，通过减速电机减速增扭的作用降低带动丝杆41转动的速度，使振捣棒2缓慢上移，同时增大的扭矩还可使振捣棒2上移更平稳，在振捣棒2缓慢上移的过程中混凝土自动流动填补振捣棒2在混凝土内部留下的空隙。

参照图1，在支撑架11上设有导向杆44，导向杆44竖直设置，导向杆44位于振捣棒2远离丝杆41的一侧，导向杆44长度方向的一端与支撑架11的顶部固定连接，竖直长度方向的另一端与振捣平台1固定连接，导向杆44贯穿升降板3，升降板3与导向杆44滑动连接。利用导向杆44为升降板3的上下升降提供导向。

参照图1，升降板3为方形，升降板3靠近支撑架11的两侧与支撑柱112的侧壁贴合，升降板3靠近支撑架11的两侧与支撑柱112的侧壁滑动连接，在支撑柱112侧壁的表面设有聚四氟乙烯涂层，聚四氟乙烯具有高润滑性，可提升升降板3沿支撑架11上下滑动的顺畅性。

参照图1，在振捣平台1上设有振动电机13，振动电机13位于靠近振捣口12的位置振动电机13沿振捣口12的圆周方向设有多个，本实施例以四个为例。在振捣棒2上移的过程中，四个振动电机13同时工作，使振捣口12周边的混凝土流向振捣棒2移出混凝土时产生的空隙中，加速填补振捣口12移出混凝土时产生的空隙，进一步减小振捣棒2拔出时在混凝土中留下空隙的可能性。

参照图1，在振捣棒2的底部设有尖端21，尖端21远离振捣棒2的一端小于靠近振捣棒2的一端，在振捣棒2插入混凝土时，减小振捣棒2与混凝土的接触面积，增大振捣棒2插入混凝土时对混凝土的压强，方便振捣棒2快速插入混凝土内部。同时利用尖端21在振捣棒2上升时，对尖端21周边的混凝土进行引流，在尖端21快脱离混凝土时使混凝土流入振捣棒2工作时所处的空隙中。

参照图1，在升降板3靠近支撑架11顶部的一侧设有安装板32，安装板32水平设置，振捣棒2的顶端与安装板32靠近升降板3的一侧固定连接，在升降板3上开设供振捣棒2穿过的通孔31，振捣棒2贯穿通孔31。

参照图1，在安装板32上设有多个弹簧33，本实施例以四个为例，多个弹簧33绕振捣棒2圆周方向呈环形分布，弹簧33一端与安装板32固定连接，弹簧33的另一端与升降板3固定连接，在振捣棒2工作时利用弹簧33减小振捣棒2的振动传递到升降板3上的可能性，进行振捣棒2在工作时将振动传递到振动平台上，使振捣平台1发生位移的可能性。

参照图1，在对混凝土进行振捣时，对一个地方振捣完成后，需要其他位置进行振捣，需要对振捣平台1进行移动，在振捣平台1一侧平行设置两个推杆5，推杆5远离振捣平台1的一端向振捣平台1外侧倾斜，在推杆5远离振捣平台1的一端设有手柄51，手柄51水平设置，可通过手柄51推动振捣平台1移动。

本申请实施例一种混凝土振捣器的实施原理为：将振捣平台1推到需要振捣的位置，第一电机42工作驱动丝杆41正向转动，使升降板3带动振捣棒2下移插入混凝土中，对混凝土进行振捣，待此位置振捣完成后，第二电机43工作通过主动锥齿轮431带动从动锥齿轮411转动，驱动丝杆41反向转动，使升降板3缓慢上移，在振捣棒2上移的过程中，振动电机13工作，加速振捣口12周边混凝土的流动，使混凝土填补振捣棒2脱离混凝土时在混凝土中产生的间隙。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土振捣器，包括振捣平台(1)以及竖直设置在振捣平台(1)上的振捣棒(2)，其特征在于：所述振捣平台(1)上设有支撑架(11)，所述支撑架(11)上水平设有升降板(3)，所述升降板(3)靠近振捣平台(1)的一侧与振捣棒(2)连接，所述振捣平台(1)上开设供振捣棒(2)通过的振捣口(12)，所述振捣平台(1)上设有驱动升降板(3)上下升降的升降机构(4)，所述升降板(3)下降的速度大于上升的速度；

所述升降机构(4)包括转动设置在支撑架(11)上的丝杆(41)、驱动升降板(3)下降的第一电机(42)、驱动升降板(3)上升的第二电机(43)，所述丝杆(41)竖直设置，所述丝杆(41)贯穿升降板(3)，所述丝杆(41)与升降板(3)螺纹连接，所述第一电机(42)固定设置在支撑架(11)顶部，所述第一电机(42)的输出轴与丝杆(41)同轴固定连接，所述第二电机(43)固定设置在振捣平台(1)上，所述第二电机(43)为减速电机，所述第二电机(43)的输出轴通过齿轮驱动丝杆(41)转动，所述支撑架(11)上竖直设有导向杆(44)，所述导向杆(44)与支撑架(11)固定连接，所述导向杆(44)贯穿升降板(3)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣器，其特征在于：所述振捣平台(1)上设有振动电机(13)，所述振动电机(13)位于振捣平台(1)上靠近振捣口(12)的位置。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土振捣器，其特征在于：所述振动电机(13)沿振捣口(12)圆周方向设有多个。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣器，其特征在于：所述振捣棒(2)靠近振捣平台(1)的一端设有尖端(21)，所述尖端(21)沿由上至下的方向逐渐减小。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣器，其特征在于：所述升降板(3)远离振捣平台(1)的一侧设有安装板(32)，所述安装板(32)水平设置，所述安装板(32)靠近振捣平台(1)的一侧与振捣棒(2)连接，所述升降板(3)上开设通孔(31)，所述振捣棒(2)贯穿通孔(31)，所述安装板(32)上绕振捣棒(2)圆周方向设有多个弹簧(33)，所述弹簧(33)一端与安装板(32)固定连接，所述弹簧(33)另一端与升降板(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣器，其特征在于：所述升降板(3)靠近支撑架(11)的侧边与支撑架(11)贴合，所述升降板(3)靠近支撑架(11)的侧边与支撑架(11)滑动配合。

7.根据权利要求1所述的一种混凝土振捣器，其特征在于：所述振捣平台(1)一侧设有推杆(5)，所述推杆(5)远离振捣平台(1)的一端设有手柄(51)。

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