CN112941942A - 一种麻绳生产用成型设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种麻绳生产用成型设备，包括固定座、竖板、卷绕机构、移动机构、驱动机构、调节机构、供电机构、控制机构和泵气机构，所述竖板上转动连接有对麻绳进行卷绕的卷绕机构，所述卷绕机构上固定连接有对麻绳进行移动夹紧的移动机构，所述竖板上固定连接有驱动卷绕机构转动的驱动机构，所述固定座上端设有对竖板的位置进行调节的调节机构。本发明通过转动转盘带动螺纹杆转动，进而带动滑块在放置槽内壁滑动，进而滑块通过多个转动杆带动多个弧形板向相互远离的方向移动，进而多个弧形板可以同时对位于多个圆孔内的麻绳进行压紧固定，无需一个个的进行调节，加快固定效率，同时对多个麻绳的压紧力度一致，确保麻绳成型后的质量。

Description

一种麻绳生产用成型设备

技术领域

本发明涉及麻绳生产技术领域，尤其涉及一种麻绳生产用成型设备。

背景技术

麻绳是取各种麻类植物的纤维，是由多股线绳卷绕在一起形成，在现代生产业中，常常使用麻绳成型装置对其进行卷绕。

在申请号为“201710120973.2”的发明专利“ 一种麻绳生产用成型装置”中，该申请文件通过将多个线绳分别插入到多个通孔结构内，然后旋转螺纹杆将线绳固定，然后旋转固定环使得多个单独的线绳缠绕在一起，在将固定环固定，此时，通过电流控制器向线圈的内部注入定量和定向的电流，使得铁芯便会产生磁性，进而永磁体被吸入拉近，从而起到张力调整的作用，然而该方案中还存在以下问题：

1、转动螺纹杆对多个通孔结构内的线绳固定，该过程需要人们进行操作，过程繁琐，劳动强度大，并且在固定时对多个线绳的压力挤压力不一致，进而影响麻绳的成型质量；

2、向线圈的内部注入定量和定向的电流也是通过人们对麻绳卷绕时的现象进行查看调节的，不具备自主性，不能第一时间对麻绳卷绕时的张力变化进行相应的调节，进而影响麻绳的成型效率和质量。

基于此，本发明提出一种麻绳生产用成型设备。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种麻绳生产用成型设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种麻绳生产用成型设备，包括固定座、竖板、卷绕机构、移动机构、驱动机构、调节机构、供电机构、控制机构和泵气机构，所述竖板上转动连接有对麻绳进行卷绕的卷绕机构，所述卷绕机构上固定连接有对麻绳进行移动夹紧的移动机构，所述竖板上固定连接有驱动卷绕机构转动的驱动机构，所述固定座上端设有对竖板的位置进行调节的调节机构，所述竖板上设有对调节机构进行供电的供电机构，所述竖板上设有根据麻绳的张力大小对供电方向进行控制的控制机构，所述控制机构内固定连接有对供电机构内进行泵气的泵气机构。

优选地，所述卷绕机构包括转轴、圆盘、圆孔、弧形板和滑杆，所述竖板侧壁上方转动连接有转轴，所述转轴一端固定连接有圆盘，所述圆盘侧壁开设有多个圆孔，多个所述圆孔内壁滑动连接有多个滑杆，多个所述滑杆位于圆孔的一端固定连接有多个弧形板。

优选地，所述移动机构包括放置槽、螺纹杆、滑块、转动杆和转盘，所述圆盘侧壁开设有放置槽，所述放置槽内壁螺纹连接有螺纹杆，所述放置槽内壁滑动连接有滑块，所述螺纹杆一端与滑块侧壁转动连接，多个所述滑杆一端贯穿圆盘侧壁并延伸至放置槽内，所述滑块侧壁通过多个转动杆分别与多个滑杆侧壁转动连接，所述螺纹杆远离滑块的一端贯穿圆盘侧壁并固定连接有转盘。

优选地，所述驱动机构包括电机、第一齿轮和第二齿轮，所述竖板侧壁固定连接有电机，所述电机活动端贯穿竖板侧壁并固定连接有第一齿轮，所述转轴侧壁固定连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮。

优选地，所述调节机构包括滑槽、电动推杆、固定杆和第一弹簧，所述固定座上端开设有滑槽，所述竖板侧壁与滑槽内壁滑动连接，所述滑槽内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆活动端与竖板侧壁固定连接，所述滑槽内壁固定连接有两个固定杆，所述竖板与两个固定杆侧壁滑动连接，两个所述固定杆侧壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与竖板侧壁与滑槽内壁固定连接。

优选地，所述供电机构包括条形腔、第一凹槽、导电板、第二弹簧、第一导电块和第二导电块，所述竖板侧壁开设有条形腔，所述条形腔内壁开设有两个第一凹槽，两个所述第一凹槽内壁共同滑动连接有导电板，两个所述第一凹槽内底部固定连接有两个第一导电块，两个所述第一凹槽内顶部固定连接有两个第二导电块。

优选地，两个所述第一导电块、导电板、电动推杆与外界电源串联连接，两个所述第二导电块、导电板、电动推杆与外界电源串联连接，两个所述第一导电块与两个所述第二导电块内流经的电流方向相反。

优选地，所述控制机构包括环形槽、第二凹槽、磁性板、第三弹簧、圆环和磁性柱，所述竖板侧壁开设有环形槽，所述环形槽内壁开设有多个第二凹槽，多个所述第二凹槽内壁密封滑动连接有磁性板，所述磁性板一端通过第三弹簧与第二凹槽内壁弹性连接，所述转轴侧壁固定连接有圆环，所述圆环侧壁固定连接有与磁性板相吸的磁性柱，所述磁性柱与环形槽内壁滑动连接。

优选地，所述泵气机构包括进气管、单向出气管和单向吸气管，所述条形腔内壁固定连接有进气管，多个所述第二凹槽内壁通过单向出气管与进气管内壁固定连接，多个所述第二凹槽内壁固定连接有单向吸气管。

优选地，所述条形腔内壁上方开设有微孔。

本发明具有以下有益效果：

1、通过设置移动机构，转动转盘带动螺纹杆转动，进而带动滑块在放置槽内壁滑动，进而滑块通过多个转动杆带动多个弧形板向相互远离的方向移动，进而多个弧形板可以同时对位于多个圆孔内的麻绳进行压紧固定，无需一个个的进行调节，加快固定效率，同时对多个麻绳的压紧力度一致，确保麻绳成型后的质量；

2、通过设置驱动机构，电机转动使得第一齿轮带动第二齿轮转动，进而带动圆盘转动对麻绳卷绕，进而通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合传动对麻绳卷绕，可以增加麻绳卷绕时的稳定性；

3、通过设置控制机构，在麻绳卷绕时的张力较大时，此时第二齿轮转动速度较慢，进而磁性柱与每个磁性板的靠近时间增大，使得磁性板在第二凹槽内壁的上下滑动频率下降，进而单位时间内对条形腔内泵气量下降，在麻绳卷绕时的张力较小时，此时第二齿轮转动速度较快，进而磁性柱与每个磁性板的靠近时间减小，使得磁性板在第二凹槽内壁的上下滑动频率增大，进而单位时间内对条形腔内泵气量增大，进而可以根据麻绳张力的大小来调节导电板在条形腔内的位置；

4、通过设置供电机构和调节机构，在麻绳张力较大时，此时条形腔内的进气量远小于微孔的排气量，进而导电板上移与两个第二导电块接触，进而电动推杆内通入电流使得电动推杆伸长，进而推动竖板滑动，对麻绳的张力进行减小，在麻绳张力较小时，此时条形腔内的进气量远大于微孔的排气量，进而导电板下移与两个第一导电块接触，进而电动推杆内通入电流使得电动推杆收缩，进而带动竖板滑动，对麻绳的张力进行增大，进而可以根据麻绳卷绕的张力大小进行相应的自主调节，无需人工控制，提高了麻绳卷绕的效率和质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种麻绳生产用成型设备的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种麻绳生产用成型设备的平面结构示意图；

图3为图2中的A处结构放大示意图；

图4为图2中的B处结构放大示意图；

图5为本发明提出的一种麻绳生产用成型设备中控制机构和泵气机构的结构示意图；

图6为本发明提出的一种麻绳生产用成型设备中圆盘的侧视结构示意图。

图中：1固定座、2竖板、3卷绕机构、301转轴、302圆盘、303圆孔、304弧形板、305滑杆、4移动机构、401放置槽、402螺纹杆、403滑块、404转动杆、405转盘、5驱动机构、501电机、502第一齿轮、503第二齿轮、6调节机构、601滑槽、602电动推杆、603固定杆、604第一弹簧、7供电机构、701条形腔、702第一凹槽、703导电板、704第二弹簧、705第一导电块、706第二导电块、8控制机构、801环形槽、802第二凹槽、803磁性板、804第三弹簧、805圆环、806磁性柱、9泵气机构、901进气管、902单向出气管、903单向吸气管、10微孔。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施的限制。

参照图1-6，一种麻绳生产用成型设备，包括固定座1、竖板2、卷绕机构3、移动机构4、驱动机构5、调节机构6、供电机构7、控制机构8和泵气机构9，竖板2上转动连接有对麻绳进行卷绕的卷绕机构3，卷绕机构3上固定连接有对麻绳进行移动夹紧的移动机构4，竖板2上固定连接有驱动卷绕机构3转动的驱动机构5，固定座1上端设有对竖板2的位置进行调节的调节机构6，竖板2上设有对调节机构6进行供电的供电机构7，竖板2上设有根据麻绳的张力大小对供电方向进行控制的控制机构8，控制机构8内固定连接有对供电机构7内进行泵气的泵气机构9。

卷绕机构3包括转轴301、圆盘302、圆孔303、弧形板304和滑杆305，竖板2侧壁上方转动连接有转轴301，转轴301一端固定连接有圆盘302，圆盘302侧壁开设有多个圆孔303，多个圆孔303内壁滑动连接有多个滑杆305，多个滑杆305位于圆孔303的一端固定连接有多个弧形板304。

移动机构4包括放置槽401、螺纹杆402、滑块403、转动杆404和转盘405，圆盘302侧壁开设有放置槽401，放置槽401内壁螺纹连接有螺纹杆402，放置槽401内壁滑动连接有滑块403，螺纹杆402一端与滑块403侧壁转动连接，多个滑杆305一端贯穿圆盘302侧壁并延伸至放置槽401内，滑块403侧壁通过多个转动杆404分别与多个滑杆305侧壁转动连接，螺纹杆402远离滑块403的一端贯穿圆盘302侧壁并固定连接有转盘405。

需要说明的是，由于螺纹杆402与圆盘302侧壁螺纹连接，进而在对弧形板304的位置进行调节，螺纹杆402与圆盘302处啮合固定，进而在圆盘302转动对麻绳卷绕时，螺纹杆402不会转动。

驱动机构5包括电机501、第一齿轮502和第二齿轮503，竖板2侧壁固定连接有电机501，电机501活动端贯穿竖板2侧壁并固定连接有第一齿轮502，转轴301侧壁固定连接有与第一齿轮502啮合的第二齿轮503，通过第一齿轮502和第二齿轮503之间的啮合传动对麻绳卷绕，可以增加麻绳卷绕时的稳定性。

调节机构6包括滑槽601、电动推杆602、固定杆603和第一弹簧604，固定座1上端开设有滑槽601，竖板2侧壁与滑槽601内壁滑动连接，滑槽601内壁固定连接有电动推杆602，电动推杆602活动端与竖板2侧壁固定连接，滑槽601内壁固定连接有两个固定杆603，竖板2与两个固定杆603侧壁滑动连接，两个固定杆603侧壁套设有第一弹簧604，第一弹簧604两端分别与竖板2侧壁与滑槽601内壁固定连接，可以对竖板2上受到的震动进行缓冲，增加竖板2位置移动后的稳定性。

供电机构7包括条形腔701、第一凹槽702、导电板703、第二弹簧704、第一导电块705和第二导电块706，竖板2侧壁开设有条形腔701，条形腔701内壁开设有两个第一凹槽702，两个第一凹槽702内壁共同滑动连接有导电板703，两个第一凹槽702内底部固定连接有两个第一导电块705，两个第一凹槽702内顶部固定连接有两个第二导电块706。

两个第一导电块705、导电板703、电动推杆602与外界电源串联连接，两个第二导电块706、导电板703、电动推杆602与外界电源串联连接，两个第一导电块705与两个第二导电块706内流经的电流方向相反。

需要说明的是，电动推杆是靠其内部的电动机正反转动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，进而在导电板703上下移动分别与两个第一导电块705和两个第二导电块706接触时，此时电动推杆602内电动机通入电流相反，进而带动电动推杆602伸长和收缩，进而带动竖板2在滑槽601内壁滑动。

控制机构8包括环形槽801、第二凹槽802、磁性板803、第三弹簧804、圆环805和磁性柱806，竖板2侧壁开设有环形槽801，环形槽801内壁开设有多个第二凹槽802，多个第二凹槽802内壁密封滑动连接有磁性板803，磁性板803一端通过第三弹簧804与第二凹槽802内壁弹性连接，转轴301侧壁固定连接有圆环805，圆环805侧壁固定连接有与磁性板803相吸的磁性柱806，磁性柱806与环形槽801内壁滑动连接。

进一步的，在麻绳卷绕时张力较大时，此时麻绳对第二齿轮503的旋转力较大，进而抑制第二齿轮503的正常转动，此时第二齿轮503转速较慢，使得磁性柱806的转速较慢，使得磁性柱806与每个磁性板803的靠近时间增大，使得磁性板803在第二凹槽802内壁的上下滑动频率下降，在麻绳卷绕时张力较小时，此时麻绳对第二齿轮503的旋转力较小，进而加快第二齿轮503的正常转动，进而磁性柱806与每个磁性板803的靠近时间减小，使得磁性板803在第二凹槽802内壁的上下滑动频率增大。

泵气机构9包括进气管901、单向出气管902和单向吸气管903，条形腔701内壁固定连接有进气管901，多个第二凹槽802内壁通过单向出气管902与进气管901内壁固定连接，多个第二凹槽802内壁固定连接有单向吸气管903。

需要说明的是，单向出气管902仅允许气体从第二凹槽802进入进气管901内，单向吸气管903仅允许气体从外界进入第二凹槽802内。

条形腔701内壁上方开设有微孔10，进一步的，在麻绳正常卷绕时，此时磁性柱806的转动速度符合要求，进而第二凹槽802向条形腔701单位时间内的进气量略大于微孔10单位时间内的流出量，进而条形腔701内压强增大，使得导电板703下滑保持在第一凹槽702内壁中部，进而电动推杆602上没有电流通过；在麻绳张力较大时，此时条形腔701内的进气量远小于微孔10的排气量，进而条形腔701内压强下降，使得导电板703上移与两个第二导电块706接触；在麻绳张力较小时，此时条形腔701内的进气量远大于微孔10的排气量，进而条形腔701内压强急速增大，进而导电板703下移与两个第一导电块705接触。

本发明中，在对麻绳卷绕时，将多个线绳一端分别放入相应的圆孔303内，转动转盘405带动螺纹杆402转动，进而带动滑块403向靠近转盘405的方向滑动，进而滑块403通过转动杆404和滑杆305带动多个弧形板304相互远离，进而多个弧形板304对位于多个圆孔303内的线绳压紧固定，随后驱动电机501转动，进而第一齿轮502转动带动与其啮合的第二齿轮503转动，进而转轴301带动圆盘302转动，从而对多个线绳进行卷绕；

在麻绳正常卷绕时，此时转轴301带动圆环805转动，进而带动磁性柱806在环形槽801内壁转动，使得磁性柱806不断掠过多个磁性板803，使得多个磁性板803在磁性柱806的吸力和第三弹簧804的弹力作用下在第二凹槽802内壁上下滑动，使得第二凹槽802通过单向吸气管903、单向出气管902和进气管901向条形腔701内间歇性泵气，使得条形腔701内单位时间内的进气量略大于微孔10单位时间内的流出量，进而条形腔701内压强增大，使得导电板703下滑保持在第一凹槽702内壁中部，进而导电板703不与两个第一导电块705和两个第二导电块706接触，使得电动推杆602断电保持不动，进而对竖板2的位置进行固定；

在麻绳卷绕时张力较大时，此时麻绳对第二齿轮503的旋转力较大，进而抑制第二齿轮503的正常转动，此时第二齿轮503转速较慢，进而磁性柱806的转速较慢，使得磁性柱806掠过多个磁性板803的速度下降，使得磁性板803在第二凹槽802内壁上下滑动的频率下降，进而第二凹槽802向条形腔701单位时间内的进气量远小于微孔10单位时间内的流出量，使得条形腔701内压强下降，使得导电板703在第二弹簧704弹力作用下上移，并且导电板703与两个第二导电块706接触，使得电动推杆602内通入电流伸长，进而推动竖板2向远离电动推杆602的方向滑动，进而对麻绳松开使得麻绳卷绕时的张力减小，使得麻绳恢复到正常卷绕状态；

在麻绳卷绕时张力较小时，此时麻绳对第二齿轮503的旋转力较小，进而加快第二齿轮503的转动，进而磁性柱806转速较快，使得磁性柱806掠过多个磁性板803的速度增大，使得磁性板803在第二凹槽802内壁上下滑动的频率增大，进而第二凹槽802向条形腔701单位时间内的进气量远大于微孔10单位时间内的流出量，使得条形腔701内压强急速增大，进而导电板703下移与两个第一导电块705接触，使得电动推杆602内通入电流收缩，进而推动竖板2向靠近电动推杆602的方向滑动，进而对麻绳拉紧使得麻绳卷绕时的张力增大，使得麻绳恢复到正常卷绕状态。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种麻绳生产用成型设备，其特征在于，包括固定座（1）、竖板（2）、卷绕机构（3）、移动机构（4）、驱动机构（5）、调节机构（6）、供电机构（7）、控制机构（8）和泵气机构（9），所述竖板（2）上转动连接有对麻绳进行卷绕的卷绕机构（3），所述卷绕机构（3）上固定连接有对麻绳进行移动夹紧的移动机构（4），所述竖板（2）上固定连接有驱动卷绕机构（3）转动的驱动机构（5），所述固定座（1）上端设有对竖板（2）的位置进行调节的调节机构（6），所述竖板（2）上设有对调节机构（6）进行供电的供电机构（7），所述竖板（2）上设有根据麻绳的张力大小对供电方向进行控制的控制机构（8），所述控制机构（8）内固定连接有对供电机构（7）内进行泵气的泵气机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种麻绳生产用成型设备，其特征在于，所述卷绕机构（3）包括转轴（301）、圆盘（302）、圆孔（303）、弧形板（304）和滑杆（305），所述竖板（2）侧壁上方转动连接有转轴（301），所述转轴（301）一端固定连接有圆盘（302），所述圆盘（302）侧壁开设有多个圆孔（303），多个所述圆孔（303）内壁滑动连接有多个滑杆（305），多个所述滑杆（305）位于圆孔（303）的一端固定连接有多个弧形板（304）。

3.根据权利要求2所述的一种麻绳生产用成型设备，其特征在于，所述移动机构（4）包括放置槽（401）、螺纹杆（402）、滑块（403）、转动杆（404）和转盘（405），所述圆盘（302）侧壁开设有放置槽（401），所述放置槽（401）内壁螺纹连接有螺纹杆（402），所述放置槽（401）内壁滑动连接有滑块（403），所述螺纹杆（402）一端与滑块（403）侧壁转动连接，多个所述滑杆（305）一端贯穿圆盘（302）侧壁并延伸至放置槽（401）内，所述滑块（403）侧壁通过多个转动杆（404）分别与多个滑杆（305）侧壁转动连接，所述螺纹杆（402）远离滑块（403）的一端贯穿圆盘（302）侧壁并固定连接有转盘（405）。

4.根据权利要求2所述的一种麻绳生产用成型设备，其特征在于，所述驱动机构（5）包括电机（501）、第一齿轮（502）和第二齿轮（503），所述竖板（2）侧壁固定连接有电机（501），所述电机（501）活动端贯穿竖板（2）侧壁并固定连接有第一齿轮（502），所述转轴（301）侧壁固定连接有与第一齿轮（502）啮合的第二齿轮（503）。

5.根据权利要求2所述的一种麻绳生产用成型设备，其特征在于，所述调节机构（6）包括滑槽（601）、电动推杆（602）、固定杆（603）和第一弹簧（604），所述固定座（1）上端开设有滑槽（601），所述竖板（2）侧壁与滑槽（601）内壁滑动连接，所述滑槽（601）内壁固定连接有电动推杆（602），所述电动推杆（602）活动端与竖板（2）侧壁固定连接，所述滑槽（601）内壁固定连接有两个固定杆（603），所述竖板（2）与两个固定杆（603）侧壁滑动连接，两个所述固定杆（603）侧壁套设有第一弹簧（604），所述第一弹簧（604）两端分别与竖板（2）侧壁与滑槽（601）内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种麻绳生产用成型设备，其特征在于，所述供电机构（7）包括条形腔（701）、第一凹槽（702）、导电板（703）、第二弹簧（704）、第一导电块（705）和第二导电块（706），所述竖板（2）侧壁开设有条形腔（701），所述条形腔（701）内壁开设有两个第一凹槽（702），两个所述第一凹槽（702）内壁共同滑动连接有导电板（703），两个所述第一凹槽（702）内底部固定连接有两个第一导电块（705），两个所述第一凹槽（702）内顶部固定连接有两个第二导电块（706）。

7.根据权利要求6所述的一种麻绳生产用成型设备，其特征在于，两个所述第一导电块（705）、导电板（703）、电动推杆（602）与外界电源串联连接，两个所述第二导电块（706）、导电板（703）、电动推杆（602）与外界电源串联连接，两个所述第一导电块（705）与两个所述第二导电块（706）内流经的电流方向相反。

8.根据权利要求6所述的一种麻绳生产用成型设备，其特征在于，所述控制机构（8）包括环形槽（801）、第二凹槽（802）、磁性板（803）、第三弹簧（804）、圆环（805）和磁性柱（806），所述竖板（2）侧壁开设有环形槽（801），所述环形槽（801）内壁开设有多个第二凹槽（802），多个所述第二凹槽（802）内壁密封滑动连接有磁性板（803），所述磁性板（803）一端通过第三弹簧（804）与第二凹槽（802）内壁弹性连接，所述转轴（301）侧壁固定连接有圆环（805），所述圆环（805）侧壁固定连接有与磁性板（803）相吸的磁性柱（806），所述磁性柱（806）与环形槽（801）内壁滑动连接。

9.根据权利要求8所述的一种麻绳生产用成型设备，其特征在于，所述泵气机构（9）包括进气管（901）、单向出气管（902）和单向吸气管（903），所述条形腔（701）内壁固定连接有进气管（901），多个所述第二凹槽（802）内壁通过单向出气管（902）与进气管（901）内壁固定连接，多个所述第二凹槽（802）内壁固定连接有单向吸气管（903）。

10.根据权利要求6所述的一种麻绳生产用成型设备，其特征在于，所述条形腔（701）内壁上方开设有微孔（10）。

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