CN212981880U - 一种t型钢带生产用卷收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种T型钢带生产用卷收装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有U形座，所述U形座的底部内壁上固定安装有双轴驱动电机，双轴驱动电机的两个输出轴相互远离的一端均延伸至U形座外并固定安装有转轴，U形座的两侧均固定安装有转动座，转动座转动套设在对应的双轴驱动电机的输出轴上，转轴上活动套设有卷收套管。本实用新型设计合理，便于在卷收前对T形钢带的一端进行压紧固定，避免在卷收的过程中出现打滑的现象，提高卷收效率，在卷收完成后，便于对T形钢带的最外侧的一端进行压紧固定，降低其散乱脱离的风险，且便于快速取下卷收完成后的卷收套管，省时省力，提高工作效率，有利于使用。

Description

一种T型钢带生产用卷收装置

技术领域

本实用新型涉及钢带卷收设备技术领域，尤其涉及一种T型钢带生产用卷收装置。

背景技术

T型钢带是将其铸造成T形结构的钢材，其在生产中大多会使用卷收装置将T形钢带卷收成辊筒状，现有的T型钢带生产用卷收装置，其大多由旋转电机和卷收辊筒配合对T型钢带卷收成卷；

现有的T型钢带生产用卷收装置不便于在卷收前快速将T型钢带一端进行稳定压紧固定在卷收辊筒上，造成绕卷时其一端容易跟随滑动，导致无法稳定紧凑卷收，影响卷收的效率，且在卷收完成后不便于快速将T形钢带最外侧的一端进行压紧固定，进而在取下卷收辊筒时，容易出现T形钢带散乱滑脱的现象，综合上述情况加以改进，因此我们提出了一种T型钢带生产用卷收装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种T型钢带生产用卷收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种T型钢带生产用卷收装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有U形座，所述U形座的底部内壁上固定安装有双轴驱动电机，双轴驱动电机的两个输出轴相互远离的一端均延伸至U形座外并固定安装有转轴，U形座的两侧均固定安装有转动座，转动座转动套设在对应的双轴驱动电机的输出轴上，转轴上活动套设有卷收套管，卷收套管的两端均固定安装有限位环，位于同一个卷收套管上的两个限位环均活动套设在对应的转轴上，转轴上套设有两个圆板，位于同一个卷收套管上的两个限位环位于对应的两个圆板之间，四个圆板中位于中间的两个圆板分别固定套设在对应的转轴上，四个限位环中位于中间的两个限位环相互靠近的一侧分别与位于中间的两个圆板相互远离的一侧活动接触，位于两侧的两个圆板分别活动套设在对应的转轴上，位于两侧的两个圆板相互靠近的一侧分别与位于两侧的两个限位环相互远离的一侧活动接触，位于两侧的两个圆板相互靠近的一侧均固定安装有两个矩形卡块，位于两侧的两个限位环分别活动套设在对应的两个矩形卡块上，卷收套管的底部开设有两侧均为开口设置的压槽，压槽内设有两个第一压杆，位于同一个转轴上的两个圆板相互靠近的一侧均开设有底部为开口设置的第一槽，第一槽的顶部内壁上转动安装有第一螺杆，位于同一个压槽内的两个第一压杆相互远离的一端分别延伸至对应的第一槽内，第一压杆螺纹套设在对应的第一螺杆上，第一槽的顶部内壁上固定安装有U形定位杆，第一压杆滑动套设在对应的U形定位杆上，U形定位杆转动套设在对应的第一螺杆上，第一螺杆的底端延伸至对应的圆板的下方并固定安装有旋钮，限位环活动套设在对应的第一压杆上，位于两侧的两个圆板相互远离的一侧顶部均开设有第二槽，第二槽的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个第一定位杆，第一定位杆上滑动套设有L形卡杆，L形卡杆的顶部与对应的第二槽的顶部内壁之间固定安装有同一个弹簧，弹簧活动套设在对应的第一定位杆上，两个L形卡杆对称设置，两个L形卡杆相互远离的一侧分别延伸至对应的圆板外，L形卡杆的顶部固定安装有拉环，转轴的顶部一侧开设有卡槽，L形卡杆的底端延伸至对应的卡槽内，L形卡杆与对应的卡槽相卡装，位于两侧的两个限位环的顶部均磁吸固定有L形压杆，两个L形压杆对称设置，位于两侧的两个限位环相互靠近的一侧均开设有顶部为开口设置的第三槽，第三槽的底部内壁上转动安装有矩形杆，L形压杆的底端延伸至对应的第三槽内，L形压杆滑动套设在对应的矩形杆上，第三槽内设有第二螺杆，L形压杆转动套设在对应的第二螺杆上，矩形杆螺纹套设在对应的第二螺杆上，第二螺杆的顶端延伸至对应的L形压杆的上方并固定安装有摇盘。

优选的，所述第一压杆的顶部粘接固定有第一弹性防滑胶皮，第一弹性防滑胶皮的顶部与对应的压槽的顶部内壁活动接触。

优选的，所述L形压杆的顶部内壁上粘接固定有第二弹性防滑胶皮。

优选的，所述第一压杆的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的第一螺杆螺纹连接，矩形杆的顶端开设有螺纹槽，螺纹槽与对应的第二螺杆螺纹连接。

优选的，所述L形压杆的顶部一侧开设有矩形孔，矩形孔的内壁与对应的矩形杆的外侧滑动连接，矩形孔的两侧内壁之间固定安装有同一个第一轴承，第一轴承的内圈内侧与对应的第二螺杆的外侧固定连接。

优选的，所述第一槽的顶部内壁上开设有转动槽，转动槽内固定套设有第二轴承，U形定位杆的底部内壁上开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第三轴承，第二轴承的内圈内侧和第三轴承的内圈内侧均与对应的第一螺杆的外侧固定连接。

优选的，所述L形压杆为铁质材质，位于两侧的两个限位环的顶部均固定安装有磁铁，L形压杆的顶部内壁与对应的磁铁的顶部相吸附。

优选的，所述限位环的底部开设有两侧均为开口设置的矩形槽，第一压杆位于对应的矩形槽内，矩形槽的前侧内壁和后侧内壁分别与对应的第一压杆的前侧和后侧滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过U形座、双轴驱动电机、转轴、卷收套管、圆板、限位环、压槽、第一压杆、第一槽、第一螺杆、U形定位杆、卡槽、第二槽、L形卡杆、第一定位杆、L形压杆、第三槽、矩形杆与第二螺杆相配合，对T形钢带进行卷收作业时，首先正向转动四个旋钮带动对应的第一螺杆转动，第一螺杆转动的同时带动对应的第一压杆向下移动，第一压杆带动对应的第一弹性防滑胶皮向下与对应的压槽分离，此时即可将T形钢带的一端穿过对应的压槽和第一压杆之间，紧接着反向启动旋钮，使得第一压杆带动对应的第一弹性防滑胶皮向上移动至于T形钢带的外侧紧密接触，同理将两个卷收套管上均固定上T形钢带，紧接着启动两个双轴驱动电机通过带动两个转轴带动两个卷收套管转动对T形钢带进行缠绕卷收，卷收作业完成后，将T形钢带最外侧一端移动至对应的L形压杆附近，紧接着转动L形压杆至卷收套管的上方时，按压L形压杆控制其不再转动，紧接着正向转动摇盘带动对应的第二螺杆转动，第二螺杆转动的同时通过对应的第一轴承带动L形压杆向下移动，L形压杆向下移动的同时带动第二弹性防滑胶皮移动至与T形钢带的最外侧一端紧密接触并对其最外侧一端进行压紧固定，当需要将收卷好的卷轴套管取下时，再次正向转动旋钮，使得第一弹性防滑胶皮向下移动，其顶部与所压紧的T形钢带的最内端分离，向上拉动对应的拉环带动L形卡杆向上从对应的卡槽内移出，紧接着向远离卷收套管的方向拉动对应的圆板逐渐从对应的转轴上取下，紧接着向远离双轴驱动电机的方向拉动卷收套管从对应的转轴上取下。

本实用新型设计合理，便于在卷收前对T形钢带的一端进行压紧固定，避免在卷收的过程中出现打滑的现象，提高卷收效率，在卷收完成后，便于对T形钢带的最外侧的一端进行压紧固定，降低其散乱脱离的风险，且便于快速取下卷收完成后的卷收套管，省时省力，提高工作效率，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种T型钢带生产用卷收装置的剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图2中B部分的放大结构示意图。

图中：1 U形座、2双轴驱动电机、3转轴、4卷收套管、5圆板、6限位环、7压槽、8第一压杆、9第一槽、10第一螺杆、11 U形定位杆、12卡槽、13第二槽、14 L形卡杆、15第一定位杆、16 L形压杆、17第三槽、18矩形杆、19第二螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种T型钢带生产用卷收装置，包括底座，底座的顶部固定安装有U形座1，U形座1的底部内壁上固定安装有双轴驱动电机2，双轴驱动电机2的两个输出轴相互远离的一端均延伸至U形座1外并固定安装有转轴3，U形座1的两侧均固定安装有转动座，转动座转动套设在对应的双轴驱动电机2的输出轴上，转轴3上活动套设有卷收套管4，卷收套管4的两端均固定安装有限位环6，位于同一个卷收套管4上的两个限位环6均活动套设在对应的转轴3上，转轴3上套设有两个圆板5，位于同一个卷收套管4上的两个限位环6位于对应的两个圆板5之间，四个圆板5中位于中间的两个圆板5分别固定套设在对应的转轴3上，四个限位环6中位于中间的两个限位环6相互靠近的一侧分别与位于中间的两个圆板5相互远离的一侧活动接触，位于两侧的两个圆板5分别活动套设在对应的转轴3上，位于两侧的两个圆板5相互靠近的一侧分别与位于两侧的两个限位环6相互远离的一侧活动接触，位于两侧的两个圆板5相互靠近的一侧均固定安装有两个矩形卡块，位于两侧的两个限位环6分别活动套设在对应的两个矩形卡块上，卷收套管4的底部开设有两侧均为开口设置的压槽7，压槽7内设有两个第一压杆8，位于同一个转轴3上的两个圆板5相互靠近的一侧均开设有底部为开口设置的第一槽9，第一槽9的顶部内壁上转动安装有第一螺杆10，位于同一个压槽7内的两个第一压杆8相互远离的一端分别延伸至对应的第一槽9内，第一压杆8螺纹套设在对应的第一螺杆10上，第一槽9的顶部内壁上固定安装有U形定位杆11，第一压杆8滑动套设在对应的U形定位杆11上，U形定位杆11转动套设在对应的第一螺杆10上，第一螺杆10的底端延伸至对应的圆板5的下方并固定安装有旋钮，限位环6活动套设在对应的第一压杆8上，位于两侧的两个圆板5相互远离的一侧顶部均开设有第二槽13，第二槽13的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个第一定位杆15，第一定位杆15上滑动套设有L形卡杆14，L形卡杆14的顶部与对应的第二槽13的顶部内壁之间固定安装有同一个弹簧，弹簧活动套设在对应的第一定位杆15上，两个L形卡杆14对称设置，两个L形卡杆14相互远离的一侧分别延伸至对应的圆板5外，L形卡杆14的顶部固定安装有拉环，转轴3的顶部一侧开设有卡槽12，L形卡杆14的底端延伸至对应的卡槽12内，L形卡杆14与对应的卡槽12相卡装，位于两侧的两个限位环6的顶部均磁吸固定有L形压杆16，两个L形压杆16对称设置，位于两侧的两个限位环6相互靠近的一侧均开设有顶部为开口设置的第三槽17，第三槽17的底部内壁上转动安装有矩形杆18，L形压杆16的底端延伸至对应的第三槽17内，L形压杆16滑动套设在对应的矩形杆18上，第三槽17内设有第二螺杆19，L形压杆16转动套设在对应的第二螺杆19上，矩形杆18螺纹套设在对应的第二螺杆19上，第二螺杆19的顶端延伸至对应的L形压杆16的上方并固定安装有摇盘，本实用新型设计合理，便于在卷收前对T形钢带的一端进行压紧固定，避免在卷收的过程中出现打滑的现象，提高卷收效率，在卷收完成后，便于对T形钢带的最外侧的一端进行压紧固定，降低其散乱脱离的风险，且便于快速取下卷收完成后的卷收套管4，省时省力，提高工作效率，有利于使用。

本实用新型中，第一压杆8的顶部粘接固定有第一弹性防滑胶皮，第一弹性防滑胶皮的顶部与对应的压槽7的顶部内壁活动接触，L形压杆16的顶部内壁上粘接固定有第二弹性防滑胶皮，第一压杆8的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的第一螺杆10螺纹连接，矩形杆18的顶端开设有螺纹槽，螺纹槽与对应的第二螺杆19螺纹连接，L形压杆16的顶部一侧开设有矩形孔，矩形孔的内壁与对应的矩形杆18的外侧滑动连接，矩形孔的两侧内壁之间固定安装有同一个第一轴承，第一轴承的内圈内侧与对应的第二螺杆19的外侧固定连接，第一槽9的顶部内壁上开设有转动槽，转动槽内固定套设有第二轴承，U形定位杆11的底部内壁上开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第三轴承，第二轴承的内圈内侧和第三轴承的内圈内侧均与对应的第一螺杆10的外侧固定连接，L形压杆16为铁质材质，位于两侧的两个限位环6的顶部均固定安装有磁铁，L形压杆16的顶部内壁与对应的磁铁的顶部相吸附，限位环6的底部开设有两侧均为开口设置的矩形槽，第一压杆8位于对应的矩形槽内，矩形槽的前侧内壁和后侧内壁分别与对应的第一压杆8的前侧和后侧滑动连接，本实用新型设计合理，便于在卷收前对T形钢带的一端进行压紧固定，避免在卷收的过程中出现打滑的现象，提高卷收效率，在卷收完成后，便于对T形钢带的最外侧的一端进行压紧固定，降低其散乱脱离的风险，且便于快速取下卷收完成后的卷收套管4，省时省力，提高工作效率，有利于使用。

工作原理：使用时，对T形钢带进行卷收作业时，首先正向转动四个旋钮，旋钮带动对应的第一螺杆10转动，在开设在第一压杆8顶部的螺纹孔的作用下，第一螺杆10转动的同时带动对应的第一压杆8向下移动，第一压杆8在对应的U形定位杆11上向下滑动，第一压杆8带动对应的第一弹性防滑胶皮向下与对应的压槽7分离，此时即可将T形钢带的一端穿过对应的压槽7和第一压杆8之间，紧接着反向启动旋钮，同理与正向转动旋钮的运动原理相反，使得第一压杆8带动对应的第一弹性防滑胶皮向上移动至于T形钢带的外侧紧密接触，此时T形钢带的一端则被挤压固定在对应的压槽7内，同理将两个卷收套管4上均固定上T形钢带，紧接着启动两个双轴驱动电机2，双轴驱动电机2的输出轴带动两个转轴3转动，转轴3通过对应的L形卡杆14带动圆板5转动，圆板5通过对应的矩形卡块带动卷收套管4转动，卷收套管4转动的同时对T形钢带进行缠绕卷收；

卷收作业完成后，将T形钢带最外侧一端移动至对应的L形压杆16附近，紧接着转动L形压杆16，L形压杆16转动的同时带动对应的矩形杆18转动，当L形压杆16转动至卷收套管4的上方时，按压L形压杆16控制其不再转动，紧接着正向转动摇盘，摇盘转动的同时带动对应的第二螺杆19转动，在开设在矩形杆18顶端的螺纹槽的作用下，第二螺杆19转动的同时通过对应的第一轴承带动L形压杆16向下移动，L形压杆16向下移动的同时带动第二弹性防滑胶皮移动至与T形钢带的最外侧一端紧密接触并对其最外侧一端进行压紧固定，避免出现其在卷收完成后散乱脱落的现象；

当需要将收卷好的卷轴套管4取下时，再次正向转动旋钮，使得第一弹性防滑胶皮向下移动，其顶部与所压紧的T形钢带的最内端分离，向上拉动对应的拉环带动L形卡杆14向上从对应的卡槽12内移出，L形卡杆14向上移动的同时对对应的弹簧进行压缩，紧接着向远离卷收套管4的方向拉动对应的圆板5，圆板5带动对应的矩形卡块移动，圆板5移动的同时逐渐从对应的转轴3上取下，紧接着向远离双轴驱动电机2的方向拉动卷收套管4，卷收套管4移动的同时逐渐从对应的转轴3上取下，卷收套管4移动的同时带动对应的压槽7逐渐从第一压杆6上抽出，使得便于在卷收作业完成后，快速将卷收套管4取下。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种T型钢带生产用卷收装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有U形座（1），其特征在于，所述U形座（1）的底部内壁上固定安装有双轴驱动电机（2），双轴驱动电机（2）的两个输出轴相互远离的一端均延伸至U形座（1）外并固定安装有转轴（3），U形座（1）的两侧均固定安装有转动座，转动座转动套设在对应的双轴驱动电机（2）的输出轴上，转轴（3）上活动套设有卷收套管（4），卷收套管（4）的两端均固定安装有限位环（6），位于同一个卷收套管（4）上的两个限位环（6）均活动套设在对应的转轴（3）上，转轴（3）上套设有两个圆板（5），位于同一个卷收套管（4）上的两个限位环（6）位于对应的两个圆板（5）之间，四个圆板（5）中位于中间的两个圆板（5）分别固定套设在对应的转轴（3）上，四个限位环（6）中位于中间的两个限位环（6）相互靠近的一侧分别与位于中间的两个圆板（5）相互远离的一侧活动接触，位于两侧的两个圆板（5）分别活动套设在对应的转轴（3）上，位于两侧的两个圆板（5）相互靠近的一侧分别与位于两侧的两个限位环（6）相互远离的一侧活动接触，位于两侧的两个圆板（5）相互靠近的一侧均固定安装有两个矩形卡块，位于两侧的两个限位环（6）分别活动套设在对应的两个矩形卡块上，卷收套管（4）的底部开设有两侧均为开口设置的压槽（7），压槽（7）内设有两个第一压杆（8），位于同一个转轴（3）上的两个圆板（5）相互靠近的一侧均开设有底部为开口设置的第一槽（9），第一槽（9）的顶部内壁上转动安装有第一螺杆（10），位于同一个压槽（7）内的两个第一压杆（8）相互远离的一端分别延伸至对应的第一槽（9）内，第一压杆（8）螺纹套设在对应的第一螺杆（10）上，第一槽（9）的顶部内壁上固定安装有U形定位杆（11），第一压杆（8）滑动套设在对应的U形定位杆（11）上，U形定位杆（11）转动套设在对应的第一螺杆（10）上，第一螺杆（10）的底端延伸至对应的圆板（5）的下方并固定安装有旋钮，限位环（6）活动套设在对应的第一压杆（8）上，位于两侧的两个圆板（5）相互远离的一侧顶部均开设有第二槽（13），第二槽（13）的顶部内壁和底部内壁之间固定安装有同一个第一定位杆（15），第一定位杆（15）上滑动套设有L形卡杆（14），L形卡杆（14）的顶部与对应的第二槽（13）的顶部内壁之间固定安装有同一个弹簧，弹簧活动套设在对应的第一定位杆（15）上，两个L形卡杆（14）对称设置，两个L形卡杆（14）相互远离的一侧分别延伸至对应的圆板（5）外，L形卡杆（14）的顶部固定安装有拉环，转轴（3）的顶部一侧开设有卡槽（12），L形卡杆（14）的底端延伸至对应的卡槽（12）内，L形卡杆（14）与对应的卡槽（12）相卡装，位于两侧的两个限位环（6）的顶部均磁吸固定有L形压杆（16），两个L形压杆（16）对称设置，位于两侧的两个限位环（6）相互靠近的一侧均开设有顶部为开口设置的第三槽（17），第三槽（17）的底部内壁上转动安装有矩形杆（18），L形压杆（16）的底端延伸至对应的第三槽（17）内，L形压杆（16）滑动套设在对应的矩形杆（18）上，第三槽（17）内设有第二螺杆（19），L形压杆（16）转动套设在对应的第二螺杆（19）上，矩形杆（18）螺纹套设在对应的第二螺杆（19）上，第二螺杆（19）的顶端延伸至对应的L形压杆（16）的上方并固定安装有摇盘。

2.根据权利要求1所述的一种T型钢带生产用卷收装置，其特征在于，所述第一压杆（8）的顶部粘接固定有第一弹性防滑胶皮，第一弹性防滑胶皮的顶部与对应的压槽（7）的顶部内壁活动接触。

3.根据权利要求1所述的一种T型钢带生产用卷收装置，其特征在于，所述L形压杆（16）的顶部内壁上粘接固定有第二弹性防滑胶皮。

4.根据权利要求1所述的一种T型钢带生产用卷收装置，其特征在于，所述第一压杆（8）的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的第一螺杆（10）螺纹连接，矩形杆（18）的顶端开设有螺纹槽，螺纹槽与对应的第二螺杆（19）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种T型钢带生产用卷收装置，其特征在于，所述L形压杆（16）的顶部一侧开设有矩形孔，矩形孔的内壁与对应的矩形杆（18）的外侧滑动连接，矩形孔的两侧内壁之间固定安装有同一个第一轴承，第一轴承的内圈内侧与对应的第二螺杆（19）的外侧固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种T型钢带生产用卷收装置，其特征在于，所述第一槽（9）的顶部内壁上开设有转动槽，转动槽内固定套设有第二轴承，U形定位杆（11）的底部内壁上开设有圆形孔，圆形孔内固定套设有第三轴承，第二轴承的内圈内侧和第三轴承的内圈内侧均与对应的第一螺杆（10）的外侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种T型钢带生产用卷收装置，其特征在于，所述L形压杆（16）为铁质材质，位于两侧的两个限位环（6）的顶部均固定安装有磁铁，L形压杆（16）的顶部内壁与对应的磁铁的顶部相吸附。

8.根据权利要求1所述的一种T型钢带生产用卷收装置，其特征在于，所述限位环（6）的底部开设有两侧均为开口设置的矩形槽，第一压杆（8）位于对应的矩形槽内，矩形槽的前侧内壁和后侧内壁分别与对应的第一压杆（8）的前侧和后侧滑动连接。

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