CN201773911U - 用于锂离子电池生产的半自动叠片机 - Google Patents

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林�建
李锐婷
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Abstract

本实用新型公开了一种用于锂离子电池生产的半自动叠片机,包括机架,机架上布置有叠片台、隔膜放卷机构和控制器,叠片台上方设有由气缸驱动的左极片压板和右极片压板,隔膜放卷机构包括由放卷电机驱动的放卷轴、滑动过辊和活动辊子组,放卷电机和气缸的控制电路与控制器相连,所述叠片台下方设有可将叠片台左右移动的滑块轴承和滑块轴,机架侧边还设有叠片电机,其输出端通过连接器和皮带轮与滑块轴承连接,机架上靠近叠片台的侧边还设有叠片台限位开关,该叠片台限位开关和叠片电机的控制电路与控制器相连。本实用新型具有效率高,成功率高,成本低,叠片型号多样化的特点。适用于生产锂离子电池。

Description

用于锂离子电池生产的半自动叠片机
技术领域
本实用新型涉及隔膜分切机,尤其涉及用于锂离子电池生产的半自动叠片机。
背景技术
在本实用新型提出之前,锂离子电池的制作方式分为卷绕式和叠片式两种。卷绕式采用一条正极和一条负极加一条隔膜通过设计的工装卷绕在一起;叠片式采用一层正极、一层负极加一层隔膜,多层叠合在一起。
目前,卷绕式仅适用于小容量的电池制作,对于大电池因其极片较长,易造成不良率高、效率低下。而叠片式一般采用手工叠片法或全自动叠片机,手工叠片法是先把一层负极放在隔膜板上,将隔膜进行弯折后,再加一层正极,再将隔膜再次进行弯折,再放入负极片,依次类推进行循环叠加,其完成一个动力电池的叠片制作时间约为30-40min,效率低,且质量无法保证;自动叠片机成本高、叠片型号单一、设备体积大。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述不足提供用于锂离子电池生产的半自动叠片机,以实现效率高,成功率高,且成本低,叠片型号多样化的目的。
为了实现以上目的,本实用新型提供的一种用于锂离子电池生产的半自动叠片机,包括机架,机架上布置有叠片台、隔膜放卷机构和控制器,叠片台上方设有由气缸驱动的左极片压板和右极片压板,隔膜放卷机构包括由放卷电机驱动的放卷轴、滑动过辊和活动辊子组,放卷电机和气缸的控制电路与控制器相连,所述叠片台下方设有可将叠片台左右移动的滑块轴承和滑块轴,机架侧边还设有叠片电机,其输出端通过连接器和皮带轮与滑块轴承连接,机架上靠近叠片台的侧边还设有叠片台限位开关,该叠片台限位开关和叠片电机的控制电路与控制器相连。
在上述方案中,本实用新型还包括控制放卷电机正反转的张力控制机构,它固定在机架上,且该张力控制机构的控制电路与控制器相连,这样设计有利于在叠片过程中,通过张力控制机构使隔膜始终处于张紧状态,即当隔膜的张力大于恒张力时,放卷电机启动正转放卷,相反当隔膜张力小于恒张力时,放卷电机启动反转收卷。
本实用新型采用半自动式的叠片设计,成本低,成功率高,效率高,实现了批量生产;而且可根据极片尺寸调节叠片台台面固定尺寸,以实现叠片型号多样化的目的。
本实用新型不仅具有效率高,成功率高,成本低的特点,而且还具有叠片型号多样化的特点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视结构示意图。
图中:1-机架、2-叠片台、2.1-滑块轴承、2.2-滑块轴、2.3-叠片电机、2.4-连接器、2.5-皮带轮、2.6-叠片台限位开关、3-隔膜放卷机构、3.1-放卷电机、3.2-放卷轴、3.3-滑动过辊、3.4-活动辊子组、4-控制器、5-张力控制机构、6-气缸、7-左极片压板、8-右极片压板。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例:一种用于锂离子电池生产的半自动叠片机,包括机架1,机架1上布置有叠片台2、隔膜放卷机构3、控制器4和张力控制机构5,叠片台2上方设有由气缸6驱动的左极片压板7和右极片压板8,隔膜放卷机构3包括由放卷电机3.1驱动的放卷轴3.2、滑动过辊3.3和活动辊子组3.4,放卷电机3.1和气缸6的控制电路与控制器4相连,所述叠片台2下方设有可将叠片台2左右移动的滑块轴承2.1和滑块轴2.2,机架1侧边还设有叠片电机2.3,其输出端通过连接器2.4和皮带轮2.5与滑块轴承2.1连接,机架1上靠近叠片台2侧边的位置还设有叠片台限位开关2.6,该叠片台限位开关2.6和叠片电机2.3的控制电路与控制器4相连。所述张力控制机构5固定在机架1上,且该张力控制机构5的控制电路与控制器4相连。
本实用新型使用时,首先,接通电源和气源,根据极片尺寸调节好叠片台5台面固定尺寸及叠片电机2.3速度,并穿好隔膜,第一片极片需要用手修正与隔膜的对齐度;然后开启控制器4上的电源开关,电源导通,叠片台2向右运动,当叠片台2运动到叠片台限位开关2.6时,电源关闭,控制器4控制左极片压板7先自动张开,然后自动下压压住隔膜,左极片压板7压下后,右极片压板8自动张开,这样,一层极板压制完成;当放好第二片极片时,再开启控制器4上的电源开关,电源导通,叠片台2向左运动,当叠片台2运动到限位开关2.6时,电源关闭,控制器4控制右极片压板8先自动张开,然后自动下压压住隔膜,右极片压板8压下后,左极片压板7自动张开,这样,又一层极板压制完成,如此循环。

Claims (2)

1.用于锂离子电池生产的半自动叠片机,包括机架,机架上布置有叠片台、隔膜放卷机构和控制器,叠片台上方设有由气缸驱动的左极片压板和右极片压板,隔膜放卷机构包括由放卷电机驱动的放卷轴、滑动过辊和活动辊子组,放卷电机和气缸的控制电路与控制器相连,其特征在于所述叠片台下方设有可将叠片台左右移动的滑块轴承和滑块轴,机架侧边还设有叠片电机,其输出端通过连接器和皮带轮与滑块轴承连接,机架上靠近叠片台的侧边还设有叠片台限位开关,该叠片台限位开关和叠片电机的控制电路与控制器相连。
2.如权利要求1所述的用于锂离子电池生产的半自动叠片机,其特征在于还包括控制放卷电机正反转的张力控制机构,它固定在机架上,且该张力控制机构的控制电路与控制器相连。
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Patentee before: Wuhan Zhongju Energy Technology Co., Ltd.

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