CN210854610U - 密封膜智能缠绕打卷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于密封膜加工技术领域，尤其为一种密封膜智能缠绕打卷设备，包括打卷设备本体、卷取辊、平褶箱、收卷筒、驱动电机、固定杆、弧形底板、导向辊和从动辊；打卷设备本体右端上设置有卡槽，卷取辊两端通过辊轴卡接设在卡槽内，在卷取辊左侧的打卷设备本体内部安装有平褶箱，在平褶箱的前后两侧分别安装有冷风机和热风机；打卷设备本体左端上通过转轴座安装有收卷筒。本实用新型卷取辊上的密封膜通过平褶箱令密封膜上的褶皱被较好的处理掉，经过平褶箱之后通过从动辊和导向辊卷绕至收卷筒上，收卷筒的外表面两侧通过卡环卡住密封膜，压轮转动对密封膜上表面的褶皱进行压实压平；驱动电机驱动收卷筒进行将密封膜缠绕在收卷筒的外表面。

Description

密封膜智能缠绕打卷设备

技术领域

本实用新型属于密封膜加工技术领域，具体涉及一种密封膜智能缠绕打卷设备。

背景技术

在密封膜正常分卷的过程中，由于原先生产工艺或是其他作用力的情况，有时会导致密封膜的表面尝试一定程度上的褶皱情况，而在现有的密封膜的打卷机上并没有相应的处理构件对褶皱问题进行较好的解决，使得密封膜的打卷机没有更多的实用性，同时在密封膜输出与收卷的过程中，对密封膜没有一定的辅助稳定构件；

在密封膜收卷时，不能够较好地对密封膜表面进行压实压平，密封膜的褶皱会对密封膜造成损坏，降低使用寿命。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种密封膜智能缠绕打卷设备，卷取辊通过辊轴卡接设在打卷设备本体的卡槽内，然后卷取辊上的密封膜通过平褶箱令密封膜上的褶皱被较好的处理掉，经过平褶箱之后通过从动辊和导向辊卷绕至收卷筒上，收卷筒的外表面两侧通过卡环卡住密封膜，压轮转动对密封膜上表面的褶皱进行压实压平；然后启动驱动电机通过转轴带动收卷筒进行将密封膜缠绕在收卷筒的外表面，关闭驱动电机，将收卷筒取下，进行更换，然后重复上述操作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封膜智能缠绕打卷设备，包括打卷设备本体、卷取辊、平褶箱、收卷筒、驱动电机、固定杆、弧形底板、导向辊和从动辊；打卷设备本体右端上设置有卡槽，卷取辊两端通过辊轴卡接设在卡槽内，在卷取辊左侧的打卷设备本体内部安装有平褶箱，在平褶箱的前后两侧分别安装有冷风机和热风机；打卷设备本体左端上通过转轴座安装有收卷筒，收卷筒一端通过转轴和转动盘经皮带与安装在打卷设备本体上的驱动电机驱动连接；

打卷设备本体内部上靠近收卷筒处通过固定座安装有固定杆，固定杆底部通过弹簧连接有弹杆，弹杆底部与弧形底板的上端中心位置处固定相连接；弧形底板为弧形结构且内部中空，弧形底板的内表面通过转轴转动连接有压轮，压轮的为圆形结构，压轮的底端伸出弧形底板的内表面；

收卷筒与固定杆之间安装有导向辊；

平褶箱与固定杆之间安装有从动辊。

作为优选，固定座为方形结构，且固定安装在打卷设备本体外表面上，固定杆的上端两侧均固定连接有固定座，固定杆的底端内表面开设有弹槽，弹槽的内部设置有弹簧，弹簧的上端与弹槽的上端固定相连接，弹簧的底端与弹杆上端固定相连接。

作为优选，平褶箱的内部一体成型有平滑块，平褶箱内部靠近平滑块的一侧位置处设置有压块，压块靠近平滑块的一侧表面上一体成型有平撑块，压块的上方设置有动槽，动槽与平褶箱相熔接，动槽与压块之间设置有动杆，压块通过动杆与动槽滑动连接；所述平滑块的表面上分布有若干个通口，平滑块共设置有两个，冷风机和热风机分别嵌合设置在与两个平滑块相对应的打卷设备本体上。

作为优选，压块的前侧设置有旋钮，平褶箱表面上与旋钮相对应的位置处开设有孔槽，旋钮一端螺杆上的螺纹与孔槽内的纹路相契合。

作为优选，收卷筒的外表面两侧均卡合连接有卡环，卡环的内表面固定连接有垫层，卡环与垫层均为弧形结构，垫层的内表面与收卷筒的外表面相贴合。

作为优选，平褶箱的两侧表面上开设有开槽，平褶箱的上方通过卡槽卡放有盖板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型卷取辊通过辊轴卡接设在打卷设备本体的卡槽内，然后卷取辊上的密封膜通过平褶箱令密封膜上的褶皱被较好的处理掉，经过平褶箱之后通过从动辊和导向辊卷绕至收卷筒上，收卷筒的外表面两侧通过卡环卡住密封膜，压轮转动对密封膜上表面的褶皱进行压实压平；然后启动驱动电机通过转轴带动收卷筒进行将密封膜缠绕在收卷筒的外表面，关闭驱动电机，将收卷筒取下，进行更换，然后重复上述操作。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种密封膜智能缠绕打卷设备的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一种密封膜智能缠绕打卷设备中固定杆和弧形底板连接的结构示意图；

图3为本实用新型一种密封膜智能缠绕打卷设备中收卷筒和卡环卡接的侧面结构示意图；

图4为本实用新型一种密封膜智能缠绕打卷设备中平褶箱内部的结构示意图；

图5为图4中A处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种密封膜智能缠绕打卷设备，包括打卷设备本体1、卷取辊2、平褶箱5、收卷筒6、驱动电机7、固定杆8、弧形底板9、导向辊11和从动辊12；打卷设备本体1右端上设置有卡槽22，卷取辊2两端通过辊轴21卡接设在卡槽22内，在卷取辊2左侧的打卷设备本体1内部安装有平褶箱5，在平褶箱5的前后两侧分别安装有冷风机3和热风机4；打卷设备本体1左端上通过转轴座安装有收卷筒6，收卷筒 6一端通过转轴和转动盘经皮带与安装在打卷设备本体1上的驱动电机7驱动连接；

打卷设备本体1内部上靠近收卷筒6处通过固定座10安装有固定杆8，固定杆8底部通过弹簧连接有弹杆91，弹杆91底部与弧形底板9的上端中心位置处固定相连接；弧形底板9为弧形结构且内部中空，弧形底板9的内表面通过转轴转动连接有压轮92，压轮92的为圆形结构，压轮92的底端伸出弧形底板9的内表面；

收卷筒6与固定杆8之间安装有导向辊11；

平褶箱5与固定杆8之间安装有从动辊12。

具体的，固定座10为方形结构，且固定安装在打卷设备本体1外表面上，固定杆8的上端两侧均固定连接有固定座10，固定杆8的底端内表面开设有弹槽81，弹槽81的内部设置有弹簧，弹簧的上端与弹槽81的上端固定相连接，弹簧的底端与弹杆91上端固定相连接。

具体的，平褶箱5的内部一体成型有平滑块56，平褶箱5内部靠近平滑块56的一侧位置处设置有压块51，压块51靠近平滑块56的一侧表面上一体成型有平撑块55，压块51的上方设置有动槽53，动槽53与平褶箱5相熔接，动槽53与压块51之间设置有动杆52，压块51通过动杆52与动槽53滑动连接；所述平滑块56的表面上分布有若干个通口54，平滑块56共设置有两个，冷风机3和热风机4分别嵌合设置在与两个平滑块56相对应的打卷设备本体 1上。

具体的，压块51的前侧设置有旋钮，平褶箱5表面上与旋钮相对应的位置处开设有孔槽，旋钮一端螺杆上的螺纹与孔槽内的纹路相契合。

具体的，所述收卷筒6的外表面两侧均卡合连接有卡环61，卡环61的内表面固定连接有垫层62，卡环61与垫层62均为弧形结构，垫层62的内表面与收卷筒6的外表面相贴合。

具体的，平褶箱5的两侧表面上开设有开槽57，平褶箱5的上方通过卡槽卡放有盖板。

此外，卷取辊2上设置有密封膜。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工作人员将卷取辊2通过辊轴21卡接设在打卷设备本体1的卡槽22内，然后卷取辊2 上的密封膜通过平褶箱5上开槽57，经过平褶箱5之后通过从动辊12和导向辊11卷绕至收卷筒6上，收卷筒6的外表面两侧通过卡环61卡住密封膜，然后启动驱动电机7通过转轴带动收卷筒6进行将密封膜缠绕在收卷筒6的外表面，关闭驱动电机7，将收卷筒6取下，进行更换，然后重复上述操作；

其中密封膜在进入导向辊11之前，在经过压轮92时，密封膜上表面与压轮92底端相贴合，并通过压轮19转动对密封膜上表面的褶皱进行压实压平，通过固定杆8底端位于弹槽81内部设置的弹簧，弹杆91能够进行弹性伸缩，使得弹杆91底端的底板9和压轮92能够进行弹性伸缩，避免压轮92 对密封膜造成损坏。

平褶盒5的两侧表面上开设有开槽57，保证了传输过程中的密封膜可正常的进出平褶盒5的内部，在密封膜从靠近卷取辊2一侧的开槽57进入平褶盒5内部后，先穿过在密封膜经过下层部分平滑块56与压块51之间的位置，启动热风机4，在热风机4产生热风热量和平撑块55对密封膜表面的疏导作用下，使得密封膜表面上褶皱的部分被较好的舒展开，而后密封膜继续向上进行移动，当密封膜传输至上层部分平滑块56与压块51之间时，在冷风机3 所产生的冷风与平撑块55的斜向压铲作用下，令密封膜上的褶皱被较好的处理掉，冷风机3与热风机4所产生的冷量和热量通过平滑块56上的通口54 正常的传导至密封膜的表面上，其中压块51通过动杆52与动槽53相连接，将压块51上的旋钮旋接进平褶盒5表面上不同位置处的孔槽内，可对压块51 与平滑块56之间的间距进行一定程度上的调整，以保证能够适应不同密封膜的厚度性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.密封膜智能缠绕打卷设备，其特征在于：包括打卷设备本体(1)、卷取辊(2)、平褶箱(5)、收卷筒(6)、驱动电机(7)、固定杆(8)、弧形底板(9)、导向辊(11)和从动辊(12)；打卷设备本体(1)右端上设置有卡槽(22)，卷取辊(2)两端通过辊轴(21)卡接设在卡槽(22)内，在卷取辊(2)左侧的打卷设备本体(1)内部安装有平褶箱(5)，在平褶箱(5)的前后两侧分别安装有冷风机(3)和热风机(4)；打卷设备本体(1)左端上通过转轴座安装有收卷筒(6)，收卷筒(6)一端通过转轴和转动盘经皮带与安装在打卷设备本体(1)上的驱动电机(7)驱动连接；

打卷设备本体(1)内部上靠近收卷筒(6)处通过固定座(10)安装有固定杆(8)，固定杆(8)底部通过弹簧连接有弹杆(91)，弹杆(91)底部与弧形底板(9)的上端中心位置处固定相连接；弧形底板(9)为弧形结构且内部中空，弧形底板(9)的内表面通过转轴转动连接有压轮(92)，压轮(92)的为圆形结构，压轮(92)的底端伸出弧形底板(9)的内表面；

收卷筒(6)与固定杆(8)之间安装有导向辊(11)；

平褶箱(5)与固定杆(8)之间安装有从动辊(12)。

2.根据权利要求1所述的密封膜智能缠绕打卷设备，其特征在于：所述固定座(10)为方形结构，且固定安装在打卷设备本体(1)外表面上，固定杆(8)的上端两侧均固定连接有固定座(10)，固定杆(8)的底端内表面开设有弹槽(81)，弹槽(81)的内部设置有弹簧，弹簧的上端与弹槽(81)的上端固定相连接，弹簧的底端与弹杆(91)上端固定相连接。

3.根据权利要求1所述的密封膜智能缠绕打卷设备，其特征在于：所述平褶箱(5)的内部一体成型有平滑块(56)，平褶箱(5)内部靠近平滑块(56)的一侧位置处设置有压块(51)，压块(51)靠近平滑块(56)的一侧表面上一体成型有平撑块(55)，压块(51)的上方设置有动槽(53)，动槽(53)与平褶箱(5)相熔接，动槽(53)与压块(51)之间设置有动杆(52)，压块(51)通过动杆(52)与动槽(53)滑动连接；所述平滑块(56)的表面上分布有若干个通口(54)，平滑块(56)共设置有两个，冷风机(3)和热风机(4)分别嵌合设置在与两个平滑块(56)相对应的打卷设备本体(1)上。

4.根据权利要求3所述的密封膜智能缠绕打卷设备，其特征在于：所述压块(51)的前侧设置有旋钮，平褶箱(5)表面上与旋钮相对应的位置处开设有孔槽，旋钮一端螺杆上的螺纹与孔槽内的纹路相契合。

5.根据权利要求1所述的密封膜智能缠绕打卷设备，其特征在于：所述收卷筒(6)的外表面两侧均卡合连接有卡环(61)，卡环(61)的内表面固定连接有垫层(62)，卡环(61)与垫层(62)均为弧形结构，垫层(62)的内表面与收卷筒(6)的外表面相贴合。

6.根据权利要求1所述的密封膜智能缠绕打卷设备，其特征在于：平褶箱(5)的两侧表面上开设有开槽(57)，平褶箱(5)的上方通过卡槽卡放有盖板。

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