CN209868970U - 一种带动养护墙板升降的设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带动养护墙板升降的设备，属于墙板预制技术领域，其包括框式的机架，特征在于：所述机架中配装升降架，升降架连接升降装置，升降装置能带动升降架平稳升降，升降架上设有纵向放置的导轨，升降架上还设置了能沿导轨方向输送模板的传动装置。此设备由于所述机架中配装能通过升降装置平稳升降的升降架，可以通过升降架带动墙板升降，等墙板升降到位后，由传动装置沿导轨将墙板输送进/出层叠式养护支架中，保证了墙板的输送方向，实现了未脱模墙板层叠式养护过程中的自动机械化输送，节省人力物力。
Description
技术领域
本实用新型属于墙板预制技术领域，具体涉及一种带动养护墙板升降的设备。
背景技术
目前的建筑多采用性能优良的框架式结构，即建筑中的承重部位采取在施工现场捆扎好钢筋、支护好模板后浇筑混凝土的施工方法，等整栋建筑的承重部位全部施工完并经检测后，方可在框架内填塞砌块进行非承重墙的施工。此种施工方式将承重墙和非承重墙分成了前后施工的两部分，降低了施工效率，延长施工周期。
针对上述现状，申请人试图预制一种用于非承重部位的墙板，建筑施工时将预制好的墙板放置于非承重部位，支护承重部位的模板，浇筑承重墙，如此使得承重墙与非承重墙一同施工，达到缩短工期的目的。但此预制墙板需要养护成型，采用层状放置方式可以有效减小墙板的养护空间，所以需要先研发一款能将墙板输送进层放架的设备。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带动养护墙板升降的设备，能够自动升降并输送未脱模的墙板。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：设计一种带动养护墙板升降的设备，包括框式的机架，其特征在于：所述机架中配装升降架，升降架连接升降装置，升降装置能带动升降架平稳升降，升降架上设有纵向放置的导轨，升降架上还设置了能沿导轨方向输送模板的传动装置。
优选的，所述升降架上设有限位机构，限位机构使升降架与机架纵向相对固定，限位机构卡设在机架的立柱上。
优选的，所述限位机构为安装在升降架上的滚轮。
优选的，所述升降装置包括两套以上的丝杆机构，所述丝杆机构包括丝杆升降机、轴承以及固定在升降架上的螺母块，轴承固定在机架上，丝杆升降机的丝杆配装在轴承和螺母块中，丝杆升降机的箱体固定在机架上。
优选的，两套以上的丝杆机构通过传动轴和换向器共用第一电机。
优选的，所述升降架上安装两台以上的传动装置，传动装置沿升降架的纵向呈轴对称状分布。
优选的，所述传动装置为第二电机，第二电机的转轴上配装辊轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、由于所述机架中配装能通过升降装置平稳升降的升降架，可以通过升降架带动墙板升降，等墙板升降到位后，由传动装置沿导轨将墙板输送进/出层叠式的养护支架中，保证了墙板的输送方向，实现了未脱模墙板层叠式养护过程中的自动机械化输送，节省人力物力。
2、由于升降架上设有使升降架与机架纵向相对固定的限位机构，使得升降架在升降的过程中不会产生纵向的相对位移，能够确保下一步的输送位置，实现相邻设备间的完美衔接，同时增强生产安全。
3、由于限位机构选用在安装在升降架上安装滚轮的方式，能够在限位的同时，实现升降架与机架间滑动接触，减少升降阻力，从而提高动力的利用率。
4、由于升降装置选用技术成熟的丝杆机构方式，能够在稳固可靠的前提下，使得升降过程更加平稳。
5、由于两套以上的丝杆机构通过传动轴和换向器共用第一电机，一方面能够减少电机数量，节省成本；另一方面便于维持升降过程中的同步性，更加利于维持平稳性。
6、由于两台以上的传动装置沿升降架的纵向呈轴对称状分布，便于维持墙板两侧的同步输送，减少模板与导轨间的磨损，利于延长其使用寿命。
7、本实用新型结构简单，能够实现预制墙板的层叠式架储养护，大大减少养护空间，便于在行业内推广应用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是图1的A向视图；
图3是图2的B向视图；
图4是图3中C-C剖视图。
图中标记：1、机架；2、升降架；3、导轨；4、滚轮；5、轴承；6、螺母块；7、第一电机；8、换向器；9、传动轴；10、丝杆升降机；11、丝杆；12、第二电机；13、辊轮。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
本实用新型参照墙板相对于机架1的进出方向，将与其一直的方向定义为纵向，相应地将在水平面内与其相垂直的方向定义为横向；将靠近机架1中心部位的一侧定义为内侧。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型在机架1的框腔中设置升降架2，升降架2的四个角部均安装滚轮4，滚轮4滚动接触在机架1的立柱内壁上，四个滚轮4的配合使得升降架2与机架1纵向相对固定。升降架2上设置四套丝杆机构，四套丝杆机构在升降架2上呈正四边形分布，使得升降架2能够平稳升降。每套丝杆机构包括丝杆升降机10、轴承5以及固定在升降架2上的螺母块6，轴承5固定在机架1上，丝杆升降机10的丝杆11配装在轴承5和螺母块6中，丝杆升降机10的箱体固定在机架1上。丝杆升降机10通过传动轴9和换向器8共用第一电机7，一方面能够减少电机数量，节省成本；另一方面便于维持升降过程中的同步性，更加利于维持平稳性。
升降架2上设置了纵向放置的两条相互平行的导轨3，升降架2的导轨3处还设置了两台第二电机，两台第二电机12沿升降架2的纵向呈轴对称状分布。第二电机12的转轴上配装辊轮13，辊轮13的顶壁基本与导轨3的顶壁持平，辊轮13能将模板沿导轨3方向输送进/出升降架2。
本实用新型的工作过程如下：
当浇筑完的墙板待要进入层放架中进行养护时，开启第一电机7，带动丝杆升降机10构中的丝杆11转动，螺母块6带动升降架2下降到机架1的下部，承载有墙板的模板从机架1的一端进入升降架2的轨道上，第二电机12启动，将墙板完全输送进升降架2上。再次换向启动第一电机7，升降架2带动墙板上升，等升到预定高度时，第一电机7停止转动，再次开启第一电机7，将墙板从机架1的另一端输送进层放架中进行氧化。
待墙板养护完成后，则升降设备按上述顺序的逆顺序运转，将墙板从层放架中输送出，在此不再进行详细赘述，然后经拆模制得到预制好的墙板成品。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种带动养护墙板升降的设备，包括机架，其特征在于：所述机架中配装升降架，升降架连接升降装置，升降装置能带动升降架平稳升降，升降架上设有纵向放置的导轨，升降架上还设置了能沿导轨方向输送模板的传动装置。
2.根据权利要求1所述的带动养护墙板升降的设备，其特征在于：所述升降架上设有限位机构，限位机构使升降架与机架纵向相对固定，限位机构卡设在机架的立柱上。
3.根据权利要求2所述的带动养护墙板升降的设备，其特征在于：所述限位机构为安装在升降架上的滚轮。
4.根据权利要求1至3任一所述的带动养护墙板升降的设备，其特征在于：所述升降装置包括两套以上的丝杆机构，所述丝杆机构包括丝杆升降机、轴承以及固定在升降架上的螺母块，轴承固定在机架上，丝杆升降机的丝杆配装在轴承和螺母块中，丝杆升降机的箱体固定在机架上。
5.根据权利要求4所述的带动养护墙板升降的设备，其特征在于：两套以上的丝杆机构通过传动轴和换向器共用第一电机。
6.根据权利要求1至3任一所述的带动养护墙板升降的设备，其特征在于：所述升降架上安装两台以上的传动装置，传动装置沿升降架的纵向呈轴对称状分布。
7.根据权利要求6所述的带动养护墙板升降的设备，其特征在于：所述传动装置为第二电机，第二电机的转轴上配装辊轮。
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