CN214868217U - 焊接操作机 - Google Patents

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尹新莹
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Abstract

本实用新型公开了焊接操作机,其技术方案是:包括括焊枪和竖板,所述竖板设在焊枪一侧,所述竖板上开设有滑道,所述滑道内部固定设有束线机构;所述束线机构包括两个导杆,两所述滑道内部设有滑块,所述滑块后侧开设有开口,所述开口内部设有绳轮,所述转轴后端固定套设有第一齿轮,本实用新型的有益效果是:通过向右移动焊枪和连接板,连接板带动齿条运动,齿条带动第二齿轮做逆时针转动,第二齿轮通过第一齿轮使绳轮做顺时针运动,绳轮将其外侧缠绕的电线进行放松,确保焊枪能够正常被移动,当焊枪向右运动时,相反绳轮做逆时针转动,绳轮将多余的电线进行缠绕,确保电线不会出现过剩的情况,降低安全事故发生的概率。

Description

焊接操作机
技术领域
本实用新型涉及操作机技术领域,具体涉及焊接操作机。
背景技术
操作机是指用于把焊工或自动焊机头移动至焊接所需位置,以便于手工焊接、半自动或自动焊接,以保证接过程的稳定。常见的操作机有平台式、肘臂式、龙门式等多种。操作机常用来配合滚轮架,完成圆形容器环焊缝的焊接。
现有技术存在以下不足:焊接作业时,由于每次焊接位置不同,需要对焊枪进行长度不一,高度不一的位置调节,与之连接的电线受焊枪影响会伸长或缩短,伸长状态下,电线会崩成直线,而缩短状态下,会出现电线过剩,电线下垂于某个位置,若弃之不顾则容易造成安全事故。
因此,发明焊接操作机很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供焊接操作机,通过向右移动焊枪和连接板,连接板带动齿条运动,齿条带动第二齿轮做逆时针转动,第二齿轮通过第一齿轮使绳轮做顺时针运动,绳轮将其外侧缠绕的电线进行放松,确保焊枪能够正常被移动,当焊枪向右运动时,相反绳轮做逆时针转动,绳轮将多余的电线进行缠绕,确保电线不会出现过剩的情况,降低安全事故发生的概率,以解决容易造成安全事故的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:焊接操作机,包括焊枪和竖板,所述竖板设在焊枪一侧,所述竖板上开设有滑道,所述滑道内部固定设有束线机构,所述束线机构穿过滑道并且延伸至滑道外侧;
所述束线机构包括两个导杆,两个所述导杆均固定设在滑道内部,所述滑道内部设有滑块,所述滑块活动套设在两个滑道外侧,所述滑块外壁与滑道内壁相接触,所述滑块后侧开设有开口,所述开口内部设有绳轮,所述绳轮通过转轴与开口内部一侧壁活动连接,所述转轴后端固定套设有第一齿轮,所述第一齿轮一侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮顶部啮合有齿条,所述齿条贯穿开口一侧壁,所述齿条外壁与开口内壁相接触,所述齿条一端固定设有连接板,所述连接板固定套设在焊枪外侧,所述齿条前侧设有第一电动推杆,所述第一电动推杆设在两个导杆顶部并且贯穿滑块,所述第一电动推杆外壁与滑块内壁相接触,所述第一电动推杆一端与连接板一侧壁固定连接,所述滑块一侧开设有绳槽,所述绳槽设在齿条和第一电动推杆之间,所述绳槽与开口连通,所述焊枪顶部固定设有电线,所述电线一端穿过绳槽并且与绳轮外壁固定连接,所述竖板底部设有升降组件。
优选的,所述第二齿轮前后两侧均设有矩形板,所述矩形板底部与开口内腔底部固定连接,所述第二齿轮通过转杆与两个矩形板活动连接。
优选的,所述竖板底部设有工作台,所述工作台顶部固定设有两个插杆,所述插杆顶端穿过竖板并且延伸至竖板内部,所述插杆与竖板插接连接。
优选的,所述导杆关于竖板垂直中心线对称。
优选的,所述导杆和滑块均由硅胶材料制成。
优选的,所述升降组件包括第二电动推杆,所述第二电动推杆设在两个插杆之间,所述第二电动推杆固定设在竖板和工作台之间。
优选的,所述升降组件包括螺纹杆,所述螺纹杆设在两个插杆之间,所述螺纹杆顶端穿过竖板并且延伸至竖板内部,所述螺纹杆与竖板螺纹连接,所述螺纹杆底端通过轴承与工作台顶部活动连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过向右移动焊枪和连接板,连接板带动齿条运动,齿条带动第二齿轮做逆时针转动,第二齿轮通过第一齿轮使绳轮做顺时针运动,绳轮将其外侧缠绕的电线进行放松,确保焊枪能够正常被移动,当焊枪向右运动时,相反绳轮做逆时针转动,绳轮将多余的电线进行缠绕,确保电线不会出现过剩的情况,降低安全事故发生的概率;
2、本实用新型通过将工件放置在工作台上,然后启动第二电动推杆,第二电动推杆带动竖板向上运动,机械传动下,焊枪间接向上运动,待移动至合适高度后,关闭第二电动推杆,然后沿着导杆移动滑块,滑块通过第一电动推杆和连接板带动焊枪做前后调节,之后拉伸连接板,由此完成焊枪左右位置的调节,可以做到精准调节,提高工件加工效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构立体图;
图2为本实用新型提供的整体结构横截面示意图;
图3为本实用新型提供的整体结构正剖视图;
图4为本实用新型提供的滑块的后视图;
图5为本实用新型提供的实施例2的整体结构剖视图;
图中:1、焊枪;2、竖板;3、滑道;4、导杆;5、滑块;6、开口;7、绳轮;8、第一齿轮;9、第二齿轮;10、齿条;11、连接板;12、第一电动推杆;13、绳槽;14、电线;15、工作台;16、第二电动推杆;17、螺纹杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,参照附图1-4,本实用新型提供的焊接操作机,包括焊枪1和竖板2,所述竖板2设在焊枪1一侧,所述竖板2上开设有滑道3,所述滑道3内部固定设有束线机构,所述束线机构穿过滑道3并且延伸至滑道3外侧;
所述束线机构包括两个导杆4,两个所述导杆4均固定设在滑道3内部,所述滑道3内部设有滑块5,所述滑块5活动套设在两个滑道3外侧,所述滑块5外壁与滑道3内壁相接触,所述滑块5后侧开设有开口6,所述开口6内部设有绳轮7,所述绳轮7通过转轴与开口6内部一侧壁活动连接,所述转轴后端固定套设有第一齿轮8,所述第一齿轮8一侧啮合有第二齿轮9,所述第二齿轮9顶部啮合有齿条10,所述齿条10贯穿开口6一侧壁,所述齿条10外壁与开口6内壁相接触,所述齿条10一端固定设有连接板11,所述连接板11固定套设在焊枪1外侧,所述齿条10前侧设有第一电动推杆12,所述第一电动推杆12设在两个导杆4顶部并且贯穿滑块5,所述第一电动推杆12外壁与滑块5内壁相接触,所述第一电动推杆12一端与连接板11一侧壁固定连接,所述滑块5一侧开设有绳槽13,所述绳槽13设在齿条10和第一电动推杆12之间,所述绳槽13与开口6连通,所述焊枪1顶部固定设有电线14,所述电线14一端穿过绳槽13并且与绳轮7外壁固定连接,所述竖板2底部设有升降组件。
进一步地,所述第二齿轮9前后两侧均设有矩形板,所述矩形板底部与开口6内腔底部固定连接,所述第二齿轮9通过转杆与两个矩形板活动连接,两个矩形板和转杆相互配合下可以确保第二齿轮9的稳定性。
进一步地,所述竖板2底部设有工作台15,所述工作台15顶部固定设有两个插杆,所述插杆顶端穿过竖板2并且延伸至竖板2内部,所述插杆与竖板2插接连接,设置插杆可以对竖板2的运动进行导向。
进一步地,所述导杆4关于竖板2垂直中心线对称,布局合理,可以有效的对滑块5进行导向。
进一步地,所述导杆4和滑块5均由硅胶材料制成。
进一步地,所述升降组件包括第二电动推杆16,所述第二电动推杆16设在两个插杆之间,所述第二电动推杆16固定设在竖板2和工作台15之间,设置。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,首先将工件放置在工作台15上,然后启动第二电动推杆16,第二电动推杆16带动竖板2向上运动,机械传动下,焊枪1间接向上运动,待移动至合适高度后,关闭第二电动推杆16,然后沿着导杆4移动滑块5,滑块5通过第一电动推杆12和连接板11带动焊枪1做前后调节,之后拉伸连接板11,由此完成焊枪1左右位置的调节,可以做到精准调节,左右距离调节期间,当焊枪1向右运动时,连接板11带动齿条10运动,然后齿条10带动第二齿轮9做逆时针转动,接着第二齿轮9通过第一齿轮8影响绳轮7做顺时针运动,绳轮7将其外侧缠绕的电线14进行放松,确保焊枪1能够正常被移动,当焊枪1向右运动时,相反绳轮7做逆时针转动,绳轮7将多余的电线14进行缠绕,确保电线14不会出现过剩的情况,降低安全事故发生的概率。
实施例2,参照附图5,本实用新型提供的焊接操作机,与实施例1不同的是,所述升降组件包括螺纹杆17,所述螺纹杆17设在两个插杆之间,所述螺纹杆17顶端穿过竖板2并且延伸至竖板2内部,所述螺纹杆17与竖板2螺纹连接,所述螺纹杆17底端通过轴承与工作台15顶部活动连接。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,转动螺纹杆17,螺纹杆17促使竖板2沿着插杆向上运动,待竖板2上升至合适高度后再停止转动螺纹杆17,然后沿着导杆4移动滑块5,滑块5通过第一电动推杆12和连接板11带动焊枪1做前后调节,之后拉伸连接板11,由此完成焊枪1左右位置的调节,可以做到精准调节,此期间,当焊枪1向右运动时,连接板11带动齿条10运动,然后齿条10带动第二齿轮9做逆时针转动,第二齿轮9通过第一齿轮8使绳轮7做顺时针运动,绳轮7将其外侧缠绕的电线14进行放松,确保焊枪1能够正常被移动,当焊枪1向右运动时,相反绳轮7做逆时针转动,绳轮7将多余的电线14进行缠绕,确保电线14不会出现过剩的情况。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.焊接操作机,包括焊枪(1)和竖板(2),所述竖板(2)设在焊枪(1)一侧,其特征在于:所述竖板(2)上开设有滑道(3),所述滑道(3)内部固定设有束线机构,所述束线机构穿过滑道(3)并且延伸至滑道(3)外侧;
所述束线机构包括两个导杆(4),两个所述导杆(4)均固定设在滑道(3)内部,所述滑道(3)内部设有滑块(5),所述滑块(5)活动套设在两个滑道(3)外侧,所述滑块(5)外壁与滑道(3)内壁相接触,所述滑块(5)后侧开设有开口(6),所述开口(6)内部设有绳轮(7),所述绳轮(7)通过转轴与开口(6)内部一侧壁活动连接,所述转轴后端固定套设有第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)一侧啮合有第二齿轮(9),所述第二齿轮(9)顶部啮合有齿条(10),所述齿条(10)贯穿开口(6)一侧壁,所述齿条(10)外壁与开口(6)内壁相接触,所述齿条(10)一端固定设有连接板(11),所述连接板(11)固定套设在焊枪(1)外侧,所述齿条(10)前侧设有第一电动推杆(12),所述第一电动推杆(12)设在两个导杆(4)顶部并且贯穿滑块(5),所述第一电动推杆(12)外壁与滑块(5)内壁相接触,所述第一电动推杆(12)一端与连接板(11)一侧壁固定连接,所述滑块(5)一侧开设有绳槽(13),所述绳槽(13)设在齿条(10)和第一电动推杆(12)之间,所述绳槽(13)与开口(6)连通,所述焊枪(1)顶部固定设有电线(14),所述电线(14)一端穿过绳槽(13)并且与绳轮(7)外壁固定连接,所述竖板(2)底部设有升降组件。
2.根据权利要求1所述的焊接操作机,其特征在于:所述第二齿轮(9)前后两侧均设有矩形板,所述矩形板底部与开口(6)内腔底部固定连接,所述第二齿轮(9)通过转杆与两个矩形板活动连接。
3.根据权利要求1所述的焊接操作机,其特征在于:所述竖板(2)底部设有工作台(15),所述工作台(15)顶部固定设有两个插杆,所述插杆顶端穿过竖板(2)并且延伸至竖板(2)内部,所述插杆与竖板(2)插接连接。
4.根据权利要求1所述的焊接操作机,其特征在于:所述导杆(4)关于竖板(2)垂直中心线对称。
5.根据权利要求1所述的焊接操作机,其特征在于:所述导杆(4)和滑块(5)均由硅胶材料制成。
6.根据权利要求3所述的焊接操作机,其特征在于:所述升降组件包括第二电动推杆(16),所述第二电动推杆(16)设在两个插杆之间,所述第二电动推杆(16)固定设在竖板(2)和工作台(15)之间。
7.根据权利要求3所述的焊接操作机,其特征在于:所述升降组件包括螺纹杆(17),所述螺纹杆(17)设在两个插杆之间,所述螺纹杆(17)顶端穿过竖板(2)并且延伸至竖板(2)内部,所述螺纹杆(17)与竖板(2)螺纹连接,所述螺纹杆(17)底端通过轴承与工作台(15)顶部活动连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115106612A (zh) * 2022-07-25 2022-09-27 中国铁建大桥工程局集团有限公司 一种用于钢混凝土组合结构的梁柱节点焊接设备

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