CN214350180U - 一种新型可调节式氩弧焊机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及工业焊机设备技术领域，公开了一种新型可调节式氩弧焊机，包括工作台、移动组件、两个旋转组件、焊接组件、电箱以及安装在工作台上的伸缩组件，所述移动组件设置在伸缩组件的顶部，两个所述旋转组件的一端对称套设在移动组件上，两个所述旋转组件的另一端与工作台抵触，所述工作台上开设有装纳槽，所述焊接组件设置在装纳槽内且位于工作台的旁侧。本实用新型优点在于：能够在对物品进行焊接时，依次做到对焊接头的左右、升降以及前后调节，以及对物品进行固定夹持并且可以根据物品需要焊接的角度进行调节的步骤，从而提高了对物品焊接时的可调节性，其实用性较高，便于氩弧焊机焊机时的使用。

Description

一种新型可调节式氩弧焊机

技术领域

本申请涉及涉及工业焊机设备技术领域，尤其是涉及一种新型可调节式氩弧焊机。

背景技术

氩弧焊机是使用氩弧焊的机器，采用高压击穿的起弧方式。氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊，指用工业钨或活性钨作不熔化电极，惰性气体(氩气)作保护的焊接方法。

目前，随着工矿企业、造船企业和各种建筑企业对电焊工装的需求越来越多，对产品的技术要求也就越来越高，现有的焊机大多数由操作人员手工进行焊接，焊接的质量不稳定，生产率低下，还有些焊机可以实现焊接一面，但是想焊接另一面时必须将待焊接物品取下，耗费人力，又延长了工时。

实用新型内容

本申请实施例提供一种新型可调节式氩弧焊机，包括工作台、移动组件、两个旋转组件、焊接组件、电箱以及安装在工作台上的伸缩组件，所述移动组件设置在伸缩组件的顶部，两个所述旋转组件的一端对称套设在移动组件上，两个所述旋转组件的另一端与工作台抵触，所述工作台上开设有装纳槽，所述焊接组件设置在装纳槽内且位于工作台的旁侧。

进一步的，所述伸缩组件包括四个伸缩杆、两个支撑台以及连接台，四个所述伸缩杆分别竖直对称设置在工作台上，两个所述支撑台的两端分别与每两个伸缩杆的顶部固定，所述连接台位于两个支撑台之间，且连接台的两端与两个支撑台的内壁固定，所述连接台上开设有容纳移动组件的容纳孔，当需要对物品进行升降调节时，首先通过调节四个伸缩杆带动两个支撑台上升，由两个支撑台带动连接台上升，再通过连接台带动移动组件上升，由移动组件带动两个旋转组件进行上升，随后通过两个旋转组件对物品进行旋转调节，再通过调节四个伸缩杆下降，带动整体下降，从而完成对物品进行旋转时的升降调节。

进一步的，所述移动组件包括移动螺杆、旋转齿轮、转动齿轮以及扭转电机，所述容纳孔的内壁上开设有一固定槽，所述扭转电机水平安装在固定槽内，所述转动齿轮设置在扭转电机的输出端上，所述移动螺杆的两端与容纳孔的两端内壁活动连接，所述旋转齿轮套设在移动螺杆的外壁上，所述旋转齿轮与转动齿轮之间啮合，旋转齿轮设置在收纳槽中的移动螺杆上，并且与扭转齿轮啮合，所述移动螺杆的外螺纹为相反设置，当需要带动两个旋转组件同步移动时，首先通过开启扭转电机带动转动齿轮旋转，由转动齿轮带动旋转齿轮转动，再通过旋转齿轮带动移动螺杆转动，由移动螺杆转动带动两个旋转组件同步向内收拢，实现对物品的夹持工序。

进一步的，一个所述旋转组件的外壁上固定有旋转电机，两个所述旋转组件之间设有旋转杆，所述旋转电机的输出端与旋转杆固定，两个所述旋转组件均包括旋转臂、转轴、夹紧块、两个皮带轮以及皮带，所述旋转臂的一端套设在移动螺杆上，所述旋转臂的另一端与装纳槽之间抵触，所述转轴插设在旋转臂的内侧壁上，所述夹紧块位于旋转臂的外部且与转轴的一端固定，两个所述皮带轮分别套设在转轴的另一端与旋转杆上，两个所述皮带轮均位于旋转臂内，所述皮带套设在两个皮带轮上，当需要对物品进行旋转时，首先通过调节四个伸缩杆带动两个支撑台上升，由支撑台带动连接台上升，随后通过开启旋转电机带动旋转杆转动，由旋转杆带动两个旋转臂内部的一个皮带轮转动，由一个皮带轮带动皮带转动，再通过皮带带动另一个皮带轮转动，由另一个皮带轮带动转轴旋转，再通过转轴带动夹紧块转动，由夹紧块带动夹持的物品进行旋转，旋转调节之后，通过调节四个伸缩杆带动整体复位即可。

进一步的，所述焊接组件包括滑轨、滑动块、升降螺杆、限位杆、双轴气缸以及焊接头，所述滑轨设置在装纳槽内，所述滑动块滑动设置在滑轨上，所述升降螺杆和限位杆均竖直设置在滑动块上，且升降螺杆活动连接在滑动块上，所述双轴气缸套设在升降螺杆以及限位杆上，所述焊接头固定在双轴气缸的输出端上，当需要对物品进行焊接时，首先通过人工调节滑动块沿着滑轨的长度方向进行移动，由滑动块带动升降螺杆以及限位杆移动，由升降螺杆以及限位杆带动双轴气缸进行移动，由双轴气缸带动焊接头进行移动，调节完成后，再通过人工旋转升降螺杆的顶端，对双轴气缸进行升降调节，由双轴气缸带动焊接头升降，随后通过双轴气缸推动焊接头进行焊接作业，从而实现了对焊接位置的调节步骤。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，当需要加工焊接时，操作人员将待加工的物品放入装纳槽内，通过开启移动组件带动两个旋转组件同步向内收拢，使两个旋转组件与待加工的物品接触，并将待加工的物品进行夹持，之后通过焊接组件对夹持后的物品进行焊接工序，当需要对物品进行旋转焊接时，首先通过伸缩组件带动两个旋转组件上升，随后通过开启两个旋转组件带动物品进行旋转，旋转之后再通过伸缩组件下降，由焊接组件对旋转后的物品进行焊接，从而实现了对物品的焊接工序，避免了焊接过程中不可调动导致焊接的效果不好，提高了焊接的效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的第一视角立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二视角立体结构示意图；

图3为图2中A处放大图；

图4为本实用新型的第三视角立体结构示意图；

图5为本实用新型的局部立体图。

图中：工作台1、移动组件2、旋转组件3、焊接组件4、电箱5、伸缩组件6、伸缩杆11、支撑台12、连接台13、移动螺杆21、旋转齿轮22、转动齿轮23、扭转电机24、旋转电机31、旋转杆32、旋转臂33、转轴34、夹紧块35、皮带轮36、皮带37、滑轨41、滑动块42、升降螺杆43、限位杆44、双轴气缸45、焊接头46。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

本实施例，如图1至图5所示，一种新型可调式氩弧焊机，包括工作台1、移动组件2、两个旋转组件3、焊接组件4、电箱5以及安装在工作台1上的伸缩组件6，所述移动组件2设置在伸缩组件6的顶部，两个所述旋转组件3的一端对称套设在移动组件2上，两个所述旋转组件3的另一端与工作台1抵触，所述工作台1上开设有装纳槽，所述焊接组件4设置在装纳槽内且位于工作台1的旁侧。

本实用新型的操作方法：当需要加工焊接时，操作人员将待加工的物品放入装纳槽内，通过开启移动组件2带动两个旋转组件3同步向内收拢，使两个旋转组件3与待加工的物品接触，并将待加工的物品进行夹持，之后通过焊接组件4对夹持后的物品进行焊接工序，当需要对物品进行旋转焊接时，首先通过伸缩组件6带动两个旋转组件3上升，随后通过开启两个旋转组件3带动物品进行旋转，旋转之后再通过伸缩组件6下降，由焊接组件4对旋转后的物品进行焊接，从而实现了对物品的焊接工序，避免了焊接过程中不可调动导致焊接的效果不好，提高了焊接的效果。

优选的，所述伸缩组件6包括四个伸缩杆11、两个支撑台12以及连接台13，四个所述伸缩杆11分别竖直对称设置在工作台1上，两个所述支撑台12的两端分别与每两个伸缩杆11的顶部固定，所述连接台13位于两个支撑台12之间，且连接台13的两端与两个支撑台12的内壁固定，所述连接台13上开设有容纳移动组件2的容纳孔，当需要对物品进行升降调节时，首先通过调节四个伸缩杆11带动两个支撑台12上升，由两个支撑台12带动连接台13上升，再通过连接台13带动移动组件2上升，由移动组件2带动两个旋转组件3进行上升，随后通过两个旋转组件3对物品进行旋转调节，再通过调节四个伸缩杆11下降，带动整体下降，从而完成对物品进行旋转时的升降调节。

优选的，所述移动组件2包括移动螺杆21、旋转齿轮22、转动齿轮23以及扭转电机24，所述容纳孔的内壁上开设有一固定槽，所述扭转电机24水平安装在固定槽内，所述转动齿轮23设置在扭转电机24的输出端上，所述移动螺杆21的两端与容纳孔的两端内壁活动连接，所述旋转齿轮22套设在移动螺杆21的外壁上，所述旋转齿轮22与转动齿轮23之间啮合，旋转齿轮22设置在收纳槽中的移动螺杆21上，并且与扭转齿轮啮合，所述移动螺杆21的外螺纹为相反设置，当需要带动两个旋转组件3同步移动时，首先通过开启扭转电机24带动转动齿轮23旋转，由转动齿轮23带动旋转齿轮22转动，再通过旋转齿轮22带动移动螺杆21转动，由移动螺杆21转动带动两个旋转组件3同步向内收拢，实现对物品的夹持工序。

优选的，一个所述旋转组件3的外壁上固定有旋转电机31，两个所述旋转组件3之间设有旋转杆32，所述旋转电机31的输出端与旋转杆32固定，两个所述旋转组件3均包括旋转臂33、转轴34、夹紧块35、两个皮带轮36以及皮带，所述旋转臂33的一端套设在移动螺杆21上，所述旋转臂33的另一端与装纳槽之间抵触，所述转轴34插设在旋转臂33的内侧壁上，所述夹紧块35位于旋转臂33的外部且与转轴34的一端固定，两个所述皮带轮36分别套设在转轴34的另一端与旋转杆32上，两个所述皮带轮36均位于旋转臂33内，所述皮带37套设在两个皮带轮36上，当需要对物品进行旋转时，首先通过调节四个伸缩杆11带动两个支撑台12上升，由支撑台12带动连接台13上升，随后通过开启旋转电机31带动旋转杆32转动，由旋转杆32带动两个旋转臂33内部的一个皮带轮36转动，由一个皮带轮36带动皮带37转动，再通过皮带37带动另一个皮带轮36转动，由另一个皮带轮36带动转轴34旋转，再通过转轴34带动夹紧块35转动，由夹紧块35带动夹持的物品进行旋转，旋转调节之后，通过调节四个伸缩杆11带动整体复位即可。

优选的，所述焊接组件4包括滑轨41、滑动块42、升降螺杆43、限位杆44、双轴气缸45以及焊接头46，所述滑轨41设置在装纳槽内，所述滑动块42滑动设置在滑轨41上，所述升降螺杆43和限位杆44均竖直设置在滑动块42上，且升降螺杆43活动连接在滑动块42上，所述双轴气缸45套设在升降螺杆43以及限位杆44上，所述焊接头46固定在双轴气缸45的输出端上，当需要对物品进行焊接时，首先通过人工调节滑动块42沿着滑轨41的长度方向进行移动，由滑动块42带动升降螺杆43以及限位杆44移动，由升降螺杆43以及限位杆44带动双轴气缸45进行移动，由双轴气缸45带动焊接头46进行移动，调节完成后，再通过人工旋转升降螺杆43的顶端，对双轴气缸45进行升降调节，由双轴气缸45带动焊接头46升降，随后通过双轴气缸45推动焊接头46进行焊接作业，从而实现了对焊接位置的调节步骤。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种新型可调节式氩弧焊机，其特征在于：包括工作台(1)、移动组件(2)、两个旋转组件(3)、焊接组件(4)、电箱(5)以及安装在工作台(1)上的伸缩组件(6)，所述移动组件(2)设置在伸缩组件(6)的顶部，两个所述旋转组件(3)的一端对称套设在移动组件(2)上，两个所述旋转组件(3)的另一端与工作台(1)抵触，所述工作台(1)上开设有装纳槽，所述焊接组件(4)设置在装纳槽内且位于工作台(1)的旁侧。

2.根据权利要求1所述的一种新型可调节式氩弧焊机，其特征在于：所述伸缩组件(6)包括四个伸缩杆(11)、两个支撑台(12)以及连接台(13)，四个所述伸缩杆(11)分别竖直对称设置在工作台(1)上，两个所述支撑台(12)的两端分别与每两个伸缩杆(11)的顶部固定，所述连接台(13)位于两个支撑台(12)之间，且连接台(13)的两端与两个支撑台(12)的内壁固定，所述连接台(13)上开设有容纳移动组件(2)的容纳孔。

3.根据权利要求2所述的一种新型可调节式氩弧焊机，其特征在于：所述移动组件(2)包括移动螺杆(21)、旋转齿轮(22)、转动齿轮(23)以及扭转电机(24)，所述容纳孔的内壁上开设有一固定槽，所述扭转电机(24)水平安装在固定槽内，所述转动齿轮(23)设置在扭转电机(24)的输出端上，所述移动螺杆(21)的两端与容纳孔的两端内壁活动连接，所述旋转齿轮(22)套设在移动螺杆(21)的外壁上，所述旋转齿轮(22)与转动齿轮(23)之间啮合，旋转齿轮(22)设置在收纳槽中的移动螺杆(21)上，并且与扭转齿轮啮合，所述移动螺杆(21)的外螺纹为相反设置。

4.根据权利要求1所述的一种新型可调节式氩弧焊机，其特征在于：一个所述旋转组件(3)的外壁上固定有旋转电机(31)，两个所述旋转组件(3)之间设有旋转杆(32)，所述旋转电机(31)的输出端与旋转杆(32)固定，两个所述旋转组件(3)均包括旋转臂(33)、转轴(34)、夹紧块(35)、两个皮带轮(36)以及皮带(37)，所述旋转臂(33)的一端套设在移动螺杆(21)上，所述旋转臂(33)的另一端与装纳槽之间抵触，所述转轴(34)插设在旋转臂(33)的内侧壁上，所述夹紧块(35)位于旋转臂(33)的外部且与转轴(34)的一端固定，两个所述皮带轮(36)分别套设在转轴(34)的另一端与旋转杆(32)上，两个所述皮带轮(36)均位于旋转臂(33)内，所述皮带(37)套设在两个皮带轮(36)上。

5.根据权利要求1所述的一种新型可调节式氩弧焊机，其特征在于：所述焊接组件(4)包括滑轨(41)、滑动块(42)、升降螺杆(43)、限位杆(44)、双轴气缸(45)以及焊接头(46)，所述滑轨(41)设置在装纳槽内，所述滑动块(42)滑动设置在滑轨(41)上，所述升降螺杆(43)和限位杆(44)均竖直设置在滑动块(42)上，所述双轴气缸(45)套设在升降螺杆(43)以及限位杆(44)上，所述焊接头(46)固定在双轴气缸(45)的输出端上。

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