CN214866920U - 一种三极管组装辅助模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三极管组装辅助模具，包括下安装平台、移动平台、升降平台，下安装平台的左部顶面固定设置有伺服电机，伺服电机的输出轴联接有丝杠螺杆，丝杠螺杆的另一端通过丝杠轴承座相接于固定于下安装平台右部顶面的固定板上；丝杠螺杆上设置有相配合的丝杠螺母，丝杠螺母设置于移动块的内部；移动平台固定设置于移动块的顶面上，移动块的底面固定设置有滑块，下安装平台上设置有与滑块相配合的滑轨；移动平台顶面上设置有三极管定位槽，三极管放置于三极管定位槽内；本实用新型的三极管组装辅助模具结构简单，便于生产且生产成本低，切断三极管引脚的效率高，适用于三级管的大规模、工业化生产。

Description

一种三极管组装辅助模具

技术领域

本实用新型涉及一种模具，尤其涉及一种三极管组装辅助模具。

背景技术

三极管是半导体基本元器件之一，具有电流放大作用，是电子电路的核心元件。三极管组装完成后需要对引脚进行切断以获得需要长度的引脚。现有的三极管组装辅助切断模具切断三极管引脚的效率较低，无法满足大规模、工业化生产的要求。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种三极管组装辅助模具。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种三极管组装辅助模具，包括下安装平台、移动平台、升降平台，下安装平台的左部顶面固定设置有伺服电机，伺服电机的输出轴联接有丝杠螺杆，丝杠螺杆的另一端通过丝杠轴承座相接于固定于下安装平台右部顶面的固定板上；丝杠螺杆上设置有相配合的丝杠螺母，丝杠螺母设置于移动块的内部；移动平台固定设置于移动块的顶面上，移动块的底面固定设置有滑块，下安装平台上设置有与滑块相配合的滑轨；移动平台顶面上设置有三极管定位槽，三极管放置于三极管定位槽内；

下安装平台的右部设置有安装架，安装架包括上安装平台、导柱，导柱为四个，四个导柱竖向设置于上安装平台与下安装平台之间且分别位于上安装平台的四角处；升降平台水平设置于上安装平台与下安装平台之间，升降平台的四角处均设置有导套，导套配合套置于导柱上将升降平台可滑动地设置于导柱上；上安装平台顶部固定设置有液压缸，液压缸的活塞杆输出端向下穿过上安装平台后与升降平台固定相连；

升降平台的底面固定设置有上模具，上模具的下方对应设置有下模具，下模具固定设置于下安装平台的顶面上；上模具的左侧、右侧对称设置有切割机构，切割机构设置于升降平台的底面上；切割机构包括切割刀、移动板、气缸，气缸竖向固定设置于升降平台的底面上，气缸的活塞杆输出端与移动板固定相连；移动板的底面上横向固定设置有电动推杆，切割刀固定设置于电动推杆的输出端上，切割刀的刀刃一端朝向上模具的方向。

进一步地、上模具、下模具均设置于移动平台的前方。

进一步地、移动平台的顶面与下模具的顶面位于同一平面上。

本实用新型的三极管组装辅助模具结构简单，便于生产且生产成本低，切断三极管引脚的效率高，适用于三级管的大规模、工业化生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中切割机构的局部放大图。

图中：1、下安装平台；2、移动平台；3、升降平台；4、伺服电机；5、丝杠螺杆；6、移动块；7、滑块；8、滑轨；9、固定板；10、上安装平台；11、导柱；12、导套；13、液压缸；14、上模具；15、下模具；16、切割刀；17、电动推杆；18、移动板；19、气缸。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，一种三极管组装辅助模具，包括下安装平台1、移动平台2、升降平台3，下安装平台1的左部顶面固定设置有伺服电机4，伺服电机的输出轴联接有丝杠螺杆5，丝杠螺杆的另一端通过丝杠轴承座相接于固定于下安装平台右部顶面的固定板9上；丝杠螺杆5上设置有相配合的丝杠螺母，丝杠螺母设置于移动块6的内部；移动平台2固定设置于移动块的顶面上，移动块的底面固定设置有滑块7，下安装平台1上设置有与滑块相配合的滑轨8；移动平台2顶面上设置有三极管定位槽，三极管放置于三极管定位槽内，三极管定位槽为多个。

下安装平台1的右部设置有安装架，安装架包括上安装平台10、导柱11，导柱11为四个，四个导柱竖向设置于上安装平台与下安装平台之间且分别位于上安装平台的四角处；升降平台3水平设置于上安装平台10与下安装平台1之间，升降平台3的四角处均设置有导套12，导套配合套置于导柱上将升降平台3可滑动地设置于导柱11上；上安装平台10顶部固定设置有液压缸13，液压缸的活塞杆输出端向下穿过上安装平台后与升降平台3固定相连；

升降平台3的底面固定设置有上模具14，上模具的下方对应设置有下模具15，下模具固定设置于下安装平台的顶面上；上模具、下模具均设置于移动平台2的前方。移动平台2的顶面与下模具15的顶面位于同一平面上。

如图2所示，上模具14的左侧、右侧对称设置有切割机构，切割机构设置于升降平台3的底面上；切割机构包括切割刀16、移动板18、气缸19，气缸竖向固定设置于升降平台的底面上，气缸的活塞杆输出端与移动板18固定相连；移动板18的底面上横向固定设置有电动推杆17，切割刀16固定设置于电动推杆的输出端上，切割刀的刀刃一端朝向上模具的方向。

本实用新型的三极管组装辅助模具的工作方法为：将多个组装好的三极管放置在移动平台的三极管定位槽内，伺服电机4启动带动丝杠螺杆5旋转，移动块内与丝杠螺杆相配合的丝杆螺母沿着丝杠螺杆向右移动，带动移动平台向右移动到与上模具、下模具对应的位置，此时三极管的引脚位于下模具的顶面上并与下模具的顶面相接触，液压缸13启动其活塞杆伸出，带动升降平台沿着导柱向下滑动，升降平台向下移动带动上模具下移紧压在下模具上，上模具与下模具紧压对三极管的引脚进行固定，三极管待切断的引脚部分露在上模具下模具的外面；切割机构的切割刀所在平面与上模具、下模具前端面在同一平面上，气缸19启动带动移动板18调整切割刀的竖直方向的位置，待切割刀竖直方向的位置调整好后电动推杆17启动带动切割刀16朝向上模具、下模具的方向移动对三极管的引脚进行切断，获得需要长度引脚的三极管；液压缸启动带动升降平台上移使上模具离开下模具，伺服电机启动带动丝杠螺杆继续转动使得移动平台带动切断引脚后的三极管继续右移离开上模具、下模具，伺服电机停止工作移动平台停止，将切断引脚后的三极管从移动平台上取下。

本实用新型的三极管组装辅助模具结构简单，便于生产且生产成本低，切断三极管引脚的效率高，适用于三级管的大规模、工业化生产。

上述实施方式并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种三极管组装辅助模具，其特征在于：包括下安装平台(1)、移动平台(2)、升降平台(3)，下安装平台(1)的左部顶面固定设置有伺服电机(4)，伺服电机的输出轴联接有丝杠螺杆(5)，丝杠螺杆的另一端通过丝杠轴承座相接于固定于下安装平台右部顶面的固定板(9)上；所述丝杠螺杆(5)上设置有相配合的丝杠螺母，丝杠螺母设置于移动块(6)的内部；所述移动平台(2)固定设置于移动块的顶面上，移动块的底面固定设置有滑块(7)，下安装平台(1)上设置有与滑块相配合的滑轨(8)；所述移动平台(2)顶面上设置有三极管定位槽，三极管放置于三极管定位槽内；

所述下安装平台(1)的右部设置有安装架，安装架包括上安装平台(10)、导柱(11)，导柱(11)为四个，四个导柱竖向设置于上安装平台与下安装平台之间且分别位于上安装平台的四角处；所述升降平台(3)水平设置于上安装平台(10)与下安装平台(1)之间，升降平台(3)的四角处均设置有导套(12)，导套配合套置于导柱上将升降平台(3)可滑动地设置于导柱(11)上；所述上安装平台(10)顶部固定设置有液压缸(13)，液压缸的活塞杆输出端向下穿过上安装平台后与升降平台(3)固定相连；

所述升降平台(3)的底面固定设置有上模具(14)，上模具的下方对应设置有下模具(15)，下模具固定设置于下安装平台的顶面上；所述上模具(14)的左侧、右侧对称设置有切割机构，切割机构设置于升降平台(3)的底面上；所述切割机构包括切割刀(16)、移动板(18)、气缸(19)，气缸竖向固定设置于升降平台的底面上，气缸的活塞杆输出端与移动板(18)固定相连；所述移动板(18)的底面上横向固定设置有电动推杆(17)，切割刀(16)固定设置于电动推杆的输出端上，切割刀的刀刃一端朝向上模具的方向。

2.根据权利要求1所述的三极管组装辅助模具，其特征在于：所述上模具、下模具均设置于移动平台(2)的前方。

3.根据权利要求2所述的三极管组装辅助模具，其特征在于：所述移动平台(2)的顶面与下模具(15)的顶面位于同一平面上。

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