CN218892184U - 一种浇口切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种浇口切割设备，包括机架，机架上设有至少一组位移组件，位移组件包括丝杆，丝杆两端设有丝杆座，丝杆座安装在机架上，丝杆上设有一可沿丝杆移动的丝套，丝杆的端部设有一驱动丝杆转动的第一旋转电机，丝杆的两侧的机架上均对称设有直线滑轨，直线滑轨与丝杆平行设置，直线滑轨上均设有一滑块，滑块可沿直线滑轨移动，丝套顶部安装有注塑件托盘，注塑件托盘的底部两侧均与滑块固定连接，位移组件的末端的上方设有下压组件，下压组件包括设置在位移组件两侧的支撑柱，支撑柱顶部安装有顶板，顶板上设有垂直向下设置的气缸。本实用新型的有益效果是：本技术方案自动化程度高，工作效率高，减少了人工参与，降低了人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑件加工技术领域，尤其涉及一种浇口切割设备。
背景技术
目前，在注塑件的浇口切除中，自动化程度相对较低，而且切除效率低，切除效果不好，因此，就必须研制出一种自动化程度高且工作效率高的浇口切割设备，经检索，未发现与本实用新型相同的技术方案。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动化程度高且工作效率高的浇口切割设备，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种浇口切割设备，其创新点在于：包括机架，所述机架上设有至少一组位移组件，所述位移组件包括丝杆，所述丝杆两端设有丝杆座，所述丝杆座安装在机架上，所述丝杆上设有一可沿丝杆移动的丝套，所述丝杆的端部设有一驱动丝杆转动的第一旋转电机，所述丝杆的两侧的机架上均对称设有直线滑轨，所述直线滑轨与丝杆平行设置，所述直线滑轨上均设有一滑块，所述滑块可沿直线滑轨移动，所述丝套顶部安装有注塑件托盘，所述注塑件托盘的底部两侧均与滑块固定连接，所述位移组件的末端的上方设有下压组件，所述下压组件包括设置在位移组件两侧的支撑柱，所述支撑柱顶部安装有顶板，所述顶板上设有垂直向下设置的气缸，所述气缸的输出端延伸至顶板的底部，所述气缸的输出端设有一下压板；所述机架上还设有一机械手，所述机械手设置在位移组件末端的侧面，所述机械手上设有第二旋转电机，所述第二旋转电机上安装有铣刀。
在一些实施方式中，位移组件末端的下方的机架上均设有一废料收集通道，所述废料收集通道从机架表面开始向下延伸。
在一些实施方式中，废料收集通道的口径从上至下逐渐减小。
在一些实施方式中，废料收集通道的底部镂空，所述废料收集通道的下方设有一废料收集箱。
本实用新型的有益效果是：本技术方案通过将需要切除浇口的注塑件放置在注塑件托盘上，第一旋转电机转动将注塑件托盘移动至顶板的正下方，气缸下行，下压板将注塑件固定，机械手通过第二旋转电机和铣刀的配合将浇口切除，气缸上行，第一旋转电机将注塑件托盘移动至原始位置，并取出注塑件，如此反复，本技术方案自动化程度高，工作效率高，减少了人工参与，降低了人工劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1 是本实用新型一种浇口切割设备的轴视图。
图2 是本实用新型一种浇口切割设备的侧视图。
图3 是本实用新型一种浇口切割设备的位移组件的俯视图。
图4 是本实用新型一种浇口切割设备的位移组件的侧视图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型实施例包括：
一种浇口切割设备，包括机架1，所述机架1上设有至少一组位移组件2，所述位移组件2包括丝杆21，所述丝杆21两端设有丝杆21座，所述丝杆21座安装在机架1上，所述丝杆21上设有一可沿丝杆21移动的丝套22，所述丝杆21的端部设有一驱动丝杆21转动的第一旋转电机，所述丝杆21的两侧的机架1上均对称设有直线滑轨23，所述直线滑轨23与丝杆21平行设置，所述直线滑轨23上均设有一滑块24，所述滑块24可沿直线滑轨23移动，所述丝套22顶部安装有注塑件托盘25，所述注塑件托盘25的底部两侧均与滑块24固定连接，所述位移组件2的末端的上方设有下压组件3，所述下压组件3包括设置在位移组件2两侧的支撑柱31，所述支撑柱31顶部安装有顶板32，所述顶板32上设有垂直向下设置的气缸33，所述气缸33的输出端延伸至顶板32的底部，所述气缸33的输出端设有一下压板34；所述机架1上还设有一机械手4，所述机械手4设置在位移组件2末端的侧面，所述机械手4上设有第二旋转电机41，所述第二旋转电机41上安装有铣刀42。
在一些实施方式中，位移组件2末端的下方的机架1上均设有一废料收集通道5，所述废料收集通道5从机架1表面开始向下延伸。
在一些实施方式中，废料收集通道5的口径从上至下逐渐减小。
在一些实施方式中，废料收集通道5的底部镂空，所述废料收集通道5的下方设有一废料收集箱。
本实用新型的有益效果是：本技术方案通过将需要切除浇口的注塑件放置在注塑件托盘25上，第一旋转电机转动将注塑件托盘25移动至顶板32的正下方，气缸33下行，下压板34将注塑件固定，机械手4通过第二旋转电机41和铣刀42的配合将浇口切除，气缸33上行，第一旋转电机将注塑件托盘25移动至原始位置，并取出注塑件，如此反复，本技术方案自动化程度高，工作效率高，减少了人工参与，降低了人工劳动强度。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种浇口切割设备，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有至少一组位移组件(2)，所述位移组件(2)包括丝杆(21)，所述丝杆(21)两端设有丝杆(21)座，所述丝杆(21)座安装在机架(1)上，所述丝杆(21)上设有一可沿丝杆(21)移动的丝套(22)，所述丝杆(21)的端部设有一驱动丝杆(21)转动的第一旋转电机，所述丝杆(21)的两侧的机架(1)上均对称设有直线滑轨(23)，所述直线滑轨(23)与丝杆(21)平行设置，所述直线滑轨(23)上均设有一滑块(24)，所述滑块(24)可沿直线滑轨(23)移动，所述丝套(22)顶部安装有注塑件托盘(25)，所述注塑件托盘(25)的底部两侧均与滑块(24)固定连接，所述位移组件(2)的末端的上方设有下压组件(3)，所述下压组件(3)包括设置在位移组件(2)两侧的支撑柱(31)，所述支撑柱(31)顶部安装有顶板(32)，所述顶板(32)上设有垂直向下设置的气缸(33)，所述气缸(33)的输出端延伸至顶板(32)的底部，所述气缸(33)的输出端设有一下压板(34)；所述机架(1)上还设有一机械手(4)，所述机械手(4)设置在位移组件(2)末端的侧面，所述机械手(4)上设有第二旋转电机(41)，所述第二旋转电机(41)上安装有铣刀(42)。
2.根据权利要求1所述的一种浇口切割设备，其特征在于：所述位移组件(2)末端的下方的机架(1)上均设有一废料收集通道(5)，所述废料收集通道(5)从机架(1)表面开始向下延伸。
3.根据权利要求2所述的一种浇口切割设备，其特征在于：所述废料收集通道(5)的口径从上至下逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的一种浇口切割设备，其特征在于：所述废料收集通道(5)的底部镂空，所述废料收集通道(5)的下方设有一废料收集箱。
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2022
- 2022-09-19 CN CN202222479548.1U patent/CN218892184U/zh active Active
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