CN214865983U - 一种用于玻璃清洗机的清洗升降结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及玻璃清洗机技术领域,且公开了一种用于玻璃清洗机的清洗升降结构,包括上料平台,所述上料平台的正面固定连接有数量为两个的导轨,所述上料平台的正面活动安装有数量为两个的活动板,所述活动板的背面固定连接有数量为两个且分别与两个导轨滑动连接的滑块。该用于玻璃清洗机的清洗升降结构,当遇到不同宽度的玻璃放置架时,可启动第二驱动电机,使转盘转动,带动第二U型连接架转动,使连接杆对第一U型连接架进行拉扯,进一步的使两个活动板可通过滑块与导轨滑动连接而相对的移动,带动两个传送皮带相对的移动,使两个传送皮带之间的距离可调节,实现对不同宽度的玻璃放置架进行输送,适用范围更广,更加的方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃清洗机技术领域,具体为一种用于玻璃清洗机的清洗升降结构。
背景技术
玻璃清洗机是玻璃在制镜、真空镀膜、钢化、热弯和中空玻璃合片等深加工工艺前工序对玻璃表面进行清洁和干燥处理的专用设备,玻璃清洗机主要由传动系统、刷洗、清水冲洗、纯水冲洗、冷、热风干和电控系统等组成,根据用户需要,中大型玻璃清洗机还配有手动(气动)玻璃翻转小车和检验光源等系统。
目前市面上的中大型全自动玻璃清洗机在使用时,是将玻璃放置在玻璃放置架上,通过升降机构对放置有玻璃的玻璃放置架进行输送,然后通过夹取机构将玻璃放置架夹取移动,紧接着将玻璃放置架放置在装有清洗水的水槽内进行清洗,升降装置除了满足玻璃放置架的升降,还需要对玻璃放置架进行水平位置的输送,目前市面上玻璃清洗机的升降结构在进行水平位置的输送时,宽度无法调节,从而无法满足不同宽度的玻璃放置架,使用起来具有一定的局限性,故提出一种用于玻璃清洗机的清洗升降结构以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于玻璃清洗机的清洗升降结构,具备输送宽度可调节的优点,解决了目前市面上玻璃清洗机的升降结构在进行水平位置的输送时,宽度无法调节,从而无法满足不同宽度的玻璃放置架,使用起来具有一定的局限性的问题。
(二)技术方案
为实现上述输送宽度可调节的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于玻璃清洗机的清洗升降结构,包括上料平台,所述上料平台的正面固定连接有数量为两个的导轨,所述上料平台的正面活动安装有数量为两个的活动板,所述活动板的背面固定连接有数量为两个且分别与两个导轨滑动连接的滑块,两个所述活动板相对一侧的左侧均活动安装有第三转动杆,位于顶部的所述活动板底部的右侧活动安装有第二转动杆,位于底部的所述活动板底部的右侧活动安装有一端贯穿延伸至其顶部的第一转动杆,所述第一转动杆、第二转动杆和两个第三转动杆的外周壁均固定安装有输送辊,位于底部的两个所述输送辊的外侧和位于顶部的两个输送辊的外侧均活动连接有传送皮带,所述第一转动杆的底部固定安装有从动轮,所述上料平台的正面固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴固定连接有主动轮,所述主动轮和从动轮的外侧活动连接的传动皮带,所述第一转动杆的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至第二转动杆内部的联动杆,所述上料平台的正面固定安装有气缸,所述气缸的输出轴固定连接有升降板,所述上料平台的正面固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴固定连接有转盘,所述转盘的正面和背面均固定连接有第二U型连接架,两个所述活动板相对的一侧均固定连接有第一U型连接架,两个所述第一U型连接架相对的一侧均铰接有分别与两个第二U型连接架铰接的连接杆。
优选的,所述活动板的形状为一个L字形,两个所述活动板相同且互相对称。
优选的,所述联动杆为方杆,所述第二转动杆的底部开设有限位槽。
优选的,所述限位槽与联动杆相适配,所述联动杆插入限位槽内。
优选的,所述升降板与上料平台的正面呈平行状。
优选的,所述转盘为圆盘,所述上料平台的长度小于活动板的长度。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于玻璃清洗机的清洗升降结构,具备以下有益效果:
该用于玻璃清洗机的清洗升降结构,通过上一道工序将玻璃放置架输送至传送皮带上,然后启动第一驱动电机,使主动轮转动,通过传动皮带使从动轮转动,进而使第一转动杆转动,又通过设置有联动杆,使第二转动杆一同转动,进而使两个传送皮带转动并将玻璃放置架向左侧输送,当玻璃放置架输送到升降板的正面时,可启动气缸,使升降板将玻璃放置架顶起,实现玻璃放置架升降,然后通过夹取机构将玻璃放置架夹取至清理槽内清洗,当遇到不同宽度的玻璃放置架时,可启动第二驱动电机,使转盘转动,带动第二U型连接架转动,进而使连接杆对第一U型连接架进行拉扯,进一步的使两个活动板可通过滑块与导轨滑动连接而相对的移动,带动两个传送皮带相对的移动,使两个传送皮带之间的距离可调节,实现对不同宽度的玻璃放置架进行输送,适用范围更广,更加的方便实用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型转盘的仰视图。
图中:1上料平台、2升降板、3连接杆、4主动轮、5传动皮带、6从动轮、7第一转动杆、8联动杆、9第二转动杆、10第一驱动电机、11转盘、12第一U型连接架、13传送皮带、14活动板、15第三转动杆、16输送辊、17气缸、18滑块、19导轨、20第二U型连接架、21第二驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种用于玻璃清洗机的清洗升降结构,包括上料平台1,上料平台1的正面固定连接有数量为两个的导轨19,上料平台1的正面活动安装有数量为两个的活动板14,活动板14的背面固定连接有数量为两个且分别与两个导轨19滑动连接的滑块18,活动板14的形状为一个L字形,两个活动板14相同且互相对称,两个活动板14相对一侧的左侧均活动安装有第三转动杆15,位于顶部的活动板14底部的右侧活动安装有第二转动杆9,位于底部的活动板14底部的右侧活动安装有一端贯穿延伸至其顶部的第一转动杆7,第一转动杆7、第二转动杆9和两个第三转动杆15的外周壁均固定安装有输送辊16,位于底部的两个输送辊16的外侧和位于顶部的两个输送辊16的外侧均活动连接有传送皮带13,第一转动杆7的底部固定安装有从动轮6,上料平台1的正面固定安装有第一驱动电机10,第一驱动电机10的输出轴固定连接有主动轮4,主动轮4和从动轮6的外侧活动连接的传动皮带5,第一转动杆7的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至第二转动杆9内部的联动杆8,联动杆8为方杆,第二转动杆9的底部开设有限位槽,限位槽与联动杆8相适配,联动杆8插入限位槽内,上料平台1的正面固定安装有气缸17,气缸17的输出轴固定连接有升降板2,升降板2与上料平台1的正面呈平行状,上料平台1的正面固定安装有第二驱动电机21,第二驱动电机21的输出轴固定连接有转盘11,转盘11为圆盘,上料平台1的长度小于活动板14的长度,转盘11的正面和背面均固定连接有第二U型连接架20,两个活动板14相对的一侧均固定连接有第一U型连接架12,两个第一U型连接架12相对的一侧均铰接有分别与两个第二U型连接架20铰接的连接杆3,文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接,主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备,且现有公开的电力连接技术,不在文中赘述。
综上所述,该用于玻璃清洗机的清洗升降结构,通过上一道工序将玻璃放置架输送至传送皮带13上,然后启动第一驱动电机10,使主动轮4转动,通过传动皮带5使从动轮6转动,进而使第一转动杆7转动,又通过设置有联动杆8,使第二转动杆9一同转动,进而使两个传送皮带13转动并将玻璃放置架向左侧输送,当玻璃放置架输送到升降板2的正面时,可启动气缸17,使升降板2将玻璃放置架顶起,实现玻璃放置架升降,然后通过夹取机构将玻璃放置架夹取至清理槽内清洗,当遇到不同宽度的玻璃放置架时,可启动第二驱动电机21,使转盘11转动,带动第二U型连接架20转动,进而使连接杆3对第一U型连接架12进行拉扯,进一步的使两个活动板14可通过滑块18与导轨19滑动连接而相对的移动,带动两个传送皮带13相对的移动,使两个传送皮带13之间的距离可调节,实现对不同宽度的玻璃放置架进行输送,适用范围更广,更加的方便实用,解决了目前市面上玻璃清洗机的升降结构在进行水平位置的输送时,宽度无法调节,从而无法满足不同宽度的玻璃放置架,使用起来具有一定的局限性的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于玻璃清洗机的清洗升降结构,包括上料平台(1),其特征在于:所述上料平台(1)的正面固定连接有数量为两个的导轨(19),所述上料平台(1)的正面活动安装有数量为两个的活动板(14),所述活动板(14)的背面固定连接有数量为两个且分别与两个导轨(19)滑动连接的滑块(18),两个所述活动板(14)相对一侧的左侧均活动安装有第三转动杆(15),位于顶部的所述活动板(14)底部的右侧活动安装有第二转动杆(9),位于底部的所述活动板(14)底部的右侧活动安装有一端贯穿延伸至其顶部的第一转动杆(7),所述第一转动杆(7)、第二转动杆(9)和两个第三转动杆(15)的外周壁均固定安装有输送辊(16),位于底部的两个所述输送辊(16)的外侧和位于顶部的两个输送辊(16)的外侧均活动连接有传送皮带(13),所述第一转动杆(7)的底部固定安装有从动轮(6),所述上料平台(1)的正面固定安装有第一驱动电机(10),所述第一驱动电机(10)的输出轴固定连接有主动轮(4),所述主动轮(4)和从动轮(6)的外侧活动连接的传动皮带(5),所述第一转动杆(7)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至第二转动杆(9)内部的联动杆(8),所述上料平台(1)的正面固定安装有气缸(17),所述气缸(17)的输出轴固定连接有升降板(2),所述上料平台(1)的正面固定安装有第二驱动电机(21),所述第二驱动电机(21)的输出轴固定连接有转盘(11),所述转盘(11)的正面和背面均固定连接有第二U型连接架(20),两个所述活动板(14)相对的一侧均固定连接有第一U型连接架(12),两个所述第一U型连接架(12)相对的一侧均铰接有分别与两个第二U型连接架(20)铰接的连接杆(3)。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃清洗机的清洗升降结构,其特征在于:所述活动板(14)的形状为一个L字形,两个所述活动板(14)相同且互相对称。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃清洗机的清洗升降结构,其特征在于:所述联动杆(8)为方杆,所述第二转动杆(9)的底部开设有限位槽。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃清洗机的清洗升降结构,其特征在于:所述限位槽与联动杆(8)相适配,所述联动杆(8)插入限位槽内。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃清洗机的清洗升降结构,其特征在于:所述升降板(2)与上料平台(1)的正面呈平行状。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃清洗机的清洗升降结构,其特征在于:所述转盘(11)为圆盘,所述上料平台(1)的长度小于活动板(14)的长度。
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