CN220007113U - 一种双面抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双面抛光机，涉及抛光机技术领域，具体包括条形板，所述条形板共有两个，且相对平行设置，所述条形板的底部两端均垂直安装有支撑腿；两个所述条形板之间设有第一抛光辊，第一抛光辊的两端通过转动轴承连接有固定板，固定板垂直固定在条形板的底部，且第一抛光辊的一端同轴安装有第一驱动电机，第一驱动电机通过支架与固定板相连接。本实用新型使用时，通过第一抛光辊对玻璃板的底面在传动过程中进行抛光，配合第二抛光辊在液压缸的推动作用下，向玻璃板靠近，从而完成对玻璃板顶部的抛光，使得玻璃板在一个输送传动过程中完成，上下表面的同时抛光处理，操作起来更加方便省事。

Description

一种双面抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种双面抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常用作机械式研磨、抛光及打蜡，通过电动机带动海绵或羊毛抛光盘或抛光辊高速旋转，与待抛光的工件表面进行摩擦，进而达到去除工件表面氧化层、毛刺、浅痕等目的。

而现有的抛光机在使用时，大多为单面抛光操作，特别是对于玻璃板的加工，抛光时，在一面抛光完成后还需对其进行翻转，再对另一侧进行抛光，操作起来即费事，又拖缓了玻璃板的加工进度。为此，我们提出了一种双面抛光机来解决上述问题。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种双面抛光机。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双面抛光机，包括条形板，所述条形板共有两个，且相对平行设置，所述条形板的底部两端均垂直安装有支撑腿；

两个所述条形板之间设有第一抛光辊，第一抛光辊的两端通过转动轴承连接有固定板，固定板垂直固定在条形板的底部，且第一抛光辊的一端同轴安装有第一驱动电机，第一驱动电机通过支架与固定板相连接，所述第一抛光辊的两侧设有输送机构；

所述第一抛光辊的上方平行设有第二抛光辊，第二抛光辊的两端通过转动轴承连接有第二U型板，且第二抛光辊的一端同轴安装有第二驱动电机，第二驱动电机通过支架固定在第二U型板上，所述第二U型板的顶部垂直安装有液压缸，液压缸上安装有第一U型板，第一U型板的底部两端与条形板对应连接，所述第一U型板的一侧沿液压缸的长度方向设有条形槽，条形槽与第二驱动电机相对应。

优选的，所述输送机构包括第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带分别位于第一抛光辊的两侧，且第一传送带和第二传送带的顶部均与第一抛光辊的顶部持平，所述第一传送带的顶部安装有推板，推板沿第一抛光辊的长度方向设置，所述第一传送带和第二传送带的内侧两端均设有转辊，转辊的两端均通过转动轴承与条形板相连接，且转辊的一端安装有驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括链轮，链轮共有多个，且同轴固定在转辊的一端上，链轮之间通过链条啮合连接，且其中一个链轮上通过转轴转动安装有第三驱动电机，第三驱动电机通过支架固定在条形板上。

优选的，所述第一传送带和第二传送带的内侧均沿条形板的长度方向设有支撑辊，支撑辊的两端通过转动轴承与条形板相连接，且支撑辊对应紧贴第一传送带和第二传送带的内壁。

优选的，所述液压缸的两侧对称设有导向杆，导向杆的底部通过直线轴承贯穿第一U型板，并与第二U型板相连接，导向杆的顶部垂直安装有限位板。

优选的，所述第二抛光辊的两侧均对称设有压辊，压辊的底面与第二抛光辊持平，且压辊的两端均通过转动轴承与第二U型板相连接。

优选的，所述第一U型板的两端顶部均安装有垂帘。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

该双面抛光机，通过第一抛光辊对玻璃板的底面在传动过程中进行抛光，配合第二抛光辊在液压缸的推动作用下，向玻璃板靠近，从而完成对玻璃板顶部的抛光，使得玻璃板在一个输送传动过程中完成，上下表面的同时抛光处理，操作起来更加方便省事。

附图说明

图1为本实用新型一种双面抛光机的第一驱动电机视角结构示意图；

图2为本实用新型一种双面抛光机的第三驱动电机视角结构示意图。

图中：1、条形板；2、第一抛光辊；3、固定板；4、第一驱动电机；5、第一传送带；6、第二传送带；7、转辊；8、支撑辊；9、链轮；10、链条；11、推板；12、第一U型板；13、第二U型板；14、液压缸；15、第二抛光辊；16、第二驱动电机；17、条形槽；18、导向杆；19、限位板；20、压辊；21、第三驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种双面抛光机，包括条形板1，所述条形板1共有两个，且相对平行设置，所述条形板1的底部两端均垂直安装有支撑腿；

两个所述条形板1之间设有第一抛光辊2，第一抛光辊2的两端通过转动轴承连接有固定板3，固定板3垂直固定在条形板1的底部，且第一抛光辊2的一端同轴安装有第一驱动电机4，第一驱动电机4通过支架与固定板3相连接，所述第一抛光辊2的两侧设有输送机构；

所述第一抛光辊2的上方平行设有第二抛光辊15，第二抛光辊15的两端通过转动轴承连接有第二U型板13，且第二抛光辊15的一端同轴安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16通过支架固定在第二U型板13上，所述第二U型板13的顶部垂直安装有液压缸14，液压缸14上安装有第一U型板12，第一U型板12的底部两端与条形板1对应连接，所述第一U型板12的一侧沿液压缸14的长度方向设有条形槽17，条形槽17与第二驱动电机16相对应，在使用时，将待抛光的玻璃板放置在输送机构上，然后玻璃板向第一抛光辊2处传送，在到达第一抛光辊2处时，液压缸14启动，降下第二抛光辊15作用在玻璃板的顶部，随着第一驱动电机4和第二驱动电机16的运作，第一抛光辊2和第二抛光辊15转动，对玻璃板的上下面的抛光操作，随着输送机构对玻璃板的持续输送，以此完成整个表面的抛光，并送出第一抛光辊2处。

进一步的说，所述输送机构包括第一传送带5和第二传送带6，第一传送带5和第二传送带6分别位于第一抛光辊2的两侧，且第一传送带5和第二传送带6的顶部均与第一抛光辊2的顶部持平，所述第一传送带5的顶部安装有推板11，推板11沿第一抛光辊2的长度方向设置，所述第一传送带5和第二传送带6的内侧两端均设有转辊7，转辊7的两端均通过转动轴承与条形板1相连接，且转辊7的一端安装有驱动机构，通过第一传送带5和第二传送带6的传动，对玻璃板完成进料和出料，配合推板11随第一传送带5的传动而移动，在将玻璃板放置在第一传送带5上时，使玻璃板远离第一抛光辊2的一侧贴合靠近推板11，使得玻璃板无论受第一抛光辊2和第二抛光辊15何方向的转动抛光，均会将玻璃板从第一传送带5上推至第二传送带6上，以便工人在玻璃板出料时将玻璃板抽出。

进一步的说，所述驱动机构包括链轮9，链轮9共有多个，且同轴固定在转辊7的一端上，链轮9之间通过链条10啮合连接，且其中一个链轮9上通过转轴转动安装有第三驱动电机21，第三驱动电机21通过支架固定在条形板1上，通过链条10的传动，对第一传送带5和第二传送带6对玻璃板的输送提供动力。

进一步的说，所述第一传送带5和第二传送带6的内侧均沿条形板1的长度方向设有支撑辊8，支撑辊8的两端通过转动轴承与条形板1相连接，且支撑辊8对应紧贴第一传送带5和第二传送带6的内壁，对第一传送带5和第二传送带6提供表面支撑，保证玻璃板在第一传送带5和第二传送带6的支撑强度。

进一步的说，所述液压缸14的两侧对称设有导向杆18，导向杆18的底部通过直线轴承贯穿第一U型板12，并与第二U型板13相连接，导向杆18的顶部垂直安装有限位板19，对第二抛光辊15的升降提供导向作用，保证第二抛光辊15始终与第一抛光辊2对齐。

进一步的说，所述第二抛光辊15的两侧均对称设有压辊20，压辊20的底面与第二抛光辊15持平，且压辊20的两端均通过转动轴承与第二U型板13相连接，对玻璃板抛光位置的两侧进行下压，保证玻璃板在抛光过程中，不会第一抛光辊2或第二抛光辊15的高速转动而发生偏移等情况，影响抛光。

进一步的说，所述第一U型板12的两端顶部均安装有垂帘，对灰尘的飞扬进行遮蔽，防止抛光产生的废屑等从第一U型板12的两端飞扬出，污染加工车间的工作环境。

该双面抛光机，在使用时，将玻璃板放置在第一传送带5上，并使玻璃板远离第一抛光辊2的一侧贴合在推板11的侧面上，然后启动第一驱动电机4、第二驱动电机16和第三驱动电机21，第一传送带5传动，带动推板11推动玻璃板向第一抛光辊2靠近，然后在玻璃板到达第一抛光辊2位置后，液压缸14推动第二抛光辊15降下，贴在玻璃板的顶面上，配合第一抛光辊2，对玻璃板的上下面进行同时的抛光处理，随着推板11的推送，玻璃板从第二传送带6上送出，随后工人将玻璃板从其上抽出即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双面抛光机，包括条形板(1)，其特征在于：所述条形板(1)共有两个，且相对平行设置，所述条形板(1)的底部两端均垂直安装有支撑腿；

两个所述条形板(1)之间设有第一抛光辊(2)，第一抛光辊(2)的两端通过转动轴承连接有固定板(3)，固定板(3)垂直固定在条形板(1)的底部，且第一抛光辊(2)的一端同轴安装有第一驱动电机(4)，第一驱动电机(4)通过支架与固定板(3)相连接，所述第一抛光辊(2)的两侧设有输送机构；

所述第一抛光辊(2)的上方平行设有第二抛光辊(15)，第二抛光辊(15)的两端通过转动轴承连接有第二U型板(13)，且第二抛光辊(15)的一端同轴安装有第二驱动电机(16)，第二驱动电机(16)通过支架固定在第二U型板(13)上，所述第二U型板(13)的顶部垂直安装有液压缸(14)，液压缸(14)上安装有第一U型板(12)，第一U型板(12)的底部两端与条形板(1)对应连接，所述第一U型板(12)的一侧沿液压缸(14)的长度方向设有条形槽(17)，条形槽(17)与第二驱动电机(16)相对应。

2.根据权利要求1所述的一种双面抛光机，其特征在于：所述输送机构包括第一传送带(5)和第二传送带(6)，第一传送带(5)和第二传送带(6)分别位于第一抛光辊(2)的两侧，且第一传送带(5)和第二传送带(6)的顶部均与第一抛光辊(2)的顶部持平，所述第一传送带(5)的顶部安装有推板(11)，推板(11)沿第一抛光辊(2)的长度方向设置，所述第一传送带(5)和第二传送带(6)的内侧两端均设有转辊(7)，转辊(7)的两端均通过转动轴承与条形板(1)相连接，且转辊(7)的一端安装有驱动机构。

3.根据权利要求2所述的一种双面抛光机，其特征在于：所述驱动机构包括链轮(9)，链轮(9)共有多个，且同轴固定在转辊(7)的一端上，链轮(9)之间通过链条(10)啮合连接，且其中一个链轮(9)上通过转轴转动安装有第三驱动电机(21)，第三驱动电机(21)通过支架固定在条形板(1)上。

4.根据权利要求2所述的一种双面抛光机，其特征在于：所述第一传送带(5)和第二传送带(6)的内侧均沿条形板(1)的长度方向设有支撑辊(8)，支撑辊(8)的两端通过转动轴承与条形板(1)相连接，且支撑辊(8)对应紧贴第一传送带(5)和第二传送带(6)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种双面抛光机，其特征在于：所述液压缸(14)的两侧对称设有导向杆(18)，导向杆(18)的底部通过直线轴承贯穿第一U型板(12)，并与第二U型板(13)相连接，导向杆(18)的顶部垂直安装有限位板(19)。

6.根据权利要求1所述的一种双面抛光机，其特征在于：所述第二抛光辊(15)的两侧均对称设有压辊(20)，压辊(20)的底面与第二抛光辊(15)持平，且压辊(20)的两端均通过转动轴承与第二U型板(13)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种双面抛光机，其特征在于：所述第一U型板(12)的两端顶部均安装有垂帘。