CN214863070U - 一种玻璃蒙砂溶液气流搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃蒙砂溶液气流搅拌装置，该搅拌装置包括支架、搅拌桶、空气压缩部分。所述支架是框架结构，所述搅拌桶呈圆柱形，所述搅拌桶横向放置在支架上方，所述空气压缩部分安装在搅拌桶上端。本实用新型通过空气流动对蒙砂溶液进行搅拌，由于空气流动不规则，因此蒙砂溶液搅拌更均匀、更彻底；本实用新型通过空气流动带动蒙砂溶液流动，蒙砂溶液流动又带动了搅拌叶片转动，搅拌叶片转动又使溶液流动更快，搅拌更均匀，由于搅拌叶片是因蒙砂溶液流动而转动的，搅拌叶片受力较小，因此本实用新型对搅拌叶片的材料强度要求较小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气流搅拌装置，特别涉及一种玻璃蒙砂溶液气流搅拌装置。
背景技术
玻璃蒙砂是用玻璃蒙砂粉配成的溶液或其他化学原料对玻璃表面进行处理的一种方法，在传统的搅拌装置中，一般都通过搅拌叶的旋转对混合物在容器内进行搅拌。由于玻璃蒙砂溶液有酸性物质，传统的金属叶片会被腐蚀，而其他材料叶片都存在强度不够或者成本太高的缺陷。目前璃蒙砂溶液的配制过程大多都采用人工用玻璃棒进行搅拌，对于玻璃棒等搅拌存在搅拌不均匀、效率低等缺陷；同时玻璃蒙砂溶液呈酸性，人工操作可能存在安全隐患。
实用新型内容
为了克服上述背景技术中的不足，本实用新型提供了一种玻璃蒙砂溶液气流搅拌装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃蒙砂溶液气流搅拌装置，包括支架、搅拌桶、空气压缩部分。所述支架是框架结构，所述搅拌桶呈圆柱形，所述搅拌桶横向放置在支架上方，所述空气压缩部分安装在搅拌桶上端。所述搅拌桶一侧设有出料口，所述搅拌桶另一侧的中心设有进气口，所述搅拌桶上端设有进料口、出气口，所述搅拌桶内部设有搅拌轴，所述搅拌轴的一端设有连接头，所述搅拌轴与搅拌桶的中心轴同轴设置，所述搅拌轴通过连接头与搅拌桶转动连接。所述搅拌轴设有搅拌叶片，所述搅拌叶片与搅拌轴是一体的，所述搅拌轴、搅拌叶片内部是空心的，所述搅拌叶片一侧设有若干通气孔，所述搅拌轴与进气口相通。所述空气压缩部分包括电机、压缩泵，所述电机与压缩泵通过皮带连接，所述压缩泵设有进气管、出气管，所述进气管与搅拌桶的出气口连接，所述出气管与搅拌桶的进气口连接。
本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了空气压缩部分，通过空气流动对蒙砂溶液进行搅拌，由于空气流动不规则，因此蒙砂溶液搅拌更均匀、更彻底；本实用新型通过空气流动带动蒙砂溶液流动，蒙砂溶液流动又带动了搅拌叶片转动，搅拌叶片转动又使溶液流动更快，搅拌更均匀；本实用新型的搅拌叶片是被动转动的，搅拌叶片受力较小，本实用新型的搅拌叶片材料强度要求较低。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型搅拌桶的结构示意图。
图3是本实用新型空气压缩部分的结构示意图。
图4是本实用新型搅拌轴与搅拌桶连接部分的结构示意图。
图5是本实用新型搅拌轴与搅拌叶片的结构示意图。
图中1.支架，2.搅拌桶，3.空气压缩机，21.出料口，22.进料口，23.搅拌轴，231.连接头，24.搅拌叶片，25.出气口，26.进气口，31.电机，32.压缩泵，33.进气管，34.出气管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型进行具体描述。本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。
如图1-图5所示，一种玻璃蒙砂溶液气流搅拌装置，包括支架1、搅拌桶2、空气压缩部分3。支架1是框架结构，搅拌桶2呈圆柱形，搅拌桶2横向放置在支架1上方，空气压缩部分3安装在搅拌桶2上端。搅拌桶2一侧设有出料口21，搅拌桶2另一侧中心设有进气口26；搅拌桶2上端设有进料口22、出气口25，搅拌桶2内部设有搅拌轴23，搅拌轴23的一端设有连接头231，搅拌轴23与搅拌桶2的中心轴同轴设置，搅拌轴23通过连接头231与搅拌桶2转动连接。搅拌轴23设有搅拌叶片24，搅拌叶片24与搅拌轴23是一体的，搅拌轴23、搅拌叶片24内部是空心的，搅拌轴23的表面设有若干通气孔，搅拌叶片24一侧设有若干通气孔，搅拌轴23与进气口26相通。空气压缩部分3包括电机31、压缩泵32，电机31与压缩泵32通过皮带连接，电机31给压缩泵32提供动力。压缩泵32设有进气管33、出气管34，进气管33与出气口25连接，出气管34与进气口26连接。
搅拌桶2横向放置在支架1上，搅拌桶2的搅拌轴23平行于地面，搅拌桶2中的溶液在下层，空气在上层。出气口25设置在搅拌桶2的上端，压缩空气从溶液里面流动到上层空气中，进气管33将搅拌桶2中的空气输送到压缩泵32中被压缩，被压缩后的空气再通过进气管33进入搅拌桶2中，空气在搅拌桶2、进气管33、压缩泵32、进气管33之间循环流动。玻璃蒙砂溶液的相关配料从进料口22进入搅拌桶，蒙砂溶液通过出料口21从搅拌桶2流出。
当玻璃蒙砂溶液需要搅拌时，电机31带动压缩泵32工作，压缩泵32将压缩后的空气通过出气管34、进气口26进入搅拌桶2中；压缩后的空气通过进气口26进入搅拌轴23内部，搅拌轴23内部与搅拌叶片24内部相通，压缩后的空气在从搅拌轴23扩散到搅拌叶片24中，搅拌叶片24表面有若干通气孔，压缩后的空气从通气孔中排出，空气从通气孔中排出时，空气流动带动蒙砂溶液流动。搅拌叶片24只有一侧表面有通气孔，蒙砂溶液会朝同一个方向流动，由于搅拌叶片24的末端呈弧形，蒙砂溶液流动会带动搅拌叶片24转动，搅拌叶片24转动使蒙砂溶液搅拌更均匀。
本实用新型通过空气流动对蒙砂溶液进行搅拌，由于空气流动不规则，因此蒙砂溶液搅拌更均匀、更彻底；本实用新型通过空气流动带动蒙砂溶液流动，蒙砂溶液流动又带动了搅拌叶片24转动，搅拌叶片24转动又使溶液流动更快，搅拌更均匀，由于搅拌叶片24是因蒙砂溶液流动而转动的，搅拌叶片24受力较小，因此本实用新型对搅拌叶片24的材料强度要求较小。
Claims (5)
1.一种玻璃蒙砂溶液气流搅拌装置，其特征在于：包括支架(1)、搅拌桶(2)、空气压缩部分(3)，所述搅拌桶(2)位于支架(1)上方，所述空气压缩部分(3)安装在搅拌桶(2)上端；所述搅拌桶(2)一侧设有出料口(21)，所述搅拌桶(2)另一侧的中心设有进气口(26)，所述搅拌桶(2)上端设有进料口(22)、出气口(25)，所述搅拌桶(2)内部设有搅拌轴(23)，所述搅拌轴(23)设有搅拌叶片(24)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃蒙砂溶液气流搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(23)的一端设有连接头(231)，所述搅拌轴(23)与搅拌桶(2)的中心轴同轴设置，所述搅拌轴(23)通过连接头(231)与搅拌桶(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃蒙砂溶液气流搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(23)、搅拌叶片(24)内部是空心的，所述搅拌叶片(24)一侧设有若干通气孔，所述搅拌叶片(24)与搅拌轴(23)是一体的，所述搅拌轴(23)与进气口(26)相通。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃蒙砂溶液气流搅拌装置，其特征在于：所述空气压缩部分(3)包括电机(31)、压缩泵(32)，所述电机(31)与压缩泵(32)通过皮带连接。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃蒙砂溶液气流搅拌装置，其特征在于：所述压缩泵(32)设有进气管(33)、出气管(34)，所述进气管(33)与出气口(25)连接，所述出气管(34)与进气口(26)连接。
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- 2021-01-14 CN CN202120102300.6U patent/CN214863070U/zh active Active
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