CN214862284U - 电厂尾气的旋风除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业废气处理领域，具体是一种用于电厂尾气的旋风除尘机构，包括旋风除尘器，所述旋风除尘器的排气管内设置有净化装置，所述净化装置用于对经过旋风除尘器除尘的废气进行二次净化，所述净化装置包括若干层沿排气管依次排列的吸附组件，所述吸附组件包括可驱动开合的透气件以及放置在透气件上的吸附颗粒，所述透气件通过传动件与驱动结构传动连接，所述驱动结构用于带动若干所述透气件依次开合，进行吸附颗粒的更换，同时所述吸附颗粒由搅拌结构带动进行搅拌作业，本实用新型通过净化装置内的吸附颗粒对除尘后的废气进行二次净化，避免了现有技术中旋风除尘机构对于粒径小于10毫米的飘尘净化能力较弱的问题。

Description

电厂尾气的旋风除尘机构

技术领域

本实用新型涉及工业废气处理领域，具体是一种用于电厂尾气的旋风除尘机构。

背景技术

电厂在生产电能的过程中，会排出各种有害于环境的废弃物，这些废弃物如果得不到合理的处理将会对环境造成重大的影响，这些废弃物不仅包括固液废弃物，还包括气体废弃物，这些气体废弃物含有大量的尘粒、烟气和灰渣等等。

通常在对电厂的废气进行处理时，常常使用旋风除尘机构进行除尘作业，旋风除尘机构具有体积小、投入成本低以及维护简单等等优点。

现有技术在使用旋风除尘机构对电厂尾气进行处理时，虽然可以将尾气中大部分烟尘分离，但是对于烟气内粒径小于10毫米的飘尘，尤其是1-2.5毫米的飘尘净化能力较弱，而这些粒径较小的飘尘同样危害性大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电厂尾气的旋风除尘机构，以解决现有技术在使用旋风除尘机构对电厂尾气进行处理时，对于烟气内粒径小于10毫米的飘尘净化能力较弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于电厂尾气的旋风除尘机构：包括旋风除尘器，所述旋风除尘器的排气管内设置有净化装置，所述净化装置用于对经过旋风除尘器除尘的废气进行二次净化，所述净化装置包括若干层沿排气管依次排列的吸附组件，所述吸附组件包括可驱动开合的透气件以及放置在透气件上的吸附颗粒，所述透气件通过传动件与驱动结构传动连接，所述驱动结构用于带动若干所述透气件依次开合，使得位于上层的吸附颗粒依次掉落至相邻下层吸附组件上，所述吸附颗粒由搅拌结构带动进行搅拌作业。

作为本实用新型进一步的方案：所述透气件包括若干的活动板以及固定板，所述固定板固定连接在排气管内，所述活动板底部固定设置有安装板，所述安装板与设置在排气管内的固定杆转动连接，所述驱动结构带动传动件作用在安装板上，带动安装板绕固定杆转动，进行透气件的开合；

对上述实用新型方案进一步解释：所述传动件为传动杆，所述传动杆与安装板上设置的凸台转动连接，所述传动杆滑动连接在排气管上设置的滑动孔内，传动杆位于排气管外部杆身上设置有弹簧，所述弹簧用于传动杆的复位；

对上述实用新型方案再进一步解释：所述驱动结构包括螺杆以及与螺杆形成螺旋副传动的梯形板，所述梯形板倾斜面与传动杆末端设置在滑轮抵接，所述螺杆与转动电机固定连接，所述梯形板用于驱动传动杆移动，所述梯形板倾斜面设置有可翻转的支撑板以及开设有供传动杆末端穿过的凹槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌结构包括转动轴以及设置在转动轴上的若干搅拌器，所述转动轴与透气件上开设的安装孔密封连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸附颗粒包括活性炭颗粒，所述活性炭颗粒用于对经过一次过滤分离的废气进行净化。

本实用新型通过在旋风除尘器内的排气管设置净化装置，充分利用旋风除尘器内部的排气空间，同时通过净化装置对经过降尘的气体进行净化，避免了现有技术中旋风除尘机构对于粒径小于10毫米的飘尘净化能力较弱的问题，同时净化装置由若干吸附组件构成，使得位于上层的吸附颗粒可通过开合的透气件掉落至相邻下层吸附组件上，将位于上层吸附强度较小的吸附颗粒替换下层吸附强度较大的吸附颗粒，从而进一步提高吸附颗粒的利用效率，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于电厂尾气的旋风除尘机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的排气管的剖面图。

图3为本实用新型实施例提供的透气件打开状态示意图。

图4为本实用新型实施例提供的图2中A处的放大示意图。

图中：1、进气管；2、第一分离腔；3、第二分离腔；4、储料斗；5、排气管；6、驱动箱；7、补料口；8、搅拌电机；9、转动轴；10、活性炭颗粒；11、搅拌器；12、固定板；13、活动板；131、固定杆；132、凸台；14、安装板；15、传动杆；16、限位块；17、弹簧；18、滑轮；19、梯形板；20、螺杆；21、转动电机。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。

如图1所示，本实用新型实施例中，一种用于电厂尾气的旋风除尘机构：包括旋风除尘器，所述旋风除尘器的排气管5内设置有净化装置，所述净化装置用于对经过旋风除尘器除尘的废气进行二次净化，所述净化装置包括若干层沿排气管5依次排列的吸附组件，所述吸附组件包括可驱动开合的透气件以及放置在透气件上的吸附颗粒，所述透气件通过传动件与驱动结构传动连接，所述驱动结构用于带动若干所述透气件依次开合，使得位于上层的吸附颗粒依次掉落至相邻下层吸附组件上，所述吸附颗粒由搅拌结构带动进行搅拌作业；

本实用新型中，所选用的旋风除尘器同样具有现有技术的进气管1、排气管5、第一分离腔2以及连接在第一分离腔2底部的圆锥形第二分离腔3，所述第二分离腔3底部连接进行收集灰尘的储料斗4，与现有技术不同的是，所述排气管5深入分离腔内，分离腔内设置净化装置，充分利用了分离腔内的空间，同时排气管5上设置有用于吸附颗粒补充的补料口7。

如图2至图4所示，本实用新型实施例中，所述透气件包括若干的活动板13以及固定板12，所述固定板12固定连接在排气管5内，所述活动板13底部固定设置有安装板14，所述安装板14与设置在排气管5内的固定杆131转动连接，所述驱动结构带动传动件作用在安装板14上，带动安装板14绕固定杆131转动，进行透气件的开合，本实用新型中固定板12和活动板13上均设置有可以透气的透气孔，用于烟气的通过，同时由于位于排气管5进口侧的尾气含尘量较高，经过多层过滤后的尾气含尘量较低，使得经过吸附净化作业后，位于排气管5进口处至出口处的吸附组件的吸附能力逐渐减弱，此时当底部吸附组件的能力不满足吸附条件时，位于上部的吸附组件仍然具有较好的吸附能力，通过透气件的开合将位于上层吸附强度较小的吸附颗粒替换下层吸附强度较大的吸附颗粒，从而进一步提高吸附颗粒的利用效率，避免浪费；

进一步的，所述传动件为传动杆15，所述传动杆15与安装板14上设置的凸台132转动连接，所述传动杆15滑动连接在排气管5上设置的滑动孔内，传动杆15位于排气管5外部杆身上设置有弹簧17，弹簧17通过安装在传动杆15上的限位块16进行限位；

再进一步的，所述驱动结构安装在排气管5外侧的驱动箱6内，所述驱动结构包括螺杆20以及与螺杆20形成螺旋副传动的梯形板19，梯形板19沿动力箱内壁上设置的滑动槽滑动，所述梯形板19倾斜面与传动杆15末端设置在滑轮18抵接，所述螺杆20与转动电机21固定连接，转动电机21安装在动力箱内壁上；

同时所述梯形板19倾斜面设置有可翻转的支撑板以及开设有传动杆15末端穿过的凹槽；

本实用新型中驱动结构在进行驱动作业时，通过转动电机21带动螺杆20转动，从而带动梯形板19沿螺杆20上升，并依次作用在传动杆15上，同时上述梯形板19的设计，也避免了当梯形板19在下降时，梯形板19受到传动杆15的阻挡。

如图2所示，本实用新型实施例中，所述搅拌结构包括转动轴9以及设置在转动轴9上的若干搅拌器11，所述转动轴9与透气件上开设的安装孔密封连接，由设置在排气管5顶部的搅拌电机8带动转动。

如图2所示，本实用新型实施例中，所述吸附颗粒包括活性炭颗粒10，所述活性炭颗粒10用于对经过一次过滤分离的废气进行净化。

与现有技术相比，本实用新型通过在旋风除尘器内的排气管5设置净化装置，充分利用旋风除尘器内部的排气空间，同时通过净化装置对经过降尘的气体进行净化，避免了现有技术中旋风除尘机构对于粒径小于10毫米的飘尘净化能力较弱的问题，同时净化装置由若干吸附组件构成，使得位于上层的吸附颗粒可通过开合的透气件掉落至相邻下层吸附组件上，将位于上层吸附强度较小的吸附颗粒替换下层吸附强度较大的吸附颗粒，从而进一步提高吸附颗粒的利用效率，避免浪费。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.电厂尾气的旋风除尘机构，包括旋风除尘器，其特征在于，所述旋风除尘器的排气管内设置有净化装置；

所述净化装置用于对经过旋风除尘器除尘的废气进行二次净化，所述净化装置包括若干层沿排气管依次排列的吸附组件；

所述吸附组件包括可驱动开合的透气件以及放置在透气件上的吸附颗粒，所述透气件通过传动件与驱动结构传动连接，所述驱动结构用于带动若干所述透气件依次开合，使得位于上层的吸附颗粒依次掉落至相邻下层吸附组件上；

所述吸附颗粒由搅拌结构带动进行搅拌作业。

2.根据权利要求1所述的电厂尾气的旋风除尘机构，其特征在于，所述透气件包括若干的活动板以及固定板，所述固定板固定连接在排气管内，所述活动板底部固定设置有安装板，所述安装板与设置在排气管内的固定杆转动连接，所述驱动结构带动传动件作用在安装板上，带动安装板绕固定杆转动，进行透气件的开合。

3.根据权利要求2所述的电厂尾气的旋风除尘机构，其特征在于，所述传动件为传动杆，所述传动杆与安装板上设置的凸台转动连接，所述传动杆滑动连接在排气管上设置的滑动孔内，传动杆位于排气管外部杆身上设置有弹簧，所述弹簧用于传动杆的复位。

4.根据权利要求3所述的电厂尾气的旋风除尘机构，其特征在于，所述驱动结构包括螺杆以及与螺杆形成螺旋副传动的梯形板，所述梯形板倾斜面与传动杆末端设置在滑轮抵接，所述螺杆与转动电机固定连接，所述梯形板用于驱动传动杆移动。

5.根据权利要求4所述的电厂尾气的旋风除尘机构，其特征在于，所述梯形板倾斜面设置有可翻转的支撑板以及开设有供传动杆末端穿过的凹槽，所述支撑板用于梯形板上升时抵接滑轮。

6.根据权利要求1所述的电厂尾气的旋风除尘机构，其特征在于，所述搅拌结构包括转动轴以及设置在转动轴上的若干搅拌器，所述转动轴与透气件上开设的安装孔密封连接。

7.根据权利要求1所述的电厂尾气的旋风除尘机构，其特征在于，所述吸附颗粒包括活性炭颗粒，所述活性炭颗粒用于对经过一次过滤分离的废气进行净化。

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